本发明专利技术涉及线路板加工生产设备技术领域，且公开了一种不易脱落的线路板固定翻转装置，包括机身，所述机身的正面内壁滑动连接有传动带，所述机身的右侧表面固定安装有滚板，所述滚板的正面表面固定安装有放置板，所述机身右侧正面的顶部和底部均固定安装有固定组件，该不易脱落的线路板固定翻转装置，滑动块受力与固定块分离后通过滚轮在顶箱的内壁滑动与拦截柱接触，拦截柱带动活塞杆在负压杆的内壁滑动，负压杆受挤压后带动推杆向外侧移动，推杆与转板碰撞，转板受力通过扭簧旋转，而后转板的顶部右侧通过导杆带动伸缩杆向空心箱处移动，此时线路板的中间部位正好位于两个空心箱的夹缝处，随后空心箱对线路板进行夹持工作。随后空心箱对线路板进行夹持工作。随后空心箱对线路板进行夹持工作。
【技术实现步骤摘要】
一种不易脱落的线路板固定翻转装置
[0001]本专利技术涉及线路板加工生产设备
，具体为一种不易脱落的线路板固定翻转装置。
技术背景
[0002]线路板又称为PCB板、陶瓷电路板、高频板、阻抗板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起到重要作用，经过压合、锡焊等工序将相关工艺要求组合在一起，行成矩形FPC特性的线路板，在线路板生产加工过程中往往为批量生产，在生产过程中通过转动板进行翻转加工生产工作。
[0003]而一般的线路板在翻转过程中，往往会存在以下两种缺陷：
[0004]1、大多线路板在反转时往往采用一个侧柱向下移动或者用夹子夹持来改变线路板的加工表面，用侧柱移动使经常会使线路板在移动过程中脱落，导致加工的线路板会因碰撞造成损坏；
[0005]2、若是采用夹子进行加油翻转工作的话，因线路板的材质为塑料状，其强度较低，若是夹持力度过大则会造成线路板内部损坏，严重可造成线路板的边缘破碎，若夹持力度过小，那么在夹持过程中会出现空运行的状态，即为无法有效的带动线路板进行翻转工作；
[0006]根据上述提出的问题我们提供了一种不易脱落的线路板固定翻转装置，在进行翻转过程中，可以起到持续固定的作用，这样可以在线路板翻转过程中防止出现脱落的情况，有效的保证了线路板翻转过程中的稳定性。
技术实现思路
[0007]为实现上述不易脱落的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不易脱落的线路板固定翻转装置，包括机身、固定组件、翻转组件，所述机身的正面内壁滑动连接有传动带，所述机身的右侧表面固定安装有滚板，所述滚板的正面表面固定安装有放置板，所述机身右侧正面的顶部和底部均固定安装有固定组件，所述固定组件靠近机身水平中心线的一侧固定安装有翻转组件；
[0008]所述固定组件包括有安装箱，所述安装箱内壁顶部的左右两侧均固定安装有拉杆，所述拉杆的底端表面固定安装有弧形管，所述弧形管的内壁滑动连接有连接柱，所述连接柱的右侧表面固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有波纹管，所述波纹管左侧底端的表面固定安装有定箱；
[0009]所述翻转组件包括有翻转杆，所述翻转杆内壁的顶部和底部均固定安装有支撑板，所述翻转杆左侧内壁的顶部和底部均固定安装有侧定杆，所述翻转杆内壁的顶部和底部均活动连接有空心箱，所述空心箱的内壁右侧固定安装有固定块，所述翻转杆的右侧且位于固定块的左侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的左侧固定安装有导绳，所述空心箱内壁的顶部固定安装有顶箱，所述侧定杆的表面固定安装有转板，所述转板的顶端右侧固定安装有导杆，所述导杆的右侧固定安装有伸缩杆；
[0010]所述空心箱的内壁左侧固定安装有负压杆，所述负压杆的内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的右侧固定安装有拦截柱，所述拦截柱的内壁固定安装有收线轮，所述负压杆的内壁固定安装有推杆。
[0011]作为优选的，所述推杆右侧的顶部和底部均固定安装有滑轮，所述负压杆的表面固定安装有辅助架，安装的滑轮可以在推杆受力移动时起到快速移动的作用。
[0012]作为优选的，所述空心箱左侧与负压杆的连接处固定安装有防护垫，所述活塞杆的左侧固定安装有橡胶垫，防护垫可以防止推杆移动速度过大出现的与空心箱分离的情况。
[0013]作为优选的，所述收线轮的内壁固定安装有卷簧，所述导绳的右侧通过滑动块的连接处安装有半圆环，卷簧可以在收线轮内部的导绳被拉伸后起到快速收回的目的。
[0014]作为优选的，所述滑动块通过滚动轮活动连接在顶箱的内壁，所述固定块的顶端通过弧形杆与空心箱固定连接，安装的滚动轮可以使滑动块快速在顶箱的内壁滑动。
[0015]作为优选的，所述侧定杆与转板的连接处固定安装有扭簧，所述导杆的内壁固定安装有转轴，安装的扭簧可以在转板受力后进行旋转，同时具有快速复位的优点，安装的转轴可以使带动伸缩杆移动的同时，始终保持导杆平行。
