本实用新型专利技术公开了一种树脂模具加工机床冷却装置，包括箱体，所述箱体顶部中心位置固定连接有安装块，所述安装块下端中心位置固定连接有机床本体，所述机床本体的输出端固定连接有用于对树脂模具进行加工的刀具，所述刀具正下方设置有用于固定放置树脂模具的工作台，所述箱体内部设置有用于对机床进行冷却降温的冷却机构，本实用新型专利技术设置有冷却机构，利用散热管对安装筒内的空气进行降温，从而实现对机床本体的冷却降温，在通过吹风机把安装筒内的冷空气吹到刀具上，进一步实现对刀具的降温，便于使用者使用，由于安装筒套在机床本体上，因此安装筒能够随着机床本体移动，便于对机床本体进行实时降温，提高冷却降温的效率。提高冷却降温的效率。提高冷却降温的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂模具加工机床冷却装置
[0001]本技术涉及树脂模具加工
，具体是一种树脂模具加工机床冷却装置。
技术介绍
[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
[0003]在树脂模具加工时，需要使用机床对树脂原料进行切削，在使用时，机床和刀具会产生大量的热量，温度太高会影响树脂模具的切削效果，同时会影响机床的正常运行，不便于使用者使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的树脂模具加工机床冷却装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种树脂模具加工机床冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种树脂模具加工机床冷却装置，包括箱体，所述箱体顶部中心位置固定连接有安装块，所述安装块下端中心位置固定连接有机床本体，所述机床本体的输出端固定连接有用于对树脂模具进行加工的刀具，所述刀具正下方设置有用于固定放置树脂模具的工作台，所述工作台靠近箱体底部的一端固定连接有承载板，所述承载板水平固定连接在箱体内壁上，所述承载板上开设有便于切削后的树脂模具碎屑掉落到箱体底部的漏孔，所述箱体内部设置有用于对机床进行冷却降温的冷却机构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装块上固定连接有用于对机床本体进行缓冲减震的减震垫。r/>[0009]作为本技术再进一步的方案：所述冷却机构包括安装筒，所述安装筒竖直固定连接在安装块侧壁下端，所述安装筒套在机床本体侧壁上，所述安装筒内壁通过卡块固定连接有用于吸收机床本体热量对机床本体进行散热的散热管，所述散热管的输出端和输入端均固定连接有导管，所述导管远离散热管的一端穿过安装块和箱体侧壁固定连接有水箱，所述水箱固定连接在箱体上端，其中一个所述导管侧壁上固定安装有用于使水箱内的水流到导管内的水泵，所述水箱内固定安装有用于对水箱内的水进行冷却降温的制冷器。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述散热管呈S型设置在安装筒内壁上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装筒外侧壁上固定安装有用于加快安装筒散热的散热板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装筒侧壁靠近安装块的一端开设有开口，所述开口上固定安装有用于通过开口向安装筒内吹入空气的吹风机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设置有冷却机构，利用散热管对安装筒内的空气进行降温，从而实现对机床本体的冷却降温，在通过吹风机把安装筒内的冷空气吹到刀具上，进一步实现对刀具的降温，便于使用者使用，由于安装筒套在机床本体上，因此安装筒能够随着机床本体移动，便于对机床本体进行实时降温，提高冷却降温的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维结构示意图。
