一种坯板废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种坯板废料收集装置，包括支撑圆盘，所述支撑圆盘的内部嵌入有一搅拌罐，所述搅拌罐的顶部一侧设有排料管；所述支撑圆盘上设有搅拌装置，所述支撑圆盘上圆周均布多个导料机构；所述导料机构包括两固定板，两固定板之间设有导料板，所述导料板的底端位于搅拌罐的上方；两固定板之间设有主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间缠绕有输送带，所述主动皮带轮与第一减速电机的输出端连接，所述第一减速电机固定在一固定板的外壁上；两固定板的底部连接有一支撑板，所述支撑板的底部固定有一第一支撑杆，本实用新型专利技术具有便于收集废料，有助于收集废料的粒度均匀。粒度均匀。粒度均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种坯板废料收集装置


[0001]本技术涉及废料收集
，具体为一种坯板废料收集装置。

技术介绍

[0002]在柸板加工过程中，由于柸板的加工尺寸往往需要加工成所需要的尺寸，因此需要对柸板进行裁剪切割，其切割后的余料需要进行收集和回收利用。而现有的坯板废料收集装置不便对不同位置处的废料进行收集，大大影响收集效率；同时现有的设备不便使得收集废料的粒度保持一致，不便于废料的后续加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种坯板废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种坯板废料收集装置，包括支撑圆盘，所述支撑圆盘的内部嵌入有一搅拌罐，所述搅拌罐的顶部一侧设有排料管；所述支撑圆盘上设有搅拌装置，所述支撑圆盘上圆周均布多个导料机构；所述导料机构包括两固定板，两固定板之间设有导料板，所述导料板的底端位于搅拌罐的上方；两固定板之间设有主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间缠绕有输送带，所述主动皮带轮与第一减速电机的输出端连接，所述第一减速电机固定在一固定板的外壁上；两固定板的底部连接有一支撑板，所述支撑板的底部固定有一第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部安装有万向轮，所述万向轮的底部与支撑圆盘顶部接触；所述支撑板底部还固定有一第一转轴，所述第一转轴的底端转动设于支撑圆盘上；各所述导料机构的下方分别对应设有一定位机构；所述支撑圆盘的底部均布多个脚撑。
[0005]进一步的，所述定位机构包括一弧形固定座，所述弧形固定座的一侧开设有定位孔，所述弧形固定座的内部开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部设有与其适配的弧形滑块，所述弧形滑块与其对应的固定板之间连接有第二支撑杆，所述弧形滑块靠近定位孔的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有一定位螺钉，所述定位螺钉穿过定位孔，且定位螺钉的外部设有一挡块，所述挡块与弧形固定座外壁接触。
[0006]进一步的，所述搅拌装置包括一设于支撑圆盘的上方的固定盘，所述固定盘与支撑圆盘之间连接有多个固定杆；所述固定盘的顶部安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴穿过固定盘外壁、且连接有一第二转轴，所述第二转轴的外部设有多个搅拌杆，各所述搅拌杆上均布多个切割叶片。
[0007]进一步的，所述切割叶片倾斜设置，切割叶片与竖直方向的夹角为30
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45度。
[0008]进一步的，所述支撑圆盘、固定盘及第二转轴共轴线，弧形固定座、弧形滑块、弧形滑槽的圆心在同一直线上、且与第一转轴的轴线相共线。
[0009]进一步的，所述定位螺钉一端设有一旋钮，旋钮的外部设有防滑纹。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，设置有多个导料
机构和多个定位机构，便于调节导料机构的方向，便于向该装置输送废料；同时设有搅拌装置，便于混合和粉碎废料，使得废料的粒度均匀，方便对废料的后续加工。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的定位机构结构示意图；
[0015]图3是本技术的搅拌装置结构示意图；
[0016]图4是本技术的输送带安装示意图；
