本实用新型专利技术公开了一种粉末焊缝补涂材料的压块装置，包括工作箱，所述工作箱顶部中间位置设置有放置台，所述工作箱顶部滑动连接有第一夹持块和第二夹持块；通过设置电动推杆、套筒、滑杆和压块，通过控制电动推杆降下套筒，直至压块底部与罐内粉末接触，再通过电动推杆不断输出，从而使压块受力逐渐压实粉末，当滑杆全部收入套筒中，电动推杆再慢慢升起，从而达到压实的目的，通过设置调节箱、第一夹持块和第二夹持块，从而操控电机盒内的电机，通过调节箱内仪器配合，从而使第一夹持块和第二夹持块均向内移动，从而夹持固定住装有粉末焊缝补涂材料的罐子，从而防止侧翻。从而防止侧翻。从而防止侧翻。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末焊缝补涂材料的压块装置
[0001]本技术涉及粉末焊缝补涂材料
，具体是一种粉末焊缝补涂材料的压块装置。
技术介绍
[0002]粉末补涂技术凭借优良的防腐蚀、卫生、外观、环保性能，已经被广泛应用于三片食品罐、饮料罐、喷雾罐以及等应用领域，不断涌现的创新粉末补涂技术给应用端和消费者带来了许多益处，对于制罐行业来说，粉末补涂不是什么新技术，早在上世纪80年代的美国，三片罐的焊缝内侧已开始使用粉末补涂，粉末补涂相对于传统液体补涂而言，涂层更厚，涂膜致密度更好，生产过程中没有溶剂挥发，更环保，而且在近几年内，粉末补涂由于设备和涂料国产化，价格双双降低，使得传统的三片罐的液体补涂制罐线都在更新换代成粉末补涂线，对于空罐使用者来说，使用粉涂的罐体对于内容物具有更好的保护性，降低了焊缝穿孔的风险，而空罐生产商在设备改造投资不大的情况下，也提高了产品质量，所以粉末补涂在近几年得以迅速推广，热塑性粉末涂料来补涂焊缝，它能够在短时间内，利用高温完成熔融、流动流平和固化的全过程，同时还能保持涂膜良好的外观和抗性。
[0003]但在粉末焊缝补涂材料开封时，经常因为装罐时没有压实粉质，从而出现一开封，粉末就因气流而四处乱飞的情况，从而对工作人员的身体健康造成危险，且若不进行夹持就直接压实表层粉末，极容易出现受力方向错误，从而导致粉末倾洒的现象，浪费材料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉末焊缝补涂材料的压块装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种粉末焊缝补涂材料的压块装置，包括工作箱，所述工作箱顶部中间位置设置有放置台，所述工作箱顶部滑动连接有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块位于放置台的两侧，所述工作箱内侧设置有调节箱，所述调节箱底部固定连接有电机盒，所述工作箱上方设置有横梁，所述横梁内侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与套筒固定连接，所述套筒与滑杆滑动连接，所述滑杆的底部固定连接有压块。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述套筒内侧滑动连接有限位块，所述限位块与套筒滑动连接，所述限位块的顶部与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与套筒固定连接，所述限位块的底部固定连接有滑杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工作箱内侧固定连接有固定杆，所述固定杆顶部滑动连接有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块底部均通过销轴分别与第一连接杆和第二连接杆转动连接连接，所述销轴均与滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述调节箱两侧滑动连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与第一连接杆转动连接，所述第二连接块与第二连接杆转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电机盒内侧设置有电机，所述调节箱内侧设置有螺纹杆，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述滑块与第一导杆滑动连接，所述滑块的两侧分别固定连接有第一连接块和第二连接块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定杆内侧固定连接有第二导杆，所述第一夹持块和第二夹持块底部均固定连接有动块，所述动块均与第二导杆滑动连接，所述动块的相对内侧固定连接有第一弹簧，所述动块外侧均转动连接有销轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置电动推杆、套筒、滑杆和压块，通过控制电动推杆降下套筒，直至压块底部与罐内粉末接触，再通过电动推杆不断输出，从而使压块受力逐渐压实粉末，当滑杆全部收入套筒中，电动推杆再慢慢升起，从而达到压实的目的，通过设置调节箱、第一夹持块和第二夹持块，从而操控电机盒内的电机，通过调节箱内仪器配合，从而使第一夹持块和第二夹持块均向内移动，从而夹持固定住装有粉末焊缝补涂材料的罐子，从而防止侧翻；
