钻孔导板及钻孔装置制造方法及图纸

本申请提供钻孔导板及钻孔装置，钻孔导板包括固位部，所述固位部包括第一层和第二层，所述第一层覆盖于骨骼表面，且所述第一层与所述骨骼表面形状相匹配；所述第二层包裹在所述第一层的外侧，其中，所述第一层的材质为软质材料，所述第二层的材质为硬质材料；导向部，所述导向部与所述固位部相连，所述导向部用于对准所述骨骼表面的钻孔位置；及支撑部，支撑部连接在导向部和固位部之间。本申请实施例提供的钻孔导板及钻孔装置，增强钻孔导板的结构稳定性，保证钻孔导板的定位精度，避免钻孔导板对骨骼造成损伤。对骨骼造成损伤。对骨骼造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
钻孔导板及钻孔装置


[0001]本申请涉及医疗
，尤其涉及钻孔导板及钻孔装置。

技术介绍

[0002]目前已有文献公开了通过3D打印技术设计和制造的钻孔导板，如口腔种植牙定位的导板、全膝关节置换术截骨导板、经皮椎弓根导板等，钻孔导板的制造和使用实现了手术时的准确定位、提高了手术的精确性、缩短了手术时间，为3D打印技术在医学领域的运用创造了广阔的空间。
[0003]但是，现有的钻孔导板通常使用硬质的金属或非金属材料制造而成，这种导板在手术时容易在骨表面发生滑动，结构稳定性差，不仅会影响定位精度，而且会对骨表面造成损伤；并且，由于钻孔会产生大量的热，为了避免烧骨现象，现有的钻孔导板通常设置有冷却水流道以供应冷却水来对钻孔导板和人体组织进行冷却降温，但是，钻孔过程中产生的血水和骨屑会随着冷却水的流动而流动，容易造成人体组织污染而难以清理。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供钻孔导板及钻孔装置，增强钻孔导板的结构稳定性，保证钻孔导板的定位精度，避免钻孔导板对骨骼造成损伤，降低手术风险。
[0005]本申请实施例提供一种钻孔导板，所述钻孔导板包括：
[0006]固位部，所述固位部包括第一层和第二层，所述第一层覆盖于骨骼表面，且所述第一层与所述骨骼表面形状相匹配；所述第二层包裹在所述第一层的外侧，其中，所述第一层的材质为软质材料，所述第二层的材质为硬质材料；
[0007]导向部，所述导向部与所述固位部相连，所述导向部用于对准所述骨骼表面的钻孔位置；及
[0008]支撑部，所述支撑部连接在所述导向部和所述固位部之间。
[0009]在一种可行的实施方式中，所述支撑部相对于所述固位部凸出设置。
[0010]在一种可行的实施方式中，所述支撑部的材质为硬质材料，和/或，所述支撑部与所述第二层一体成型。
[0011]在一种可行的实施方式中，所述支撑部为弧形支撑筋，所述支撑筋的底部与所述第二层远离所述第一层的表面连接。
[0012]在一种可行的实施方式中，所述钻孔导板包括多个所述导向部，所述支撑部连接在多个所述导向部之间。
[0013]在一种可行的实施方式中，所述导向部包括导向柱和贯穿所述导向柱的导向孔。
[0014]在一种可行的实施方式中，所述导向柱包括第一部分和与所述第一部分连接的第二部分，所述第一部分的材质为软质材料，所述第二部分的材质为硬质材料；所述第一部分远离所述第二部分的一端与所述骨骼表面相接触，和/或，所述第一部分具有与所述骨骼表面形状相匹配的接触面。
[0015]在一种可行的实施方式中，所述第一部分的厚度为0.5mm～2mm。
[0016]在一种可行的实施方式中，所述导向柱设有与所述导向孔相连通的第一气孔和第二气孔，所述第一气孔用于向所述导向孔充入冷却气，所述第二气孔用于从所述导向孔抽气。
[0017]在一种可行的实施方式中，所述第一气孔位于所述第二气孔的下方，且所述第一气孔和所述第二气孔沿所述导向柱的轴向延伸方向偏离设置。
[0018]在一种可行的实施方式中，所述钻孔导板还包括与所述导向部可拆卸连接的引流部件，所述引流部件设有第一气道和第二气道，所述第一气道、所述第二气道能够通过所述第一气孔和所述第二气孔与所述导向孔连通。
[0019]在一种可行的实施方式中，所述导向部还包括第一限位部及第二限位部，所述第一限位部沿所述导向柱的轴向延伸方向设置，所述第二限位部设置于所述导向柱的底部，所述引流部件能够沿所述第一限位部移动，直至所述引流部件与所述第二限位部相抵接；并且，
[0020]当所述引流部件与所述第二限位部相抵接时，所述第一气道、第二气道分别与所述第一气孔、第二气孔连接。
[0021]在一种可行的实施方式中，所述引流部件包括套环及把手，所述套环套设于所述导向柱的外侧壁，所述套环的内侧壁与所述导向柱的外侧壁相匹配；所述把手与所述套环的外侧壁相连接并向远离所述导向柱的方向延伸。
[0022]在一种可行的实施方式中，所述引流部件还包括第三限位部，所述第三限位部与所述第一限位部相配合。
