一种上花下包式门式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上花下包式门式起重机，涉及起重机技术领域。包括花架，所述花架底部固定安装有滑轨，所述滑轨底部外壁设置有清洁机构，所述清洁机构包括清洁毛刷、滑杆、固定管、防水橡胶密封圈、滑板和一号弹性元件，所述清洁毛刷顶部与滑轨底部外壁活动连接，所述清洁毛刷底部嵌固于滑杆顶部外壁上，所述滑杆底部滑动安装于固定管顶部，所述防水橡胶密封圈。该上花下包式门式起重机，通过在吊机行车上设置有清洁机构，使得吊机行车在行驶过程中可以对滑轨进行清理操作，同时可以通过拉伸杆的上下移动可以调节清洁机构对滑轨的清洁力度，并且清理后的杂质可以被废渣收集箱进行收集，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种上花下包式门式起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种上花下包式门式起重机。

技术介绍

[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
[0003]现有技术中，在门式起重机的使用过程中，大多数情况都是在室外进行使用，使得在天气恶劣或者空气质量不好的地区进行使用时，如若遇到下雨或扬尘等恶劣天气，会使得滑轨上会残留杂质，长时间不处理可能会产生腐蚀等一些不良影响，从而影响起重机上吊机的行驶，降低了起重机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种上花下包式门式起重机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种上花下包式门式起重机，包括花架，所述花架底部固定安装有滑轨，所述滑轨底部外壁设置有清洁机构，所述清洁机构包括清洁毛刷、滑杆、固定管、防水橡胶密封圈、滑板和一号弹性元件，所述清洁毛刷顶部与滑轨底部外壁活动连接，所述清洁毛刷底部嵌固于滑杆顶部外壁上，所述滑杆底部滑动安装于固定管顶部，所述防水橡胶密封圈固定安装于滑杆与固定管滑动处，所述滑板顶部嵌固于滑杆底部外壁上。r/>[0008]优选的，所述滑板滑动安装于固定管内壁上，所述固定管底部嵌固于连接板顶部外壁。
[0009]优选的，所述连接板下方设置有废渣收集机构，所述废渣收集机构包括挡板、斜向导流槽和废渣收集箱，所述挡板底部嵌固于斜向导流槽右上端，所述斜向导流槽左下端嵌固于废渣收集箱顶部，所述废渣收集箱嵌固于吊机行车底部外壁上。
[0010]优选的，所述滑轨上滑动安装有吊机行车，所述吊机行车右端固定开设有竖向限位滑槽，所述一号弹性元件固定安装于滑板底部与连接板顶部之间，所述连接板通过竖向限位滑槽滑动安装于吊机行车上。
[0011]优选的，所述连接板顶部外壁嵌固于拉伸杆底部，所述拉伸杆贯穿且滑动安装于吊机行车顶部，所述拉伸杆顶部嵌固有拉板。
[0012]优选的，所述拉伸杆上设置有具有卡紧功能的控制机构，所述控制机构包括通孔、控制杆、固定板和二号弹性元件，所述控制杆和固定板均呈L型设置，所述通孔固定开设于
拉伸杆上且贯穿连通，所述控制杆左下端滑动安装于通孔内壁上，所述控制杆底部外壁滑动安装于固定板上端内壁，所述固定板底部外壁嵌固于吊机行车顶部外壁上，所述二号弹性元件固定安装于控制杆右端外壁与固定板右端内壁之间。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种上花下包式门式起重机。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该上花下包式门式起重机，通过在吊机行车上设置有清洁机构，使得吊机行车在行驶过程中可以通过清洁机构对滑轨进行清理操作，同时可以通过拉伸杆的上下移动可以调节清洁机构对滑轨的清洁力度，当吊机行车行驶频繁时，可以减轻清洁机构的清洁力度，从而提高清洁毛刷的使用寿命，当吊机行车行驶间隔较长时，可以加大清洁力度使得清洁更加高效。
[0016]（2）、该上花下包式门式起重机，通过在吊机行车外设置废渣收集机构，使得在清洁机构对滑轨清理杂质后，清扫的杂质可以通过废渣收集机构收集入废渣收集箱内，方便后续工作人员对杂质进行统一的处理，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术A结构放大示意图；
