一种灭火器箱外壳翻边自动生产线制造技术

技术编号:30160538 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-25 15:14
本发明专利技术公开了一种灭火器箱外壳翻边自动生产线,包括主体机架,主体机架上安装有输送带,输送带用于对外壳进行自动输送,主体机架上端从左向右依次安装有第一校位组件、第一送料组件、第一折边组件、第二送料组件、第二折边组件、第三送料组件和折弯组件;第一校位组件用于对输送带上的外壳进行位置校准;第一送料组件将外壳推送到第一折边组件处进行加工;第一折边组件用于对外壳一端进行双重折边;第二折边组件用于对外壳另一端进行双重折边,第二折边组件结构与第一折边组件相同且安装方向相反;本发明专利技术可以实现对外壳进行全自动输送、折边和折弯加工,全程加工无需工作人员手动参与,在节约人工成本的同时有效提高折弯和折弯加工的效率。加工的效率。加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火器箱外壳翻边自动生产线


[0001]本专利技术属于钣金折弯加工
,具体涉及一种灭火器箱外壳翻边自动生产线。

技术介绍

[0002]钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致。
[0003]现有钣金加工装置存在着不足之处,它不能对加工件进行自动两端折弯,且钣金加工装置功能单一,无法对壳体进行自动化输送,上料、折边和折弯加工,且加工过程中需要人工进行更换操作,比较麻烦,不仅增加人工成本而且降低加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种灭火器箱外壳翻边自动生产线,可以实现对外壳进行全自动输送、折边和折弯加工,全程加工无需工作人员手动参与,在节约人工成本的同时有效提高折弯和折弯加工的效率。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种灭火器箱外壳翻边自动生产线,包括主体机架,所述主体机架上安装有输送带,输送带用于对外壳进行自动输送,主体机架上端从左向右依次安装有第一校位组件、第一送料组件、第一折边组件、第二送料组件、第二折边组件、第三送料组件和折弯组件;所述第一校位组件用于对输送带上的外壳进行位置校准;第一送料组件将外壳推送到第一折边组件处进行加工;第一折边组件用于对外壳一端进行双重折边;第二送料组件用于将一端折边后的外壳推送到第二折边组件处进行加工;第二折边组件用于对外壳另一端进行双重折边,第二折边组件结构与第一折边组件相同且安装方向相反;所述第三送料组件将两端折边后的外壳推送到折弯组件处进行折弯加工;且第一送料组件、第二送料组件和第三送料组件结构和功能相同;折弯组件将两端折边后的外壳进行对称折弯;主体机架靠近折弯组件的端部安装有出料输送辊,出料输送辊将加工完成后的外壳输送处主体机架。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述第一校位组件包括校位机架,校位机架远离第一送料组件的一端安装有两组导向架,校位机架两侧对称安装有第一校位气缸,第一校位气缸的输出端固定安装有校位推板,校位推板上固定安装有两组第一校位导杆,第一校位导杆滑动贯穿连接在校位机架上;校位机架远离导向架的一端固定安装有竖直向下的第二校位气缸,第二校位气缸
的输出端固定安装有校位挡板,校位挡板上固定安装有两组第二校位导杆,第二校位导杆滑动贯穿连接在校位机架上。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述第一送料组件包括送料机架和两组水平送料导轨,送料机架两端分别滑动连接在两组水平送料导轨上,水平送料导轨上固定安装有第一送料气缸,第一送料气缸的输出端固定连接在送料机架上;送料机架上固定安装有两组竖直向下的竖直送料导轨,竖直送料导轨上滑动连接有送料座板,送料机架上固定安装有竖直向下的第二送料气缸,第二送料气缸的输出端固定连接在送料座板上;送料座板上固定安装有水平方向的第三送料气缸,第三送料气缸的输出端固定连接有送料支架,送料支架上水平固定安装有两组送料导杆,送料导杆滑动贯穿连接在送料座板上。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述第一折边组件包括折边机架、折边驱动组件和折边机构,折边机架上固定安装有竖直向下压紧气缸,压紧气缸的输出端固定连接有下压座;所述折边驱动组件设置有两组分别安装在折边机架两端,折边驱动组件包括第一折边气缸,第一折边气缸的输出端固定安装有折边驱动座,折边驱动座上转动连接有折边驱动臂,折边机构两端转动安装在折边机架上且固定连接在折边驱动臂上;所述折边机架上安装有折边限位组件和折边导向组件,折边限位组件用于对框体折边加工进行限位,折边导向组件用于对下压座升降移动进行导向。