本实用新型专利技术公开了一种配电柜生产用废料收集装置，包括底板，所述底板下表面固接有对称设置的万向轮，所述底板两侧固接有把杆，所述底板上侧设有承载板，所述承载板一侧的两端贯穿滑动有第一转轴，所述承载板和底板之间设有第一安装座，所述第一安装座底部固接底板上表面，所述第一安装座顶部转动连接第一转轴，所述第一安装座旁侧设有第一固定块，所述第一固定块底部固接底板上表面，所述承载板两侧均固接有第二固定块，本装置能够提高传送的平稳性和收集效率，稳定调节承载板的倾斜角度，适应不同的废料收集需求，防止废料残留。防止废料残留。防止废料残留。
【技术实现步骤摘要】
一种配电柜生产用废料收集装置
[0001]本技术涉及一种废料收集装置，具体为一种配电柜生产用废料收集装置，属于配电柜家督加工设备
技术介绍
[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜的防护外壳多采用金属材质，在生产过程中需要对金属外壳进行加工，在进行打孔、打磨、折弯等加工流程时，会产生金属废渣，现有的对于废料的收集处理很大程度上是在人工操作下进行的，这样耗费时间与精力，部分废料收集装置的可调节性较差，在应对不同使用需求时适应性较差，因此，针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种配电柜生产用废料收集装置，能够提高传送的平稳性和收集效率，稳定调节承载板的倾斜角度，适应不同的废料收集需求，防止废料残留。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种配电柜生产用废料收集装置，包括底板，所述底板下表面固接有对称设置的万向轮，所述底板两侧固接有把杆，所述底板上侧设有承载板，所述承载板一侧的两端贯穿滑动有第一转轴，所述承载板和底板之间设有第一安装座，所述第一安装座底部固接底板上表面，所述第一安装座顶部转动连接第一转轴，所述第一安装座旁侧设有第一固定块，所述第一固定块底部固接底板上表面，所述承载板两侧均固接有第二固定块，所述第二固定块和第一固定块之间设有第一连接杆，所述第一连接杆两端均通过销轴转动连接第一固定块和第二固定块。
[0005]优选的，为了提高调节性能，进而以适应不同的废料收集需求，所述底板上表面一侧开设有凹槽，所述凹槽一侧连通底板一侧面，所述凹槽内底壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部固接有安装块，所述安装块内设有第一安装腔，所述安装块顶部开设有通槽，所述通槽连通第一安装腔，所述安装块一侧面固接有安装盒，所述安装盒内安装有电机，所述安装盒远离安装块的一侧面固接有L形板，所述L形板底端靠安装盒的一侧面固接有气缸，所述气缸输出端固接底板一侧面。
[0006]优选的，为了抬起承载板，承改变载板与底板的倾斜角度，使得废料滑出，所述电机输出端固接有第二转轴，所述第二转轴远离电机的一端延伸至第一安装腔内并转动连接第一安装腔内壁，所述第二转轴旁侧设有螺丝杆，所述螺丝杆转动连接第一安装腔内壁，所述第二转轴和螺丝杆的外侧面分别套接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间缠绕连接有皮带。
[0007]优选的，为了稳定螺纹套的直线运动过程，防止出现震动现象，使胚布的输送更加方便，所述螺丝杆外侧面螺纹连接有螺纹套，所述第二转轴外侧面套接有套筒，所述套筒外侧面开设有循环槽，所述循环槽内滑动连接有圆珠，所述圆珠上端固接有稳定杆，所述稳定
杆远离圆珠的一端固接有圆筒，所述圆筒内固接有弹簧，所述弹簧底端固接有缓冲块，所述缓冲块远离弹簧的一端延伸至圆筒外部并固接螺纹套。
[0008]优选的，为了稳定承载板改变倾斜时的角度，所述螺纹套顶部和承载板底部均固接有第二安装座，相对的所述第二安装座之间设有第二连接杆，所述第二连接杆的一端贯穿通槽，所述第二连接杆两端均通过销轴转动连接第二安装座。
[0009]优选的，为了提高传送的平稳性和收集效率，所述承载板上表面靠把杆一侧固接有传送道，所述传送道顶端固接有接渣口。
[0010]优选的，为了防止废料残留，所述承载板靠第一安装座的一侧内部设有第二安装腔，所述第二安装腔内滑动连接有凸板，所述凸板一端贯穿第二安装腔内壁并延伸至承载板外部。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置接渣口和传送道，废料通过接渣口进入传送道，在重力作用下滑入承载板上，提高传送的平稳性和收集效率，通过设置第一皮带轮和第二皮带轮之间缠绕连接有皮带，电机启动带动第二转轴转动，进一步的在皮带的传动作用下，螺丝杆和套筒旋转，螺纹套做直线运动，带动第二安装座移动，在第二连接杆作用下，承载板被抬起，承载板与底板的倾斜角度被改变，废料滑出待被清理，因废料重量影响，承载板抬起时第二连接杆可能发生震动现象，设置套筒旋转使得圆珠滑动在循环槽内，在弹簧和缓冲块的作用下，稳定螺纹套的直线运动过程，通过设置气缸和滑槽，在承载板抬起的角度过大时，通过气缸推动L形板，由此在滑块和滑槽的作用下，安装块后移，可调节性较强，进而以适应不同的废料收集需求，通过设置第二安装腔内滑动连接有凸板，废料被倒出时，凸板滑出第二安装腔，挡盖住底板，防止废料残留。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视图；
