【技术实现步骤摘要】
一种耐电压的氟橡胶组合物及其制备方法
[0001]本专利技术属于聚合材料
,具体涉及一种耐电压的氟橡胶组合物及其制备方法。
技术介绍
[0002]氟橡胶是主链或侧链上含有氟原子的高分子弹性体,氟原子的引入赋予了橡胶优异的耐油性、耐热性、耐腐蚀性、耐化学品性、耐臭氧性和耐老化性,气体透过率低,且氟橡胶属于自熄型橡胶,在所有合成橡胶中综合性能最佳。现有的氟橡胶混炼胶,硫化后可具有较高的强度和弹性,但现有的氟橡胶混炼胶耐电压性能差,大大限制了其在特殊领域的应用。因此,需要一种具有较高强度和弹性,同时可耐高电压的氟橡胶混炼胶。
[0003]中国专利技术CN202011052001.2公开了一种氟橡胶组合物,通过氟橡胶和炭黑、氢氧化钙、氧化镁、硫化剂等组分搭配,提高了氟橡胶混炼胶硫化后的机械强度,降低了体积磨损量和摩擦系数,但也未涉及氟橡胶组合物的耐电压性能,也未给出明确的数据。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐电压的氟橡胶组合物,该氟橡胶组合物硫化后具有较高的强度、弹性和耐电压性能,厚度为2mm的胶片可耐直流电5kV以上。
[0005]本专利技术的技术方案如下:一种耐电压的氟橡胶组合物,包括以下按质量份数计算的组分:氟橡胶90
‑
110份、氧化镁2
‑
5份、氢氧化钙4
‑
8份、炭黑4
‑
6份、硫化剂1
‑
3份、棕榈蜡0.5
‑
2份、硫酸钡30 />‑
45份。
[0006]进一步的,所述氟橡胶为偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物,含氟量≥66%。偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物,具有较大的介电常数,材料绝缘性能好,同时具有良好的耐热性、韧性和较高的机械强度。
[0007]进一步的,所述氟橡胶为山东东岳化工有限公司的FKM
‑
DS2602。
[0008]进一步的,所述氧化镁的BET比表面积≥130m2/g。氧化镁比表面积大,粒度小且粒度分布窄,绝缘性好,在胶料的分散性好,可大大提高氟橡胶的硬度、拉伸强度、拉断伸长率、耐老化性能和耐电压性能。
[0009]进一步的,所述氧化镁为日本协和的氧化镁M150。
[0010]进一步的,所述炭黑为热裂解法炭黑。热裂解法炭黑粒度大,比表面积小,与聚合物混合速度快,加工温度低,易混炼,可提高橡胶的耐热、耐油和耐化学品性能,降低橡胶收缩率,从而提高了橡胶的击穿电压。
[0011]进一步的,所述炭黑为加拿大CANCARB 公司的炭黑 N990。
[0012]进一步的,所述硫化剂为自贡天龙化工有限公司的硫化剂FL5#,所述硫酸钡为广西联壮科技股份有限公司的填充剂硫酸钡,所述棕榈蜡为上海乔迪化工有限公司的巴西棕榈蜡,所述氢氧化钙为日本协和的氢氧化钙NICC5000。
[0013]一种所述的氟橡胶组合物的制备方法,包括以下步骤:
S1.生胶预热:将氟橡胶加入开炼机,调辊距2
‑
3mm厚,生胶过辊3
‑
5次,包前辊开刀,调辊距1
‑
2mm,打3
‑
6个三角包;S2.吃粉:调辊距2
‑
3mm厚,生胶包前辊,通过调整挡板间距或辊距,在两辊间隙上方形成堆积胶,将其余组分混合后加入所述堆积胶中,吃粉完毕后开刀打3
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6个三角包;S3.薄通:调辊距≤1mm厚,打3
‑
6个三角包;调辊距2
‑
3mm厚,出片;S4.停放:停放时间8
‑
24h;S5.返炼:调辊距3
‑
4mm厚,过辊3
‑
5次,包前辊开刀;调辊距≤1mm厚,打3
‑
6个三角包即可。
[0014]进一步的,还包括以下步骤:S6.一段硫化:硫化机温度165
±
5℃,压力8
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12Mpa,时间500
‑
700s;排气2
‑
3次,控制厚度制片;S7.二段硫化:制片后放入烘箱,烘烤温度220
‑
240℃,烘烤时间10
‑
36h;S8.二次停放:将胶片停放8
‑
10h后即可。
[0015]本专利技术具有如下有益效果:本专利技术选用的选用的选用的氢氧化钙可提高橡胶的黏合性、耐磨性和机械强度。选用的棕榈蜡与氟橡胶相容性好,在混炼过程中可促进氢氧化钙等填料在橡胶中均匀分散,提高混炼效率,缩短混炼时间。选用的硫酸钡作为一种绝缘材料,具有极高的电阻率,在提高材料耐电压性能的同时可提高材料强度。选用的硫化剂与氟橡胶相容性好,可提高材料的机械性能、手感和抗压变性能。 本专利技术氟橡胶组合物通过组分的合理配比和制备工艺的优化,在保证材料具有较高的强度和韧性的同时,大大提高了材料的高绝缘性能和耐电压性能,实现了厚度为2mm的胶片可耐直流电5kV以上。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本专利技术进行详细的说明,实施例仅是本专利技术的优选实施方式,不是对本专利技术的限定。
