一种线缆矫直装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种线缆矫直装置，包括矫直机构、以及用于将线缆输送至矫直机构的输送架，所述矫直机构包括工作台，工作台的两端连接有侧板，工作台的后侧设有背板，工作台上设有控制箱，控制箱的后侧与背板连接，工作台上依次设有传送部、初级矫直部、次级矫直部、挤压部以及终级矫直部，所述挤压部设置于控制箱的前侧，初级矫直部、次级矫直部对线缆进行竖直方向的初步矫直，挤压部对线缆进行横向的矫直，终级矫直部对线缆进行最终的矫直，通过多道矫直工作，使线缆的矫直效果更好。使线缆的矫直效果更好。使线缆的矫直效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆矫直装置


[0001]本专利技术涉及线缆矫直
，具体为一种线缆矫直装置。

技术介绍

[0002]在线缆的生产加工中，由于线缆较细长，容易发生弯曲或变形，为便于再加工，需要先对线缆进行矫直处理。现有技术中，常用的线缆矫直器采用滚轴对线缆进行矫直，具体地，在线缆通过两排滚轴之间时对线缆进行挤压矫直，但是，现有的线缆矫直器仅通过一对滚轴对线缆进行矫直，矫直效果差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种线缆矫直装置,以解决现有矫直装置对线缆矫直效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种线缆矫直装置，包括矫直机构、以及用于将线缆输送至矫直机构的输送架，所述矫直机构包括工作台，工作台的两端连接有侧板，工作台的后侧设有背板，工作台上设有控制箱，控制箱的后侧与背板连接，工作台上依次设有传送部、初级矫直部、次级矫直部、挤压部以及终级矫直部，所述挤压部设置于控制箱的前侧，线缆由输送架输送至传送部，并由传送部依次送入初级矫直部、次级矫直部、挤压部和终级矫直部，初级矫直部、次级矫直部对线缆进行竖直方向的初步矫直，挤压部对线缆进行横向的矫直，终级矫直部对线缆进行最终的矫直。
[0006]优选的，所述传送部包括连接于侧板上的传送架、设置于传送架后侧的传送电机、与传送电机连接的传送杆、连接于传送杆上的第一辊筒、可转动连接于传送架上的第二辊筒、连接于第一辊筒和第二辊筒上的传送轮，第一辊筒和第二辊筒上连接有相互啮合的第一齿轮，线缆由两传送轮之间通过。
[0007]优选的，所述初级矫直部包括连接于传送架上的竖板、连接于竖板中部的固定板、连接于竖板下侧的底板、连接于底板上的下固定块、连接于固定板和底板两侧的导杆、滑动连接于导杆上的滑板、连接于滑板下表面的上固定块、连接于竖板上侧的横杆、连接于横杆上的气缸，上固定块和下固定块上通过转轴可转动连接有第一压轮，气缸的伸缩端连接于竖板上。
[0008]优选的，所述次级矫直部与终级矫直部的结构相同，包括矫直架、设置于矫直架后侧的矫直电机、与矫直电机连接的传动轴、连接于传动轴上的第三辊筒、可转动连接于矫直架上的第四辊筒、连接于第三辊筒和第四辊筒上的第二压轮，所述第三辊筒和第四辊筒上连接有相互啮合的第二齿轮。
[0009]优选的，所述挤压部包括固定于工作台上的挤压支架、连接于挤压支架之间的挤压通道，挤压通道内设有供线穿过的孔。
[0010]优选的，所述输送架包括底架、连接于底架上的支撑架、连接于支撑架上的输送
杆，所述输送杆上开设有用于线通过的输送槽。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：通过输送架将线缆输送至矫直机构，经传送部输送至初级矫直部，经过初步矫直，然后输送至次级矫直部，进一步对线缆的竖直方向进行矫直，再经过挤压部对线缆进行横向挤压，从而对线缆的横向进行矫直，最后再终级矫直部进行最后的矫直，并输送至下一环节。通过多道矫直工作，使线缆的矫直效果更好。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为传送部的结构示意图；
[0014]图3为初级矫直部的结构示意图；
[0015]图4为挤压部的结构示意图；
[0016]图5为次级矫直部或终级矫直部的示意图；
[0017]图中：1
‑
输送架、101
‑
底架、102
‑
支撑架、103
‑
输送杆、104
‑
输送槽、2
‑
工作台、3