[0013]图2为本技术中凹槽的结构示意图；
[0014]图3为本技术中安装块的俯视剖面图；
[0015]图4为本技术中第二安装腔的侧视剖面图；
[0016]图中：1、底板，2、万向轮，3、把杆，4、承载板，5、第一转轴，6、第一安装座，7、第一固定块，8、第二固定块，9、第一连接杆，10、滑槽，11、滑块，12、安装块，13、第一安装腔，14、安装盒，15、电机，16、L形板，17、气缸，18、第二转轴，19、螺丝杆， 20、第一皮带轮，21、第二皮带轮，22、皮带，23、螺纹套，24、套筒，25、循环槽，26、圆珠，27、稳定杆，28、圆筒，29、弹簧，30、缓冲块，31、第二安装座，32、第二连接杆，33、传送道，34、接渣口，35、第二安装腔，36、凸板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种配电柜生产用废料收集装置，包括底板 1，所述底板1下表
面固接有对称设置的万向轮2，所述底板两侧固接有把杆3，所述底板1上侧设有承载板4，所述承载板4一侧的两端贯穿滑动有第一转轴5，所述承载板4和底板1之间设有第一安装座6，所述第一安装座6底部固接底板1上表面，所述第一安装座6 顶部转动连接第一转轴5，所述第一安装座6旁侧设有第一固定块7，所述第一固定块7底部固接底板1上表面，所述承载板4两侧均固接有第二固定块8，所述第二固定块8和第一固定块7之间设有第一连接杆9，所述第一连接杆9两端均通过销轴转动连接第一固定块7和第二固定块8。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板1上表面一侧开设有凹槽，所述凹槽一侧连通底板1一侧面，所述凹槽内底壁开设有滑槽10，所述滑槽10内滑动连接有滑块11，所述滑块11顶部固接有安装块12，所述安装块12内设有第一安装腔13，所述安装块12 顶部开设有通槽，所述通槽连通第一安装腔13，所述安装块12一侧面固接有安装盒14，所述安装盒14内安装有电机15，所述安装盒14远离安装块12的一侧面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电柜生产用废料收集装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下表面固接有对称设置的万向轮（2），所述底板两侧固接有把杆（3），所述底板（1）上侧设有承载板（4），所述承载板（4）一侧的两端贯穿滑动有第一转轴（5），所述承载板（4）和底板（1）之间设有第一安装座（6），所述第一安装座（6）底部固接底板（1）上表面，所述第一安装座（6）顶部转动连接第一转轴（5），所述第一安装座（6）旁侧设有第一固定块（7），所述第一固定块（7）底部固接底板（1）上表面，所述承载板（4）两侧均固接有第二固定块（8），所述第二固定块（8）和第一固定块（7）之间设有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）两端均通过销轴转动连接第一固定块（7）和第二固定块（8）。2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用废料收集装置，其特征在于：所述底板（1）上表面一侧开设有凹槽，所述凹槽一侧连通底板（1）一侧面，所述凹槽内底壁开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）顶部固接有安装块（12），所述安装块（12）内设有第一安装腔（13），所述安装块（12）顶部开设有通槽，所述通槽连通第一安装腔（13），所述安装块（12）一侧面固接有安装盒（14），所述安装盒（14）内安装有电机（15），所述安装盒（14）远离安装块（12）的一侧面固接有L形板（16），所述L形板（16）底端靠安装盒（14）的一侧面固接有气缸（17），所述气缸（17）输出端固接底板（1）一侧面。3.根据权利要求2所述的一种配电柜生产用废料收集装置，其特征在于：所述电机（15）输出端固接有第二转轴（18），所述第二转轴（18）远离电机（15）的一端延伸至第一安装腔（13）内并转动连接第一安装腔（13）内壁，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏刚，陈叶，
申请(专利权)人：张家港市天晨电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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