一种应用于施工现场的扬尘检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种应用于施工现场的扬尘检测系统，涉及扬尘检测设备领域，包括系统机箱，所述系统机箱的底部四角设置车轮，所述系统机箱内均匀的分成多个检测箱，每个检测箱内均设有光线检测设备以及扬尘流动设备，所述扬尘流动设备的上方还设有扬尘防附着设备，所述光线检测设备用于在扬尘流动设备的作用下检测空气中的扬尘密度并且通过扬尘防附着设备的作用保证光线检测设备不被扬尘覆盖，本发明专利技术既能在扬尘污染的施工现场灵活移动至扬尘污染最严重的地方，通过测量多组数据排除外界因素比如风吹、扬尘飘散的影响，得到较为准确的扬尘数值，还能将产生扬尘的巨大噪音吸收，将其作用在扬尘检测中，提高扬尘检测准确度。提高扬尘检测准确度。提高扬尘检测准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于施工现场的扬尘检测系统


[0001]本专利技术涉及扬尘检测设备领域，具体为一种应用于施工现场的扬尘检测系统。

技术介绍

[0002]在一些例如建筑工地、装修施工或是道路桥梁施工的现场，在产生各类建筑垃圾的同时，常常也伴随着扬尘污染，通过观察我们还能发现，扬尘的产生源头通常都伴随着巨大的噪音，例如切割机、打孔机、各类粉碎装置等等都会在产生巨大噪音的同时衍生出极为严重的扬尘，扬尘对于身体的伤害是显而易见，能够直接对人体的肺部造成巨大伤害，所以在类似于建筑工地、各类矿场等易产生扬尘的场所，通常会设有扬尘检测系统，随时检测空气中的扬尘密度，持续提醒工作人员保护自身的健康，此种检测通常是通过传感器检测，测量结果仅仅局限在传感器附进的扬尘数值上，不能得到距离传感器较远一些位置的数值。
[0003]但是常规的扬尘检测系统在使用中通常无法做到尽量靠近扬尘的产生点，即产生巨大噪音的位置，而这些扬尘的产生位置才是更加应该着重检测的地方，因为随着扬尘的飘散，有一部分扬尘落回底面或是附着在别的地方，使检测系统检测到的数值并不能正确反映出扬尘的危害性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种应用于施工现场的扬尘检测系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于施工现场的扬尘检测系统，包括系统机箱，所述系统机箱的底部四角设置车轮，所述系统机箱内均匀的分成多个检测箱，每个检测箱内均设有光线检测设备以及扬尘流动设备，所述扬尘流动设备的上方还设有扬尘防附着设备，所述光线检测设备用于在扬尘流动设备的作用下检测空气中的扬尘密度并且通过扬尘防附着设备的作用保证光线检测设备不被扬尘覆盖，所述系统机箱的顶部还设有箱盖。
[0006]优选的，所述系统机箱内位于光线检测设备以及扬尘流动设备的上方设有多块防尘盖板。
[0007]优选的，所述光线检测设备的包括透光板、光线发生器以及光线强度检测器，所述透光板包括平行于系统机箱侧壁设置的两块并且其材质为高透光的亚克力，所述光线发生器固定在系统机箱的内侧面上，所述光线强度检测器固定在远离光线发生器一侧的透光板上，所述光线发生器与光线强度检测器垂直设置。
[0008]优选的，所述扬尘流动设备包括噪音收集隔膜、密封筒一、小隔膜以及小活塞，所述密封筒整体为喇叭形且内部充满氦气，所述噪音收集隔膜固定在密封筒上形状为喇叭口的一端，所述小隔膜固定在密封筒上形状为直筒的一段的内部，所述小活塞的一端滑动安装在密封筒内，另一端穿过一块透光板伸入到两块透光板形成的空间内。
[0009]优选的，所述扬尘防附着设备包括噪音震动隔膜、密封筒二、撞针，所述密封筒二
整体为喇叭形且内部充满氦气，所述噪音震动隔膜固定在密封筒二上形状为喇叭口的一端，所述撞针滑动安装在密封筒二且内侧通过连杆固定在噪音震动隔膜上。
[0010]优选的，所述检测箱的底部设有静电除尘板。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1.该专利技术通过设置的光线发生器能持续发射出稳定强度的光线，通过光线强度检测器测量穿透两块透光板之间的扬尘后的光线强度，进而得知现在空气中的扬尘数值，比传统的通过传感器测量扬尘数值更加准确，稳定；
[0013]2.该专利技术中通过设置的多个检测箱能够同时检测多个检测箱内的扬尘数值，形成对比，能够排除外界因素比如风吹、扬尘飘散的影响，得到较为准确的扬尘数值；
