一种防止胶水凝固的口罩生产用打胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止胶水凝固的口罩生产用打胶机，包括主体、点胶头和管道，所述主体的内壁滑动连接有转轴，所述转轴的内壁且位于主体的内部螺纹连接有螺纹柱，所述转轴的外壁且位于主体的内部由上到下依次固定连接有除胶刷、扇叶和推头，所述除胶刷的内部包括有钢管，所述钢管的内壁开设有喷水孔，所述钢管的外壁固定连接有橡胶毛刷，所述橡胶毛刷的外壁与主体的内壁滑动连接。通过向水管灌入溶胶剂，溶胶剂经有水管进入密封滑轴和转轴共同开设组成的水槽内，经水槽流入除胶刷的钢管中，再由钢管上的喷水孔喷到橡胶毛刷上，橡胶毛刷在转轴的带动下转动清洗主体内壁残余胶体，装置成本较低，弥补现有打胶机清洗成本高和不方便清洗的难题。和不方便清洗的难题。和不方便清洗的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止胶水凝固的口罩生产用打胶机


[0001]本技术属于打胶机
，具体涉及一种防止胶水凝固的口罩生产用打胶机。

技术介绍

[0002]打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。该设备主要用来输送高粘度的流体介质。主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]现有打胶机在工作后，残余胶体在机器内部凝固，不易清除，且清洗设备价格高昂，成本太高以及化学有毒试剂危害人体；现有打胶机的在工作过程中，工作人员因为休息导致点胶头内胶体凝固频繁更换电胶头造成的工作效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止胶水凝固的口罩生产用打胶机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种打胶机在使用过程中，由于清洁成本较高，没有防凝固功能，从而造成成本消耗较高和工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止胶水凝固的口罩生产用打胶机，包括主体、管道和点胶头，所述主体的内壁滑动连接有转轴，所述转轴的内壁且位于主体的内部螺纹连接有螺纹柱，所述转轴的外壁且位于主体的内部由上到下依次固定连接有除胶刷、扇叶和推头，所述除胶刷的内部包括有钢管，所述钢管的内壁开设有喷水孔，所述钢管的外壁固定连接有橡胶毛刷，所述橡胶毛刷的外壁与主体的内壁滑动连接，所述推头的外壁与主体的内壁滑动连接，所述主体的外壁固定连接有密封滑轴，所述密封滑轴的内部和转轴的外壁均开设有水槽，所述密封滑轴的内壁和转轴的外壁滑动连接，所述密封滑轴的内壁且远离转轴的一侧设置有水管。
[0006]优选的，所述点胶头的内壁开设有电池槽，所述电池槽的左端固定连接有导片，所述电池槽的右端固定连接有控制装置，所述点胶头的内壁设置有热熔丝，所述导片的接线端与热熔丝的接线端电性连接，所述控制装置的接线端与热熔丝的接线端电性连接，所述点胶头的左端与管道的一端转动连接，所述管道的内部设置有嵌丝层，所述嵌丝层的外壁固定连接有真空层，所述真空层的外壁与管道的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述控制装置的内部设置有按钮，所述按钮的底部外壁固定连接有第一导块，所述第一导块的底部外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与控制装置的内壁固定连接，所述控制装置的内壁固定连接有第二导块，所述控制装置的内壁且位于第二导块的下方固定连接有限位块，所述第一导块的外壁与控制装置的内壁滑动连接，所述热熔丝的一端与第二导块的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述主体的顶部外壁固定连接支架，所述支架的顶部外壁固定连接有往复电机，所述往复电机的输出端与转轴的顶部外壁固定连接。
[0009]优选的，所述除胶刷的外壁与扇叶的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述主体与点胶头通过设置的管道转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过向水管灌入溶胶剂，溶胶剂经由水管进入密封滑轴和转轴共同开设组成的水槽内，经水槽流入除胶刷的钢管中，再有钢管上的喷水孔喷到橡胶毛刷上，橡胶毛刷在转轴的带动下转动清洗主体内壁残余胶体，设计装置成本较低，弥补现有打胶机的清洗成本高和不方便清洗的难题。
