脆筒批量包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脆筒批量包装装置，涉及脆筒生产的技术领域，其技术方案要点是包括传送带，其用于将从模具中脱落的已成型的脆筒送出；转运机构，其用于接收传送带输送出的脆筒并且运输过程中脆筒的尖部向下；以及收集机构，其用于接收转运机构送出的脆筒并且是脆筒沿竖直方向堆叠在一起；转运机构包括两传送条；收集机构包括设置在两传送条背离传送带一端下方的收集块，收集块顶部开设有一沿竖直方向贯穿收集块的收纳孔，收集块中设置有能够插入和拔出收纳孔的阻挡板，无需人工一个一个的将脆筒送入包装袋中，节省大量人力。节省大量人力。节省大量人力。

【技术实现步骤摘要】
脆筒批量包装装置


[0001]本技术涉及脆筒生产的
，更具体的说，它涉及一种脆筒批量包装装置。

技术介绍

[0002]脆筒冰淇淋是市面上非常畅销的一种冰淇淋，其外侧包覆的脆筒是一种面粉制成的脆皮，在对脆筒进行生产的时候，需要先将各种原材料进行混合，混合之后的面糊放入到模具当中烘烤成型，成型之后的脆筒从模具中脱落并且通过传送带送出，然后人工降传送带上的脆筒取下并且依次插入到包装袋当中进行包装，现有的脆筒通过传送带送出的时候，脆筒的尖端位于输送的前部。
[0003]脆筒的形状为锥筒状，进行包装的时候，可以将后放入包装袋的脆筒插入到前一脆筒中，从而能够在一筒状的包装袋中包装多个脆筒，但是现有的脆筒在进行包装的时候需要人工一个一个的将脆筒送入到包装袋当中，从而使得包装的过程需要浪费大量的人力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种脆筒批量包装装置，其无需人工一个一个的将脆筒送入包装袋中，节省大量人力。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种脆筒批量包装装置，包括传送带，其用于将从模具中脱落的已成型的脆筒送出；
[0006]转运机构，其用于接收传送带输送出的脆筒并且运输过程中脆筒的尖部向下；
[0007]以及收集机构，其用于接收转运机构送出的脆筒并且是脆筒沿竖直方向堆叠在一起；
[0008]转运机构包括两传送条，两传送条之间的距离小于脆筒大径端的直径，两传送条其中一端位于传送带出料端的下方且传送条用于将脆筒向远离传送带的方向运输；
[0009]收集机构包括设置在两传送条背离传送带一端下方的收集块，收集块顶部开设有一沿竖直方向贯穿收集块的收纳孔，收集块中设置有能够插入和拔出收纳孔的阻挡板，阻挡板伸入收纳孔中时，能够阻止脆筒下落。
[0010]通过采用上述技术方案，从模具中脱落的已成型的脆筒在传送带的作用下进行传送，传送时脆筒的尖端超前，当脆筒被输送至传送带出料端的时候，脆筒的尖部在自身重力的作用下向下转动，当脆筒完全与传送带脱离时，脆筒在自身重力的作用下下落，当脆筒落到两传送条上时，两传送条对脆筒进行支撑，并且此时脆筒的尖部位于脆筒的底部，在两传送条的作用下继续对脆筒进行传送，当脆筒从两传送条背离传送端一端下落的时候，脆筒插入到收纳孔中，并且在阻挡板的阻挡作用下，脆筒停留在容纳孔中，当下一个脆筒进入到容纳孔中时，能够插入到上一脆筒中，使得脆筒在容纳孔中堆叠，当容纳孔中的脆筒的数量达到一个包装袋中需要包装的脆筒的数量时，将包装袋的袋口对准容纳孔底部，两阻挡板
从容纳孔中退出，脆筒在自身重力的作用下落入包装袋中，完成一次包装，包装的时候，无需人工一个一个的将脆筒送入包装袋中，使得包装操作节省了大量的人力。
[0011]本技术进一步设置为：所述转运机构包括两动力组件，两动力组件分别为两传送条提供动力；
[0012]动力组件包括两转动轮以及驱动其中一转动轮转动的电机，传送条绕设在两转动轮上。
[0013]本技术进一步设置为：所述转动轮外侧开设有环绕转动轮设置的定位槽，传送条嵌入到定位槽中。
[0014]本技术进一步设置为：所述收集块的顶部还开设有一引导孔，引导孔的横截面的直径从上向下逐渐减小，引导孔底部直径等于收纳孔直径并且引导孔与收纳孔同轴。
[0015]本技术进一步设置为：所述收集块的底部固定连接有一与收纳孔相连通的固定管。
[0016]本技术进一步设置为：所述收集机构设置有两个，两收集机构下方设置有用于支撑收集机构的滑轨，两收集机构的收集块能够在滑轨上滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，其中一个收集块当中收集到的脆筒的数量达到一个包装袋中包装的脆筒的数量的时候，滑动收集块从两传送条底部滑出，然后将另一收集块滑动至两传送条出料一端的底部，在收集脆筒的同时，人工降收集到足够数量的收集块中的脆筒取出。