[0017]本专利技术实施例所用氟橡胶为山东东岳化工有限公司的FKM
‑
DS2602;所用氧化镁为日本协和的氧化镁M150;所用炭黑为加拿大CANCARB 公司的炭黑 N990;所用硫化剂为自贡天龙化工有限公司的硫化剂FL5#;所用硫酸钡为广西联壮科技股份有限公司的填充剂硫酸钡;所用棕榈蜡为上海乔迪化工有限公司的巴西棕榈蜡;所用氢氧化钙为日本协和的氢氧化钙NICC5000。
[0018]实施例1一种耐电压的氟橡胶组合物,包括以下按质量份数计算的组分:氟橡胶110份、氧化镁2份、氢氧化钙4份、炭黑4份、硫化剂1份、棕榈蜡0.5份、硫酸钡30份。
[0019]实施例2一种耐电压的氟橡胶组合物,包括以下按质量份数计算的组分:氟橡胶90份、氧化镁5份、氢氧化钙8份、炭黑6份、硫化剂3份、棕榈蜡2份、硫酸钡45份。
[0020]实施例3一种耐电压的氟橡胶组合物,包括以下按质量份数计算的组分:氟橡胶100份、氧化镁3份、氢氧化钙5份、炭黑5份、硫化剂2份、棕榈蜡1份、硫酸钡35份。
[0021]对比例1一种耐电压的氟橡胶组合物,包括以下按质量份数计算的组分:氟橡胶110份、硫化剂1份。
[0022]对比例2一种耐电压的氟橡胶组合物,包括以下按质量份数计算的组分:氟橡胶110份、炭黑4份、硫化剂1
‑
10份、棕榈蜡0.5份、硫酸钡36份。其中,所用的氟橡胶为旭硝子的AFLAS,其为四氟乙烯和丙烯共聚物;所述氧化镁的BET比表上海三爱富的聚四氟乙烯PTFE面积为83m2/g;所述硫化剂为阿克苏的过氧化物DCP3106。
[0023]对比例3一种耐电压的氟橡胶组合物,包括以下按质量份数计算的组分:氟橡胶110份、炭黑4份、硫化剂1份、棕榈蜡0.5份、硫酸钡36份。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐电压的氟橡胶组合物,其特征在于,包括以下按质量份数计算的组分:氟橡胶90
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110份、氧化镁2
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5份、氢氧化钙4
‑
8份、炭黑4
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10份、硫化剂1
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3份、棕榈蜡0.5
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2份、硫酸钡30
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45份。2.根据权利要求1所述的耐电压的氟橡胶组合物,其特征在于,所述氟橡胶为偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物,含氟量≥66%。3.根据权利要求2所述的耐电压的氟橡胶组合物,其特征在于,所述氟橡胶为山东东岳化工有限公司的FKM
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DS2602。4.根据权利要求1所述的耐电压的氟橡胶组合物,其特征在于,所述氧化镁的BET比表面积≥130m2/g。5.根据权利要求4所述的耐电压的氟橡胶组合物,其特征在于,所述氧化镁为日本协和的氧化镁M150。6.根据权利要求1所述的耐电压的氟橡胶组合物,其特征在于,所述炭黑为热裂解法炭黑。7.根据权利要求6所述的耐电压的氟橡胶组合物,其特征在于,所述炭黑为加拿大CANCARB 公司的炭黑 N990。8.根据权利要求1所述的耐电压的氟橡胶组合物,其特征在于,所述硫化剂为自贡天龙化工有限公司的硫化剂FL5#,所述硫酸钡为广西联壮科技股份有限公司的填充剂硫酸钡,所述棕榈蜡为上海乔迪化工有限公司的巴西棕榈蜡,所述氢氧化钙为日本协和的氢氧化钙NICC5000。9.一种权利要求1所述的氟橡胶组合物的制备方法,其特征在于,包...
【专利技术属性】
技术研发人员:周吉顺,
申请(专利权)人:惠州市中茂科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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