[0013]2、通过设置电池，按下按钮，管道和点胶头内的热熔丝通电，短路使热熔丝加热，管道内的嵌丝层加热，真空层隔热保存热量，最大程度对胶体持续加热，管道和点胶头内堵塞的凝固胶体受热软化，解决了管道和点胶头的胶体凝固，设备不能继续工作的问题，解决了工作人员因为休息导致点胶头内胶体凝固频繁更换电胶头造成的工作效率低下的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的点胶头结构示意图；
[0016]图3为本技术的控制装置结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的水槽处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术的除胶刷结构放大示意图；
[0019]图6为本技术的管道内部结构放大示意图；
[0020]图7为本技术的转轴结构立体示意图；
[0021]图8为本技术的密封滑轴结构立体示意图。
[0022]图中：1、主体；2、转轴；3、螺纹柱；4、除胶刷；5、扇叶；6、推头；7、支架；8、往复电机；9、管道；10、点胶头；11、电池槽；12、导片；13、控制装置；14、热熔丝；15、密封滑轴；16、水槽；17、水管；1301、按钮；1302、第一导块；1303、弹簧；1304、第二导块；1305、限位块；1301、按钮；401、钢管；402、喷水孔；403、橡胶毛刷；901、嵌丝层；902、真空层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种防止胶水凝固的口罩生产用打胶机，包括主体1、管道9和点胶头10，主体1的内壁滑动连接有转轴2，转轴2的内壁且位于主体1的内部螺纹连接有螺纹柱3，转轴2的外壁且位于主体1的内部由上到下依次固定连接有除胶刷4、扇叶5和推头6，除胶刷4的内部包括有钢管401，钢管401的内壁开设有喷水孔402，钢管401的外壁固定连接有橡胶毛刷403，橡胶毛刷403的外壁与主体1的内壁滑动连接，推头6的外壁与主体1的内壁滑动连接，主体1的外壁固定连接有密封滑轴15，密封滑轴15的内
部和转轴2的外壁均开设有水槽16，密封滑轴15的内壁和转轴2的外壁滑动连接，密封滑轴15的内壁且远离转轴2的一侧设置有水管17。
[0025]本实施方案中，通过转轴2做往复运动，带动推头6做往复运动，推动主体1内的胶体进入管道9，转轴2转动时，带动除胶刷4和扇叶5转动，防止打胶机工作过程中因胶体凝固导致设备停止运作，除胶刷4由刚性钢条和橡胶组成，贴合主体1的内壁，打胶机工作完成后，向水管17灌入溶胶剂，溶胶剂经由水管17进入密封滑轴15和转轴2共同组成的水槽16内，经水槽16流入除胶刷4的钢管401中，再有钢管401上的喷水孔402喷到橡胶毛刷403上，橡胶毛刷403转动清洗主体1内壁残余胶体，在扇叶5和除胶刷4的旋转下，清除主体1内部其他残留的胶体，扇叶5带动溶胶剂的旋转力度和贴合主体1内壁除胶刷4的转动下，能完美清除主体1内部所有的残留胶体，防止下次打胶机工作时，残留胶体的凝固导致设备无法使用。
[0026]具体的，点胶头10的内壁开设有电池槽11，电池槽11的左端固定连接有导片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止胶水凝固的口罩生产用打胶机，包括主体(1)、管道(9)和点胶头(10)，其特征在于：所述主体(1)的内壁滑动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的内壁且位于主体(1)的内部螺纹连接有螺纹柱(3)，所述转轴(2)的外壁且位于主体(1)的内部由上到下依次固定连接有除胶刷(4)、扇叶(5)和推头(6)，所述除胶刷(4)的内部包括有钢管(401)，所述钢管(401)的内壁开设有喷水孔(402)，所述钢管(401)的外壁固定连接有橡胶毛刷(403)，所述橡胶毛刷(403)的外壁与主体(1)的内壁滑动连接，所述推头(6)的外壁与主体(1)的内壁滑动连接，所述主体(1)的外壁固定连接有密封滑轴(15)，所述密封滑轴(15)的内部和转轴(2)的外壁均开设有水槽(16)，所述密封滑轴(15)的内壁和转轴(2)的外壁滑动连接，所述密封滑轴(15)的内壁且远离转轴(2)的一侧设置有水管(17)。2.根据权利要求1所述的一种防止胶水凝固的口罩生产用打胶机，其特征在于：所述点胶头(10)的内壁开设有电池槽(11)，所述电池槽(11)的左端固定连接有导片(12)，所述电池槽(11)的右端固定连接有控制装置(13)，所述点胶头(10)的内壁设置有热熔丝(14)，所述导片(12)的接线端与热熔丝(14)的接线端电性连接，所述控制装置(13)的接线端与热熔丝(14)的接线端电性连接，所述点胶头(10)的左端与管道(9)的一端转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永财，
申请(专利权)人：淮北暴风工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：