本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土生产用出料装置，包括设置为中空结构的生产箱，生产箱的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，转动柱的外侧固定连接有位于生产箱内的搅拌棒，生产箱的底部固定连接有一侧为开口的出料管，出料管内安装有推料盘，推料盘的外侧套设有刮料板，推料盘的一侧固定连接有连接柱，连接柱远离推料盘的一端开设有滑动槽，出料管的另一侧开设有圆形孔。本实用新型专利技术通过对推料盘的不断转动和不断移动对出料管内的混凝土进行推料，防止了出料管的淤堵，通过对刮料板的不断转动和不断移动对出料管管壁上粘附的混凝土进行清理，防止了混凝土的浪费，满足了使用者的需要。足了使用者的需要。足了使用者的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土生产用出料装置
[0001]本技术涉及出料装置
，尤其涉及一种再生混凝土生产用出料装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]现有的混凝土在生产的过程中，往往需要进多种原料进行搅拌后进行处料，但是混凝土在出料时往往由于其具有一定附着性，易附着在出料管内，从而容易使得出料管堵塞，且部分混凝土容易粘黏在管壁上，使得管壁难以清理且还会导致混凝土的浪费，不能满足使用者的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中混凝土在生产的过程中，往往需要进多种原料进行搅拌后进行处料，但是混凝土在出料时往往由于其具有一定附着性，易附着在出料管内，从而容易使得出料管堵塞，且部分混凝土容易粘黏在管壁上，使得管壁难以清理且还会导致混凝土的浪费，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种再生混凝土生产用出料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种再生混凝土生产用出料装置，包括设置为中空结构的生产箱，所述生产箱的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，转动柱的外侧固定连接有位于生产箱内的搅拌棒，生产箱的底部固定连接有一侧为开口的出料管，出料管内安装有推料盘，推料盘的外侧套设有刮料板，推料盘的一侧固定连接有连接柱，连接柱远离推料盘的一端开设有滑动槽，出料管的另一侧开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆形杆，圆形杆的一端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接，圆形杆的顶部开设有限位槽，滑动槽的顶部内壁上固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接，限位块的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离限位块的一端与限位槽的一侧内壁固定连接，出料管的另一侧固定连接有旋转电机，且圆形杆的一端延伸至出料管的外侧并与旋转电机的输出轴固定连接。
[0007]优选的，所述出料管的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，出料管的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽内转动安装有往复丝杆，往复丝杆的一端贯穿移动板并与移动板螺纹连接。
[0008]优选的，所述出料管的顶部开设有连接孔，连接孔内转动连接有连接杆，连接杆的底端延伸至出料管内并固定连接有第一锥形齿轮，往复丝杆的外侧固定套设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，连接柱的外侧固定套设有圆形盘，且移动板的一侧与圆形盘滑动接触。
[0009]优选的，所述转动柱的外侧啮合有第一链条，且转动柱通过第一链条与连接杆传
动连接。
[0010]优选的，所述出料管的顶部固定连接有进料斗，搅拌棒的数量为多个，且多个搅拌棒呈环形和竖直方向等距离分布在转动柱的外侧。
[0011]优选的，所述圆形杆的外侧啮合有第二链条，且圆形杆通过第二链条与往复丝杆传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过进料斗进料，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动圆形杆进行转动，圆形杆带动限位块进行转动，圆形杆通过第二链条带动往复丝杆进行转动，往复丝杆带动移动板进行移动，移动板带动圆形盘进行转动，圆形盘带动连接柱进行移动，连接柱带动限位块进行移动，限位块压缩复位弹簧，通过复位弹簧吸能，同时，连接柱带动推料盘进行移动，通过对推料盘的不断转动和不断移动对出料管内的混凝土进行推料，防止了出料管的淤堵；
[0014]2、通过推料盘的转动和移动带动刮料板进行转动和移动，通过对刮料板的不断转动和不断移动对出料管管壁上粘附的混凝土进行清理，防止了混凝土的浪费；
[0015]3、通过往复丝杆带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动连接杆进行转动，连接杆通过第一链条带动转动柱进行转动，转动柱带动多个搅拌棒进行转动，多个搅拌棒对生产箱内的混凝土进行搅拌均匀；
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过对推料盘的不断转动和不断移动对出料管内的混凝土进行推料，防止了出料管的淤堵，通过对刮料板的不断转动和不断移动对出料管管壁上粘附的混凝土进行清理，防止了混凝土的浪费，满足了使用者的需要。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种再生混凝土生产用出料装置的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种再生混凝土生产用出料装置的A部分结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种再生混凝土生产用出料装置的B部分结构示意图。
[0020]图中：1生产箱、2转动孔、3转动柱、4搅拌棒、5出料管、6推料盘、7刮料板、8连接柱、9滑动槽、10圆形孔、11圆形杆、12限位槽、13限位块、14复位弹簧、15旋转电机、16移动槽、17移动板、18安装槽、19往复丝杆、20连接孔、21连接杆、22第一锥形齿轮、23第二锥形齿轮、24圆形盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种再生混凝土生产用出料装置，包括设置为中空结构的生产箱1，生产箱1的顶部开设有转动孔2，转动孔2内转动安装有转动柱3，转动柱3的外侧固定连接有位于生产箱1内的搅拌棒4，生产箱1的底部固定连接有一侧为开口的出料管5，出料管5内安装有推料盘6，推料盘6的外侧套设有刮料板7，推料盘6的一侧固定连接有连接柱8，连接柱8远离推料盘6的一端开设有滑动槽9，出料管5的另一侧开设有圆形孔10，圆形孔10内转动安装有圆形杆11，圆形杆11的一端延伸至滑动槽9内并与滑动槽9滑动连接，圆形杆11的顶部开设有限位槽12，滑动槽9的顶部内壁上固定连接有限位块13，且限位块13与限位槽12滑动连接，限位块13的一侧固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14远离限位块13的一端与限位槽12的一侧内壁固定连接，出料管5的另一侧固定连接有旋转电机15，且圆形杆11的一端延伸至出料管5的外侧并与旋转电机15的输出轴固定连接。
[0024]本技术中，出料管5的顶部内壁上开设有移动槽16，移动槽16内滑动安装有移动板17，出料管5的一侧内壁上开设有安装槽18，安装槽18内转动安装有往复丝杆19，往复丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产用出料装置，包括设置为中空结构的生产箱，其特征在于，所述生产箱的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，转动柱的外侧固定连接有位于生产箱内的搅拌棒，生产箱的底部固定连接有一侧为开口的出料管，出料管内安装有推料盘，推料盘的外侧套设有刮料板，推料盘的一侧固定连接有连接柱，连接柱远离推料盘的一端开设有滑动槽，出料管的另一侧开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆形杆，圆形杆的一端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接，圆形杆的顶部开设有限位槽，滑动槽的顶部内壁上固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接，限位块的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离限位块的一端与限位槽的一侧内壁固定连接，出料管的另一侧固定连接有旋转电机，且圆形杆的一端延伸至出料管的外侧并与旋转电机的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用出料装置，其特征在于，所述出料管的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，出料管的一侧内壁上开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘青，
申请(专利权)人：重庆吉祥嘉洲商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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