[0017]图中：1、支撑圆盘；11、脚撑；2、导料机构；21、固定板；22、第一减速电机；23、输送带；24、支撑板；25、第一支撑杆；251、万向轮；26、导料板；27、主动皮带轮；28、从动皮带轮；3、定位机构；31、弧形固定座；32、弧形滑槽；33、定位孔；34、弧形滑块；35、定位螺钉；36、挡块；4、搅拌装置；41、第二减速电机；42、第二转轴；43、搅拌杆；44、切割叶片；45、固定杆；46、固定盘；5、搅拌罐；51、排料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种坯板废料收集装置，包括支撑圆盘1，支撑圆盘1的内部嵌入有一搅拌罐5，搅拌罐5与支撑圆盘1通过焊接固定，搅拌罐5的顶部一侧设有排料管51，排料管51上设有控制阀；支撑圆盘1上设有搅拌装置4，支撑圆盘1上圆周均布多个导料机构2；导料机构2包括两固定板21，两固定板21之间设有导料板26，导料板26的底端位于搅拌罐5的上方；两固定板21之间设有主动皮带轮27和从动皮带轮28，主动皮带轮27和从动皮带轮28之间缠绕有输送带23，主动皮带轮27与第一减速电机22的输出端连接，第一减速电机22固定在一固定板21的外壁上；两固定板21的底部连接有一支撑板24，支撑板24的底部固定有一第一支撑杆25，第一支撑杆25的底部安装有万向轮251，万向轮251通过螺栓固定在第一支撑杆25上，万向轮251的底部与支撑圆盘1顶部接触；支撑板24底部还固定有一第一转轴29，第一转轴29的底端转动设于支撑圆盘1上；各导料机构2的下方分别对应设有一定位机构3；支撑圆盘1的底部均布多个脚撑11。
[0020]定位机构3包括一弧形固定座31，弧形固定座31的一侧开设有定位孔33，弧形固定座31的内部开设有弧形滑槽32，弧形滑槽32的内部设有与其适配的弧形滑块34，弧形滑块34与其对应的固定板21之间连接有第二支撑杆，弧形滑块34靠近定位孔33的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内设有一定位螺钉35，定位螺钉35穿过定位孔33，且定位螺钉35的外部设有一挡块36，挡块36与弧形固定座31外壁接触，定位机构3用于固定第二支撑杆的位置，通过旋出定位螺钉35，调节导料机构2位置，带动弧形滑块34沿弧形滑槽32运动，待调节至合适位
置后，将定位螺钉35旋入螺纹孔内，使得挡块36抵住弧形固定座31的外壁，对弧形滑块34进行定位，进而完成对导料机构2的位置固定。
[0021]搅拌装置4包括一设于支撑圆盘1的上方的固定盘46，固定盘46与支撑圆盘1之间连接有多个固定杆45；固定盘46的顶部安装有第二减速电机41，第二减速电机41的输出轴穿过固定盘46外壁、且连接有一第二转轴42，第二转轴42的外部设有多个搅拌杆43，各搅拌杆43上均布多个切割叶片44，搅拌装置4用于搅拌混合从各导料机构2输送的废料，由于设于切割叶片44，便于对废料进行切割粉碎，便于废料的后续加工处理。
[0022]切割叶片44倾斜设置，切割叶片44与竖直方向的夹角为30
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45度，便于提高对废料的切割效果。
[0023]支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坯板废料收集装置，其特征在于：包括支撑圆盘(1)，所述支撑圆盘(1)的内部嵌入有一搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)的顶部一侧设有排料管(51)；所述支撑圆盘(1)上设有搅拌装置(4)，所述支撑圆盘(1)上圆周均布多个导料机构(2)；所述导料机构(2)包括两固定板(21)，两固定板(21)之间设有导料板(26)，所述导料板(26)的底端位于搅拌罐(5)的上方；两固定板(21)之间设有主动皮带轮(27)和从动皮带轮(28)，主动皮带轮(27)和从动皮带轮(28)之间缠绕有输送带(23)，所述主动皮带轮(27)与第一减速电机(22)的输出端连接，所述第一减速电机(22)固定在一固定板(21)的外壁上；两固定板(21)的底部连接有一支撑板(24)，所述支撑板(24)的底部固定有一第一支撑杆(25)，所述第一支撑杆(25)的底部安装有万向轮(251)，所述万向轮(251)的底部与支撑圆盘(1)顶部接触；所述支撑板(24)底部还固定有一第一转轴(29)，所述第一转轴(29)的底端转动设于支撑圆盘(1)上；各所述导料机构(2)的下方分别对应设有一定位机构(3)；所述支撑圆盘(1)的底部均布多个脚撑(11)。2.根据权利要求1所述的一种坯板废料收集装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括一弧形固定座(31)，所述弧形固定座(31)的一侧开设有定位孔(33)，所述弧形固定座(31)的内部开设有弧形滑槽(32)，所述弧形滑槽(32)的内部设有与其适...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明芳，黄佳伟，吕强，张东，王家欢，
申请(专利权)人：南京天之房节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：