[0016]作为优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的形状和大小均相等，且相对于翻转杆的水平中心线对称分布，两个形状和大小均相等的支撑板对应两个空心箱，能够起到稳定夹持的目的。
[0017]作为优选的，所述弧形管内壁的左右两侧均固定安装有限位挡垫，所述定箱的内壁安装有微型马达，安装的限位挡垫防止连接柱在移动过程中直接与弧形管的内壁接触，有效的延长弧形管的使用寿命，安装的微型马达起到自动旋转的作用。
[0018]作为优选的，所述伸缩杆的数量为四个，四个所述伸缩杆分为两组，且每组通过横向板进行固定，四个伸缩杆对应两个支撑板的左右两侧，可以使整个空心箱平稳的相翻转杆的圆心处进行移动。
[0019]本专利技术的有益效果是：一种不易脱落的线路板固定翻转装置，通过滑动块受力移动带动活塞杆在负压杆的内壁移动，使得推杆受推力后带动转板旋转，使得伸缩杆向空心箱处移动，从而将线路板进行夹持翻转工作，滑动块受力与固定块分离后通过滚轮在顶箱的内壁滑动，随后移动的滑动块与拦截柱接触，同时导绳收缩至收线轮的内壁中，拦截柱带动活塞杆在负压杆的内壁滑动，负压杆受挤压后带动推杆向外侧移动，推杆与转板碰撞，转板受力通过扭簧旋转，而后转板的顶部右侧通过导杆带动伸缩杆向空心箱处移动，此时线路板的中间部位正好位于两个空心箱的夹缝处，随后空心箱对线路板进行夹持工作，能够更好的起到防脱落的作用，随后在进行整个翻转线路板的任务。
附图说明
[0020]图1为本专利技术中整体俯视图；
[0021]图2为本专利技术中固定组件示意图；
[0022]图3为本专利技术中翻转组件示意图；
[0023]图4为本专利技术图3中A处结构放大示意图；
[0024]图5为本专利技术中空心箱结构局部截取示意图；
[0025]图6为本专利技术图5中B处结构放大示意图。
[0026]图中：1、机身；2、传动带；3、滚板；4、放置板；5、固定组件；51、安装箱；52、拉杆；53、弧形管；54、连接柱；55、固定板；56、波纹管；57、定箱；6、翻转组件；61、翻转杆；62、支撑板；63、空心箱；631、负压杆；632、活塞杆；633、拦截柱；634、收线轮；635、推杆；64、侧定杆；65、固定块；66、滑动块；67、导绳；68、顶箱；69、转板；610、导杆；611、伸缩杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1，一种不易脱落的线路板固定翻转装置，包括机身1、固定组件5、翻转组件6，机身1的正面内壁滑动连接有传动带2，机身1的右侧表面固定安装有滚板3，滚板3的正面表面固定安装有放置板4，机身1右侧正面的顶部和底部均固定安装有固定组件5，固定组件5靠近机身1水平中心线的一侧固定安装有翻转组件6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不易脱落的线路板固定翻转装置，包括机身(1)、固定组件(5)、翻转组件(6)，其特征在于：所述机身(1)的正面内壁滑动连接有传动带(2)，所述机身(1)的右侧表面固定安装有滚板(3)，所述滚板(3)的正面表面固定安装有放置板(4)，所述机身(1)右侧正面的顶部和底部均固定安装有固定组件(5)，所述固定组件(5)靠近机身(1)水平中心线的一侧固定安装有翻转组件(6)；所述固定组件(5)包括有安装箱(51)，所述安装箱(51)内壁顶部的左右两侧均固定安装有拉杆(52)，所述拉杆(52)的底端表面固定安装有弧形管(53)，所述弧形管(53)的内壁滑动连接有连接柱(54)，所述连接柱(54)的右侧表面固定安装有固定板(55)，所述固定板(55)的顶端固定安装有波纹管(56)，所述波纹管(56)左侧底端的表面固定安装有定箱(57)；所述翻转组件(6)包括有翻转杆(61)，所述翻转杆(61)内壁的顶部和底部均固定安装有支撑板(62)，所述翻转杆(61)左侧内壁的顶部和底部均固定安装有侧定杆(64)，所述翻转杆(61)内壁的顶部和底部均活动连接有空心箱(63)，所述空心箱(63)的内壁右侧固定安装有固定块(65)，所述翻转杆(61)的右侧且位于固定块(65)的左侧滑动连接有滑动块(66)，所述滑动块(66)的左侧固定安装有导绳(67)，所述空心箱(63)内壁的顶部固定安装有顶箱(68)，所述侧定杆(64)的表面固定安装有转板(69)，所述转板(69)的顶端右侧固定安装有导杆(610)，所述导杆(610)的右侧固定安装有伸缩杆(611)；所述空心箱(63)的内壁左侧固定安装有负压杆(631)，所述负压杆(631)的内壁滑动连接有活塞杆(632)，所述活塞杆(632)的右侧固定安装有拦截柱(633)，所述拦...
【专利技术属性】
技术研发人员：平松庆，
申请(专利权)人：桐乡市元培科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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