[0023]在一种可行的实施方式中，所述第一限位部为限位凹槽，所述限位凹槽沿所述导向柱的轴向延伸方向设置；所述第三限位部为设置于所述套环内侧壁的限位凸起，所述限位凸起卡设于所述限位凹槽内，以使得所述引流部件沿所述限位凹槽移动；或者，
[0024]所述第一限位部为沿所述导向柱的外侧壁凸起形成的限位凸起，所述限位凸起沿所述导向柱的轴向延伸方向设置；所述第三限位部为沿所述套环的内侧壁凹陷形成的限位凹槽，所述限位凸起卡设于所述限位凹槽内，以使得所述引流部件沿所述限位凹槽移动。
[0025]在一种可行的实施方式中，所述导向柱还包括沿周向环绕设置于所述导向柱内部的第三气道，所述第三气道与所述第一气孔和所述第二气孔相连通；所述导向柱还包括多个排气孔，所述排气孔连通所述第三气道与所述导向孔，以使得所述冷却气能够通过所述排气孔进入所述导向孔内。
[0026]在一种可行的实施方式中，所述钻孔导板基于三维打印形成。
[0027]本申请还提供一种钻孔装置，所述钻孔装置包括上述的钻孔导板、钻头、充气机构及抽取机构。
[0028]本申请实施例提供的钻孔导板，固位部包括由软质材料形成的第一层和由硬质材料形成的第二层，使得软质的第一层与骨骼表面接触，能够避免固位部在骨表面发生滑动，提高固位部的定位精度并避免钻孔导板对骨骼造成损伤，进一步通过在软质的第一层外侧设置硬质的第二层，并在固位部和导向部之间设置支撑部来保证钻孔导板的结构稳定性，从而保证钻孔导板的定位精度。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本申请实施例一提供的一种钻孔导板的结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例一提供的一种钻孔导板的剖视图；
[0032]图3为本申请实施例二提供的一种钻孔导板的结构示意图；
[0033]图4为本申请实施例二提供的另一种钻孔导板第一视角的结构示意图；
[0034]图5为本申请实施例二提供的另一种钻孔导板第二视角的结构示意图；
[0035]图6为本申请实施例二提供的另一种钻孔导板中的引流部件的结构示意图；
[0036]图7为本申请实施例二提供的另一种钻孔导板中的导向柱的剖视图；
[0037]图8为本申请实施例三提供的一种钻孔装置的结构示意图。
[0038]附图标记
[0039]10
‑
钻孔导板；20
‑
钻头；
[0040]1‑
固位部；11
‑
第一层；12
‑
第二层；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔导板，其特征在于，所述钻孔导板包括：固位部，所述固位部包括第一层和第二层，所述第一层覆盖于骨骼表面，且所述第一层与所述骨骼表面形状相匹配；所述第二层包裹在所述第一层的外侧，其中，所述第一层的材质为软质材料，所述第二层的材质为硬质材料；导向部，所述导向部与所述固位部相连，所述导向部用于对准所述骨骼表面的钻孔位置；及支撑部，所述支撑部连接在所述导向部和所述固位部之间。2.根据权利要求1所述的钻孔导板，其特征在于，所述支撑部相对于所述固位部凸出设置。3.根据权利要求1所述的钻孔导板，其特征在于，所述支撑部的材质为硬质材料，和/或，所述支撑部与所述第二层一体成型。4.根据权利要求3所述的钻孔导板，其特征在于，所述支撑部为弧形支撑筋，所述支撑筋的底部与所述第二层远离所述第一层的表面连接。5.根据权利要求1所述的钻孔导板，其特征在于，所述钻孔导板包括多个所述导向部，所述支撑部连接在多个所述导向部之间。6.根据权利要求1所述的钻孔导板，其特征在于，所述导向部包括导向柱和贯穿所述导向柱的导向孔。7.根据权利要求6所述的钻孔导板，其特征在于，所述导向柱包括第一部分和与所述第一部分连接的第二部分，所述第一部分的材质为软质材料，所述第二部分的材质为硬质材料；所述第一部分远离所述第二部分的一端与所述骨骼表面相接触，和/或，所述第一部分具有与所述骨骼表面形状相匹配的接触面。8.根据权利要求7所述的钻孔导板，其特征在于，所述第一部分的厚度为0.5mm～2mm。9.根据权利要求6所述的钻孔导板，其特征在于，所述导向柱设有与所述导向孔相连通的第一气孔和第二气孔，所述第一气孔用于向所述导向孔充入冷却气，所述第二气孔用于从所述导向孔抽气。10.根据权利要求9所述的钻孔导板，其特征在于，所述第一气孔位于所述第二气孔的下方，且所述第一气孔和所述第二气孔沿所述导向柱的轴向延伸方向偏离设置。11.根据权利要求9所述的钻孔导板，其特征在于，所述钻孔导板还包括与所述导向部可拆卸连接的引流部件，所述引流部件设有第一气道和第二气道，所述第一气道...

【专利技术属性】
技术研发人员：季方秋，
申请(专利权)人：珠海赛纳三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：