[0016]图2为本技术的结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]其中：箱体1、安装块2、机床本体3、刀具4、工作台5、承载板6、漏孔7、安装筒8、卡块9、散热管10、导管11、水箱12、水泵13、制冷器14、散热板15、开口16、吹风机17。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种树脂模具加工机床冷却装置，包括箱体1，所述箱体1顶部中心位置固定连接有安装块2，所述安装块2下端中心位置固定连接有机床本体3，所述机床本体3的输出端固定连接有用于对树脂模具进行加工的刀具4，所述刀具4正下方设置有用于固定放置树脂模具的工作台5，所述工作台5靠近箱体1底部的一端固定连接有承载板6，所述承载板6水平固定连接在箱体1内壁上，所述承载板6上开设有便于切削后的树脂模具碎屑掉落到箱体1底部的漏孔7，所述箱体1内部设置有用于对机床进行冷却降温的冷却机构。
[0021]所述冷却机构包括安装筒8，所述安装筒8竖直固定连接在安装块2侧壁下端，所述安装筒8套在机床本体3侧壁上，所述安装筒8内壁通过卡块9固定连接有用于吸收机床本体3热量对机床本体3进行散热的散热管10，所述散热管10呈S型设置在安装筒8内壁上，所述散热管10的输出端和输入端均固定连接有导管11，所述导管11远离散热管10的一端穿过安装块2和箱体1侧壁固定连接有水箱12，所述水箱12固定连接在箱体1上端，其中一个所述导管11侧壁上固定安装有用于使水箱12内的水流到导管11内的水泵13，所述水箱12内固定安装有用于对水箱12内的水进行冷却降温的制冷器14。
[0022]所述安装筒8外侧壁上固定安装有用于加快安装筒8散热的散热板15，所述安装筒8侧壁靠近安装块2的一端开设有开口16，所述开口16上固定安装有用于通过开口16向安装筒8内吹入空气的吹风机17，所述冷却机构的工作原理是启动制冷器14对水箱12内的水进行冷却降温，然后启动水泵13和吹风机17，水泵13把水箱12内的冷却水输送到导管11内，导管11把冷却水输送到散热管10内，散热管10对安装筒8内的机床本体3进行降温，使用后的冷却水通过导管11回流到水箱12内，便于冷却水的循环利用，提高降温效果，同时吹风机17通过开口16向安装筒8内吹入空气，使安装筒8内的冷空气流动，然后冷空气通过安装筒8吹
到刀具4上，从而实现对刀具4的降温，便于使用者使用，所述冷却机构的作用是利用散热管10对安装筒8内的空气进行降温，从而实现对机床本体3的冷却降温，在通过吹风机17把安装筒8内的冷空气吹到刀具4上，进一步实现对刀具4的降温，便于使用者使用，由于安装筒8套在机床本体3上，因此安装筒8能够随着机床本体3移动，便于对机床本体3进行实时降温，提高冷却降温的效率。
[0023]本技术的工作原理是：
[0024]使用时，启动制冷器14对水箱12内的水进行冷却降温，然后启动水泵13和吹风机17，水泵13把水箱12内的冷却水输送到导管11内，导管11把冷却水输送到散热管10内，散热管10对安装筒8内的机床本体3进行降温，使用后的冷却水通过导管11回流到水箱12内，便于冷却水的循环利用，提高降温效果，同时吹风机17通过开口16向安装筒8内吹入空气，使安装筒8内的冷空气流动，然后冷空气通过安装筒8吹到刀具4上，从而实现对刀具4的降温，便于使用者使用。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂模具加工机床冷却装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部中心位置固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)下端中心位置固定连接有机床本体(3)，所述机床本体(3)的输出端固定连接有用于对树脂模具进行加工的刀具(4)，所述刀具(4)正下方设置有用于固定放置树脂模具的工作台(5)，所述工作台(5)靠近箱体(1)底部的一端固定连接有承载板(6)，所述承载板(6)水平固定连接在箱体(1)内壁上，所述承载板(6)上开设有便于切削后的树脂模具碎屑掉落到箱体(1)底部的漏孔(7)，其特征在于，所述箱体(1)内部设置有用于对机床进行冷却降温的冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种树脂模具加工机床冷却装置，其特征在于，所述安装块(2)上固定连接有用于对机床本体(3)进行缓冲减震的减震垫。3.根据权利要求1所述的一种树脂模具加工机床冷却装置，其特征在于，所述冷却机构包括安装筒(8)，所述安装筒(8)竖直固定连接在安装块(2)侧壁下端，所述安装筒(8)套在机床本体(3)侧壁上，所述安装筒(8)内壁通过卡块(9)固定连接有用于吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘美如，
申请(专利权)人：西安发威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。