[0019]图3为本技术B结构放大示意图；
[0020]图4为本技术C结构放大示意图。
[0021]图中：1、花架；2、滑轨；31、清洁毛刷；32、滑杆；33、固定管；34、防水橡胶密封圈；35、滑板；36、一号弹簧；4、连接板；5、吊机行车；6、竖向限位滑槽；7、拉伸杆；8、拉板；91、通孔；92、控制杆；93、固定板；94、二号弹簧；101、挡板；102、斜向导流槽；103、废渣收集箱；11、行车电箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种上花下包式门式起重机，包括花架1，花架1底部固定安装有滑轨2，滑轨2底部外壁设置有清洁机构，清洁机构包括清洁毛刷31、滑杆32、固定管33、防水橡胶密封圈34、滑板35和一号弹性元件，清洁毛刷31顶部与滑轨2底部外壁活动连接，清洁毛刷31底部嵌固于滑杆32顶部外壁上，滑杆32底部滑动安装于固定管33顶部，防水橡胶密封圈34固定安装于滑杆32与固定管33滑动处，滑板35顶部嵌固于滑杆32底部外壁上，滑板35滑动安装于固定管33内壁上，固定管33底部嵌固于连接板4顶部外壁，滑轨2上滑动安装有吊机行车5，吊机行车5底部内壁嵌固有行车电箱11，吊机行车5右端固定开设有竖向限位滑槽6，一号弹性元件使用的是一号弹簧36，一号弹簧36固定安装于滑板35底部与连接板4顶部之间，连接板4通过竖向限位滑槽6滑动安装于吊机行车5上，通过竖向限位滑槽6可以使得连接板4只能进行上下直线滑动，连接板4顶部外壁嵌固于拉
伸杆7底部，拉伸杆7贯穿且滑动安装于吊机行车5顶部，拉伸杆7顶部嵌固有拉板8，通过在吊机行车5上设置有清洁机构，使得吊机行车5在行驶过程中可以通过清洁机构对滑轨2进行清理操作，同时可以通过拉伸杆7的上下移动可以调节清洁机构对滑轨2的清洁力度，当吊机行车5行驶频繁时，可以减轻清洁机构的清洁力度，从而提高清洁毛刷31的使用寿命，当吊机行车5行驶间隔较长时，可以加大清洁力度使得清洁更加高效。
[0024]本技术中，拉伸杆7上设置有具有卡紧功能的控制机构，控制机构包括通孔91、控制杆92、固定板93和二号弹性元件，控制杆92和固定板93均呈L型设置，通孔91固定开设于拉伸杆7上且贯穿连通，控制杆92左下端滑动安装于通孔91内壁上，控制杆92底部外壁滑动安装于固定板93上端内壁，固定板93底部外壁嵌固于吊机行车5顶部外壁上，二号弹性元件使用的是二号弹簧94，二号弹簧94固定安装于控制杆92右端外壁与固定板93右端内壁之间，通过设置有控制机构，使得可以对拉伸杆7进行固定和解除的操作，方便工作人员操作。
[0025]本技术中，连接板4下方设置有废渣收集机构，废渣收集机构包括挡板101、斜向导流槽102和废渣收集箱103，挡板101底部嵌固于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上花下包式门式起重机，包括花架（1），其特征在于：所述花架（1）底部固定安装有滑轨（2），所述滑轨（2）底部外壁设置有清洁机构，所述清洁机构包括清洁毛刷（31）、滑杆（32）、固定管（33）、防水橡胶密封圈（34）、滑板（35）和一号弹性元件，所述清洁毛刷（31）顶部与滑轨（2）底部外壁活动连接，所述清洁毛刷（31）底部嵌固于滑杆（32）顶部外壁上，所述滑杆（32）底部滑动安装于固定管（33）顶部，所述防水橡胶密封圈（34）固定安装于滑杆（32）与固定管（33）滑动处，所述滑板（35）顶部嵌固于滑杆（32）底部外壁上。2.根据权利要求1所述的一种上花下包式门式起重机，其特征在于：所述滑板（35）滑动安装于固定管（33）内壁上，所述固定管（33）底部嵌固于连接板（4）顶部外壁。3.根据权利要求2所述的一种上花下包式门式起重机，其特征在于：所述连接板（4）下方设置有废渣收集机构，所述废渣收集机构包括挡板（101）、斜向导流槽（102）和废渣收集箱（103），所述挡板（101）底部嵌固于斜向导流槽（102）右上端，所述斜向导流槽（102）左下端嵌固于废渣收集箱（103）顶部，所述废渣收集箱（103）嵌固于吊机行车（5）底部外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建鑫，张志伟，杨自乾，张立胜，
申请(专利权)人：河南省路港起重机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：