一种高周波压花机制造技术

一种高周波压花机，包括操作台、机架以及下压台，所述操作台上端设置机架，所述机架顶端安装安装板，所述机架后端安装仪表显示器，所述操作台内设置高周波波源，所述机架顶端位于安装板左侧设置输料控制器，输料控制器左右两端各设置一组输料管，右侧输料管与气缸连接，左侧输料管与输料泵连接，所述操作台右侧设置脚踏板，所述脚踏板左侧设置控制装置，所述机架前后两侧设置推动装置，所述下压台内设置循环装置，所述下压台右侧与前端设置水冷孔，所述水冷孔外侧分别设置进水管与出水管，所述操作台内设置水箱，水箱与进水管连接，该装置可为下压台降温，防止了下压台因为温度过高而使球片起火，使节约水资源，实现水流的循环利用。环利用。环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高周波压花机


[0001]本技术涉及压花机
，具体为一种高周波压花机。

技术介绍

[0002]高周波原理由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工物件压在加有高频电磁场的上、下电极之间，其内部分子被激化而高速运动相互磨擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接或压花的目的，在足球篮球排球等球体，通常包括内胆和球片，而球片通常的外表面花纹，也可以叫压纹，是通过高周波压花机得到的，现有的压花机气缸是部可调节的，并且不具备降温的功能。
[0003]现有技术例如专利号为“CN201721449695.7”的名称为“一种新型压花机”，包括压花机底座，所述压花机底座的前表面设置有压花机控制按钮，所述压花机底座的上表面设置有压花机机体外壳，所述压花机机体外壳的前表面下端设置有压花机工作台，所述压花机工作台的上表面边缘处设置有刮片活动扶手，所述压花机工作台的上表面一侧设置有加工物刮片，所述加工物刮片的前表面设置有刮片手轮，所述压花机工作台的上方设置有压花机发热板，所述压花机发热板的外表面设置有发热板保护片。
[0004]该新型压花机，未能很好的解决压花时温度过高的问题，容易因起火灾，不宜推广，而该装置的高度是不可调的，使得该装置的功能单一，精度大大降低，容易故障，大大增加了人力成本，提高了该设备的成本。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节高度的和循环降温的高周波压花机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高周波压花机，包括操作台、机架以及下压台，其特征在于：所述操作台上端设置机架，所述机架顶端安装安装板，所述安装板顶端四角安装螺栓，所述螺栓中心靠上安装置物板，所述置物板与螺栓上下两端用固定螺母固定连接，所述机架与安装板顶端设置通孔，所述通孔内设置连接件，所述连接件底端穿过通孔安装下压台，所述连接件顶端穿过通孔上端安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上安装精调螺母，所述第一螺纹杆上位于精调螺母上端安装固定管，所述第一螺纹杆上位于固定管上端安装第一调节螺母，所述置物板顶端安装固定架，所述固定架内安装气缸，所述固定架内部上下两端设置置物槽，所述置物槽远离气缸一端均匀分布弹簧，弹簧另一端与气缸连接，所述置物槽远离气缸一端设置开孔，所述气缸底端穿过开孔与外部连接，所述第一螺纹杆顶端与气缸底端连接，所述气缸顶端设置第二螺纹杆，所述开孔顶端安装钢管，所述第二螺纹杆穿过开孔和钢管与外部连接，第二螺纹杆上位于钢管上端安装粗调螺母，所述粗调螺母底端安装支撑件，所述支撑件与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆
上位于粗调螺母顶端安装第二调节螺母，所述操作台内设置高周波波源。
[0009]为了使该装置的功能更加全面，本技术改进有，所述操作台右侧设置脚踏板，所述脚踏板左侧设置控制装置，所述机架前后两侧设置推动装置，所述下压台内设置循环装置，所述下压台右侧与前端设置水冷孔，所述水冷孔外侧分别设置进水管与出水管，所述操作台内设置水箱，水箱与进水管连接。
[0010]为了更加稳定的球片压花，本技术改进有，所述下压台包括底板、固定板以及连接板，所述连接件底端安装连接板，所述连接件下方设置固定板，所述固定板下方安装底板，所述底板、固定板以及连接板用连接杆连接。
[0011]为了更好地为下压台循环降温，本技术改进有，所述循环装置包括环形冷却水道以及直线冷却水道，所述底板内设置三组环形冷却水道和直线冷却水道，所述进水管通过右侧水冷孔与直线冷却水道连通，直线冷却水道另一端穿过环形冷却水道通过前端水冷孔与出水管连通，所述直线冷却水道两侧与环形冷却水道连通。
[0012]为了使得连接件向下移动，能够方便调节精调螺母，本技术改进有，所述推动装置包括液压伸缩杆、接收器、圆环以及固定块，所述机架前后两侧社会组固定块，所述固定块内安装液压伸缩杆，所述圆环安装于连接件中心靠下，所述伸缩杆底端与圆环连接，所述机架前后两侧位于固定块上端安装接收器，所述接收器与液压伸缩杆与控制器电性连接。