[0014]2、通过设置放置台，从而用于放置装有粉末焊缝补涂材料的罐子，通过设置固定杆、第二导杆、动块和第一弹簧，从而使夹持时还可通过第一弹簧的弹性增加夹持力，进一步固定罐子，通过设置第二弹簧和限位块，从而使压块在压实粉末表面时，通过套筒不断下降，从而使第二弹簧具有弹性辅助增加压迫力，从而使粉末表面压的更为结实，延长压实时间，且在抬起时还可迅速回弹，避免带起过多粉末。
附图说明
[0015]图1为一种粉末焊缝补涂材料的压块装置的立体图；
[0016]图2为一种粉末焊缝补涂材料的压块装置的正视图；
[0017]图3为一种粉末焊缝补涂材料的压块装置中调节箱的剖视图；
[0018]图4为一种粉末焊缝补涂材料的压块装置中固定杆的剖视图；
[0019]图5为一种粉末焊缝补涂材料的压块装置中套筒的剖视图。
[0020]图中：工作箱1、第一夹持块2、第二夹持块3、放置台4、调节箱5、电机盒6、横梁7、电动推杆8、套筒9、滑杆10、压块11、固定杆12、第一连接杆13、第二连接杆14、第一连接块15、第二连接块16、第一导杆17、螺纹杆18、滑块19、第二导杆20、动块21、第一弹簧22、第二弹簧23、限位块24。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种粉末焊缝补涂材料的压块装置，包括工作箱1，工作箱1顶部中间位置设置有放置台4，工作箱1顶部滑动连接有第一夹持块2和第二夹持块3，第一夹持块2和第二夹持块3位于放置台4的两侧，工作箱1内侧设置有调节箱5，调节箱5底部固定连接有电机盒6，工作箱1上方设置有横梁7，横梁7内侧设置有电动推杆8，电动推杆8的输出端与套筒9固定连接，套筒9与滑杆10滑动连接，滑杆10的底部固定连接有压
块11，将装填完毕粉末焊缝补涂材料的罐子放置于工作箱1顶部的放置台4上，从而开始准备通过第一夹持块2和第二夹持块3固定住罐子，再进行压实。
[0023]优选的，套筒9内侧滑动连接有限位块24，限位块24与套筒9滑动连接，限位块24的顶部与第二弹簧23的一端固定连接，第二弹簧23的另一端与套筒9固定连接，限位块24的底部固定连接有滑杆10，启动横梁7内的电动推杆8，从而使电动推杆8开始工作，将套筒9顶出，从而使压块11对准罐口，逐渐落入罐内，当压块11接触粉末表面时，电动推杆8仍在下落，从而使套筒9开始压迫内侧的第二弹簧23，通过限位块24在套筒9滑动从而让第二弹簧23发生形变，增大压实粉末的垂直力，直至滑杆10大部分顶入套筒9内，操控横梁7开始收回套筒9，从而使第二弹簧23开始缓慢释放弹力，仍旧持续压迫粉末表面，而在套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末焊缝补涂材料的压块装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)顶部中间位置设置有放置台(4)，所述工作箱(1)顶部滑动连接有第一夹持块(2)和第二夹持块(3)，所述第一夹持块(2)和第二夹持块(3)位于放置台(4)的两侧，所述工作箱(1)内侧设置有调节箱(5)，所述调节箱(5)底部固定连接有电机盒(6)，所述工作箱(1)上方设置有横梁(7)，所述横梁(7)内侧设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端与套筒(9)固定连接，所述套筒(9)与滑杆(10)滑动连接，所述滑杆(10)的底部固定连接有压块(11)。2.根据权利要求1所述的一种粉末焊缝补涂材料的压块装置，其特征在于：所述套筒(9)内侧滑动连接有限位块(24)，所述限位块(24)与套筒(9)滑动连接，所述限位块(24)的顶部与第二弹簧(23)的一端固定连接，所述第二弹簧(23)的另一端与套筒(9)固定连接，所述限位块(24)的底部固定连接有滑杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种粉末焊缝补涂材料的压块装置，其特征在于：所述工作箱(1)内侧固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)顶部滑动连接有第一夹持块(2)和第二夹持块(3)，所述第一夹持块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家荣，
申请(专利权)人：苏州普赛罗包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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