‑
侧板、4
‑
背板、5
‑
控制箱、6
‑
传送部、601
‑
传送架、602
‑
传送电机、603
‑
传送杆、604
‑
第一辊筒、605
‑
第二辊筒、606
‑
传送轮、607
‑
第一齿轮、7
‑
初级矫直部、701
‑
竖板、702
‑
固定板、703
‑
底板、704
‑
下固定块、705
‑
导杆、706
‑
滑板、707
‑
上固定块、708
‑
横杆、709
‑
气缸、710
‑
第一压轮、8
‑
次级矫直部、801
‑
矫直架、802
‑
矫直电机、803
‑
传动轴、804
‑
第三辊筒、805
‑
第四辊筒、806
‑
第二压轮、807
‑
第二齿轮、9
‑
挤压部、901
‑
挤压支架、902
‑
挤压通道、903
‑
孔、10
‑
终级矫直部。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，一种线缆矫直装置，包括矫直机构、以及用于将线缆输送至矫直机构的输送架1，所述矫直机构包括工作台2，工作台2的两端连接有侧板3，工作台2的后侧设有背板4，工作台2上设有控制箱5，控制箱5的后侧与背板4连接，工作台2上依次设有传送部6、初级矫直部7、次级矫直部8、挤压部9以及终级矫直部10，所述挤压部9设置于控制箱5的前侧，线缆由输送架1输送至传送部6，并由传送部6依次送入初级矫直部7、次级矫直部8、挤压部9和终级矫直部10，初级矫直部7、次级矫直部8对线缆进行竖直方向的初步矫直，挤压部9对线缆进行横向的矫直，终级矫直部10对线缆进行最终的矫直。
[0020]所述传送部6包括连接于侧板3上的传送架601、设置于传送架601后侧的传送电机602、与传送电机602连接的传送杆603、连接于传送杆603上的第一辊筒604、可转动连接于传送架601上的第二辊筒605、连接于第一辊筒604和第二辊筒605上的传送轮606，第一辊筒604和第二辊筒605上连接有相互啮合的第一齿轮607，线缆由两传送轮606之间通过。
[0021]所述初级矫直部7包括连接于传送架601上的竖板701、连接于竖板701中部的固定板702、连接于竖板701下侧的底板703、连接于底板703上的下固定块704、连接于固定板702
和底板703两侧的导杆705、滑动连接于导杆705上的滑板706、连接于滑板706下表面的上固定块707、连接于竖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆矫直装置，其特征在于：包括矫直机构、以及用于将线缆输送至矫直机构的输送架(1)，所述矫直机构包括工作台(2)，工作台(2)的两端连接有侧板(3)，工作台(2)的后侧设有背板(4)，工作台(2)上设有控制箱(5)，控制箱(5)的后侧与背板(4)连接，工作台(2)上依次设有传送部(6)、初级矫直部(7)、次级矫直部(8)、挤压部(9)以及终级矫直部(10)，所述挤压部(9)设置于控制箱(5)的前侧，线缆由输送架(1)输送至传送部(6)，并由传送部(6)依次送入初级矫直部(7)、次级矫直部(8)、挤压部(9)和终级矫直部(10)，初级矫直部(7)、次级矫直部(8)对线缆进行竖直方向的初步矫直，挤压部(9)对线缆进行横向的矫直，终级矫直部(10)对线缆进行最终的矫直。2.根据权利要求1所述的线缆矫直装置，其特征在于：所述传送部(6)包括连接于侧板(3)上的传送架(601)、设置于传送架(601)后侧的传送电机(602)、与传送电机(602)连接的传送杆(603)、连接于传送杆(603)上的第一辊筒(604)、可转动连接于传送架(601)上的第二辊筒(605)、连接于第一辊筒(604)和第二辊筒(605)上的传送轮(606)，第一辊筒(604)和第二辊筒(605)上连接有相互啮合的第一齿轮(607)，线缆由两传送轮(606)之间通过。3.根据权利要求2所述的线缆矫直装置，其特征在于：所述初级矫直部(7)包括连接于传送架(601)上的竖板(701)、连接于竖板(701)中部的固定板(702)、连接于竖板(701)下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁少清，
申请(专利权)人：江苏沪越机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：