[0013]为了防止下压台过热而损坏进水管与出水管，本技术改进有，所述进水管与出水管为耐高温硅胶管。
[0014]为了更好地使操作台内的装置散热，本技术改进有，所述操作台前后两侧设置多排通风孔。
[0015]为了使该装置移动更加方便，本技术改进有，所述操作台底端安装万向轮。
[0016]为了节约水资源，实现水流的循环利用，本技术改进有，所述操作台顶端位于机架前端设置存水槽，所述存水槽底端设置流水管，流水管另一端与水箱顶端连通。
[0017]为了更好地显示压花时的反应，本技术改进有，所述机架前端安装仪表显示器，所述高周波波源与下压台和仪表显示器电性连接。
[0018]为了更好地为气缸输送燃料，本技术改进有，所述操作台内安装油箱以及输料泵，输料泵与油箱连接，所述机架顶端位于安装板左侧设置输料控制器，所述输料控制器左右两端各设置一组输料管，右侧输料管与气缸连接，左侧输料管与输料泵连接。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种高周波压花机，具备以下有益效果：
[0021]该高周波压花机，通过脚踏板、控制装置液压伸缩杆、接收器、圆环、固定块的配合，使得脚踏板能够使得连接件向下移动，能够方便调节精调螺母，通过直线冷却水道、液压伸缩杆以及存水槽的配合，使得该装置可为下压台降温，防止了下压台因为温度过高而使球片起火，使节约水资源，实现水流的循环利用。
附图说明
[0022]图1为本技术结构剖视图；
[0023]图2为本技术结构主视图；
[0024]图3为本技术结构A处结构放大图；
[0025]图4为本技术结构B处结构放大图；
[0026]图5为本技术结构侧视图；
[0027]图6为本技术结构底座零件剖视图。
[0028]图中：1、操作台；2、机架；3、下压台；4、安装板；5、仪表显示器；6、置物板；7、固定螺母；8、连接件；9、存水槽；10、第一螺纹杆；11、精调螺母；12、固定管；13、第一调节螺母；14、固定架；15、气缸；16、置物槽；17、弹簧；18、第二螺纹杆；19、钢管；20、粗调螺母；21、支撑件；22、第二调节螺母；23、螺栓；24、高周波波源；25、油箱；26、输料泵；27、输料控制器；28、脚踏板；29、控制装置；30、推动装置；31、循环装置；32、水冷孔；33、进水管；34、出水管；35、水箱；36、底板；37、固定板；38、连接板；39、环形冷却水道；40、直线冷却水道；41、液压伸缩杆；42、接收器；43、圆环；44、固定块；45、通风口；46、万向轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高周波压花机，包括操作台(1)、机架(2)以及下压台(3)，其特征在于：所述操作台(1)上端设置机架(2)，所述机架(2)顶端安装安装板(4)，所述安装板(4)顶端四角安装螺栓(23)，所述螺栓(23)中心靠上安装置物板(6)，所述置物板(6)与螺栓(23)上下两端用固定螺母(7)固定连接，所述机架(2)与安装板(4)顶端设置通孔，所述通孔内设置连接件(8)，所述连接件(8)底端穿过通孔安装下压台(3)，所述连接件(8)顶端穿过通孔上端安装第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)上安装精调螺母(11)，所述第一螺纹杆(10)上位于精调螺母(11)上端安装固定管(12)，所述第一螺纹杆(10)上位于固定管(12)上端安装第一调节螺母(13)，所述置物板(6)顶端安装固定架(14)，所述固定架(14)内安装气缸(15)，所述固定架(14)内部上下两端设置置物槽(16)，所述置物槽(16)远离气缸(15)一端均匀分布弹簧(17)，弹簧(17)另一端与气缸(15)连接，所述置物槽(16)远离气缸(15)一端设置开孔，所述气缸(15)底端穿过开孔与外部连接，所述第一螺纹杆(10)顶端与气缸(15)底端连接，所述气缸(15)顶端设置第二螺纹杆(18)，所述开孔顶端安装钢管(19)，所述第二螺纹杆(18)穿过开孔和钢管(19)与外部连接，第二螺纹杆(18)上位于钢管(19)上端安装粗调螺母(20)，所述粗调螺母(20)底端安装支撑件(21)，所述支撑件(21)与第二螺纹杆(18)螺纹连接，所述第二螺纹杆(18)上位于粗调螺母(20)顶端安装第二调节螺母(22)，所述操作台(1)内设置高周波波源(24)。2.根据权利要求1所述的一种高周波压花机，其特征在于：所述操作台(1)右侧设置脚踏板(28)，所述脚踏板(28)左侧设置控制装置(29)，所述机架(2)前后两侧设置推动装置(30)，所述下压台(3)内设置循环装置(31)，所述下压台(3)右侧与前端设置水冷孔(32)，所述水冷孔(32)外侧分别设置进水管(33)与出水管(34)，所述操作台(1)内设置水箱(35)，水箱(35)与进水管(33)连接。3.根据权利要求2所述的一种高周波压花机，其特征在于：所述下压台(3)包括底板(36)、固定板(37)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆财政，
申请(专利权)人：东莞市宏久力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：