[0014]3.该专利技术设置的噪音收集隔膜能够收集扬尘产生位置的巨大噪音，将噪音的音波能量转化为隔膜的震动，在氦气的传导下，通过噪音收集隔膜的震动通过小隔膜的放大传导在小活塞上，进而利用噪音的能量搅动透光板之间的扬尘，使扬尘始终保持漂浮，不会落下，影响到检测结果；
[0015]4.该专利技术设置的噪音震动隔膜能在噪音的带动下持续震动，带动撞针持续撞击透光板，避免扬尘附着在透光板上，影响到光线的传播效率，导致检测结果不准确；
[0016]5.在使用完成后，再将静电除尘板通电，能够快速将检测箱内的扬尘吸附、清理，十分方便；
[0017]6.本专利技术还能在工作中吸收一部分噪音，将其转化为扰动扬尘以及击打透光板的机械能，对于减少噪音污染作用明显。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术结构示意图；
[0020]图3为本专利技术剖面结构示意图；
[0021]图4为本专利技术剖面结构示意图；
[0022]图5为图3内C处结构放大图。
[0023]图中：1
‑
系统机箱；11
‑
防尘盖板；
[0024]2‑
车轮；
[0025]3‑
检测箱；31
‑
静电除尘板；
[0026]4‑
光线检测设备；41
‑
透光板；42
‑
光线发生器；43
‑
光线强度检测器；
[0027]5‑
扬尘流动设备；51
‑
噪音收集隔膜；52
‑
密封筒一；53
‑
小隔膜；54
‑
小活塞；
[0028]6‑
扬尘防附着设备；61
‑
噪音震动隔膜；62
‑
密封筒二；63
‑
撞针；64
‑
连杆；7
‑
箱盖。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种应用于施工现场的扬尘检测系
统，包括系统机箱1，所述系统机箱1的底部四角设置车轮2，所述系统机箱1内均匀的分成多个检测箱3，每个检测箱3内均设有光线检测设备4以及扬尘流动设备5，所述扬尘流动设备5的上方还设有扬尘防附着设备6，所述光线检测设备4用于在扬尘流动设备5的作用下检测空气中的扬尘密度并且通过扬尘防附着设备6的作用保证光线检测设备4不被扬尘覆盖，所述系统机箱1的顶部还设有箱盖7。
[0031]在本实施例中，所述系统机箱1内位于光线检测设备4以及扬尘流动设备5的上方设有多块防尘盖板11，在系统的运行过程中，防尘改版11能有效防止灰尘覆盖透光板41以及光线发生器42，保证系统的测量精度。
[0032]在本实施例中，所述光线检测设备4的包括透光板41、光线发生器42以及光线强度检测器43，所述透光板41包括平行于系统机箱1侧壁设置的两块并且其材质为高透光的亚克力，所述光线发生器42固定在系统机箱1的内侧面上，所述光线强度检测器43固定在远离光线发生器42一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于施工现场的扬尘检测系统，其特征在于：包括系统机箱(1)，所述系统机箱(1)的底部四角设置车轮(2)，所述系统机箱(1)内均匀的分成多个检测箱(3)，每个检测箱(3)内均设有光线检测设备(4)以及扬尘流动设备(5)，所述扬尘流动设备(5)的上方还设有扬尘防附着设备(6)，所述光线检测设备(4)用于在扬尘流动设备(5)的作用下检测空气中的扬尘密度并且通过扬尘防附着设备(6)的作用保证光线检测设备(4)不被扬尘覆盖，所述系统机箱(1)的顶部还设有箱盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种应用于施工现场的扬尘检测系统，其特征在于：所述系统机箱(1)内位于光线检测设备(4)以及扬尘流动设备(5)的上方设有多块防尘盖板(11)。3.根据权利要求1所述的一种应用于施工现场的扬尘检测系统，其特征在于：所述光线检测设备(4)的包括透光板(41)、光线发生器(42)以及光线强度检测器(43)，所述透光板(41)包括平行于系统机箱(1)侧壁设置的两块并且其材质为高透光的亚克力，所述光线发生器(42)固定在系统机箱(1)的内侧面上，所述光线强度检测器(43)固定在远离光线发生器(42)一侧的透光板(41)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建红，宋娟，吴旭，黄新国，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：发明
国别省市：