[0018]本技术进一步设置为：所述滑轨设置有两个，收纳孔的底部位于两滑轨之间。
[0019]本技术进一步设置为：所述两滑轨顶部都开设有呈凸字形设置的滑槽，滑槽沿收集块滑动方向贯穿滑轨，两收集块底部都固定连接有两分别位于两滑槽中的滑块，滑块与滑槽相互配合。
[0020]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术无需人工一个一个的将脆筒送入包装袋中，节省大量人力。
附图说明
[0021]图1为实施例的整体结构的示意图；
[0022]图2为图1的A部放大示意图；
[0023]图3为实施例的收集机构的剖视图；
[0024]图4为实施例体现弧形槽的剖视图。
[0025]图中：1、传送带；11、支撑板；2、转运机构；21、传送条；22、竖板；23、转动轮；231、定位槽；24、支撑座；3、收集机构；31、收集块；311、收纳孔；312、引导孔；313、定位孔；32、阻挡板；321、弧形槽；33、固定架；34、气缸；35、固定管；36、滑块；4、滑轨；41、滑槽；5、支座；6、连接板。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请
保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0027]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0028]实施例：一种脆筒批量包装装置，参见附图1，包括用于将模具中脱落的已成型的脆筒送出的传送带1、设置在传送带1出料一端的转运机构2以及设置在转运机构2出料一端的收集机构3。转运机构2背离传送带1的一端为转运机构2的出料端；传送带1将成型之后的脆筒输送出，进行输送的时候，脆筒的尖端朝前，脆筒从传送带1上落到转运机构2上后，脆筒的尖端位于脆筒的底部，脆筒继续在转运机构2上运输，当脆筒从转运机构2上送出之后，在收集机构3上进行堆叠。
[0029]结合附图2，具体的，传送带1的两侧设置有用于对传送带1进行支撑的支撑板11；本实施例中，转运机构2包括两竖板22、设置在两竖板22之间的两传送条21以及用于为两传送条21提供动力的两动力组件；具体的，两竖板22下方设置有用于对竖板22进行支撑的支撑座24。
[0030]动力组件包括两转动轮23以及驱动其中一转动轮23转动的电机，两动力组件的转动轮23分别转动连接在两竖板22上，驱动转动轮23转动的电机固定连接在对给转动轮23进行支撑的竖板22上。传送条21绕设在为其提供动力的动力组件的两转动轮23上，传送条21在两转动轮23上闭环设置，为了实现通过传送条21对脆筒进行传送，两传送条21的顶部水平设置并且高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脆筒批量包装装置，其特征在于：包括传送带(1)，其用于将从模具中脱落的已成型的脆筒送出；转运机构(2)，其用于接收传送带(1)输送出的脆筒并且运输过程中脆筒的尖部向下；以及收集机构(3)，其用于接收转运机构(2)送出的脆筒并且是脆筒沿竖直方向堆叠在一起；转运机构(2)包括两传送条(21)，两传送条(21)之间的距离小于脆筒大径端的直径，两传送条(21)其中一端位于传送带(1)出料端的下方且传送条(21)用于将脆筒向远离传送带(1)的方向运输；收集机构(3)包括设置在两传送条(21)背离传送带(1)一端下方的收集块(31)，收集块(31)顶部开设有一沿竖直方向贯穿收集块(31)的收纳孔(311)，收集块(31)中设置有能够插入和拔出收纳孔(311)的阻挡板(32)，阻挡板(32)伸入收纳孔(311)中时，能够阻止脆筒下落。2.根据权利要求1所述的脆筒批量包装装置，其特征在于：所述转运机构(2)包括两动力组件，两动力组件分别为两传送条(21)提供动力；动力组件包括两转动轮(23)以及驱动其中一转动轮(23)转动的电机，传送条(21)绕设在两转动轮(23)上。3.根据权利要求2所述的脆筒批量包装装置，其特征在于：所述转动轮(23)外侧开设有环绕转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明光，
申请(专利权)人：青岛桑蜜素食品有限公司，
类型：新型
国别省市：