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述折边机构包括折边驱动轴和竖直折边座,折边驱动轴设置有两组且固定安装在竖直折边座两端,折边驱动轴转动安装在折边机架上且固定连接在折边驱动臂上,竖直折边座上滑动连接有水平折边座,竖直折边座上固定安装有第二折边气缸,第二折边气缸的输出端固定连接在水平折边座上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述折边限位组件包括第三折边气缸,第三折边气缸转动安装在折边机架上,第三折边气缸的输出端转动连接有限位臂,限位臂中部转动连接在折边机架上,限位臂远离第三折边气缸的端部固定连接偶限位挡架。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述折边导向组件包括导向齿条和导向轴,导向齿条设置有两组且固定安装在下压座上,导向轴转动安装在折边机架上,导向轴上固定安装有两组导向齿轮,导向齿轮与导向齿条啮合连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述折弯组件包括折弯机架、折弯压紧组件、折弯定位组件、折弯限位组件和折弯驱动组件,所述折弯机架下方设置有底座支架,底座支架上端固定设置有折弯底座,折弯压紧组件包括折弯压紧气缸和折弯导向座,折弯压紧气缸的输出端固定安装有折弯压紧座,折弯导向座固定安装在折弯机架上,折弯导向座上滑动贯穿设置有多组折弯导向杆,折弯导向杆下端固定连接在折弯压紧座上;所述折弯定位组件用于对外壳进行折弯前定位,折弯限位组件对外壳进行折弯前限位,折弯驱动组件用于外壳的折弯驱动。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述折弯驱动组件包括折弯驱动底座和折弯驱动气缸,折弯驱动气缸对称设置有两组且转动安装在折弯驱动底座上,折弯驱动气缸的输出端转动安装有折弯连接架,折弯连接架上固定设置有折弯驱动板,折弯驱动板转动连接在折弯底座上。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述折弯定位组件包括折弯定位气缸和折弯定位导轨,折弯定位导轨设置有两组且水平固定安装在折弯机架上,折弯定位导轨上滑动设置有定位滑动座,定位滑动座上固定连接有折弯定位推板,折弯定位气缸水平固定安装在折弯机架上,折弯定位气缸的输出端固定连接在折弯定位推板上;所述折弯限位组件包括折弯限位支座和折弯限位气缸,折弯限位支座固定安装在折弯机架的一侧,折弯限位支座上滑动连接有折弯限位支架,折弯限位气缸水平固定安装在折弯限位支座上,折弯限位气缸的输出端与折弯限位支架固定连接。
[0015]本专利技术的有益效果为:待加工的外壳放置到主体机架上设置的输送带上,通过输送带对待加工的外壳进行输送,待加工外壳在输送带上输送时,通过第一校位组件对待加工外壳进行位置校准,位置校准后利用第一送料组件将外壳推送到第一折边组件处进行加工,通过第一折边组件对待加工外壳的一端进行水平和竖直方向进行两道折边加工,一次加工后的外壳在第二送料组件的作用下推送到第二折边组件中,第二折边组件对一次加工后的外壳另一端进行水平和竖直方向进行折边加工,二次折边加工后的外壳在第三送料组件的作用下推送到折弯组件中,折弯组件对二次折边加工后的外壳进行对称折弯加工,对称折弯加工后的外壳通过出料输送辊输出自动生产线;本专利技术生产线可以实现对外壳进行全自动输送、折边和折弯加工,全程加工无需工作人员手动参与,在节约人工成本的同时有效提高折弯和折弯加工的效率。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭火器箱外壳翻边自动生产线,其特征在于,包括主体机架(1),所述主体机架(1)上安装有输送带(2),输送带(2)用于对外壳进行自动输送,主体机架(1)上端从左向右依次安装有第一校位组件(3)、第一送料组件(4)、第一折边组件(5)、第二送料组件(6)、第二折边组件(7)、第三送料组件(8)和折弯组件(9);所述第一校位组件(3)用于对输送带(2)上的外壳进行位置校准;第一送料组件(4)将外壳推送到第一折边组件(5)处进行加工;第一折边组件(5)用于对外壳一端进行双重折边;第二送料组件(6)用于将一端折边后的外壳推送到第二折边组件(7)处进行加工;第二折边组件(7)用于对外壳另一端进行双重折边,第二折边组件(7)结构与第一折边组件(5)相同且安装方向相反;所述第三送料组件(8)将两端折边后的外壳推送到折弯组件(9)处进行折弯加工;且第一送料组件(4)、第二送料组件(6)和第三送料组件(8)结构和功能相同;折弯组件(9)将两端折边后的外壳进行对称折弯;主体机架(1)靠近折弯组件(9)的端部安装有出料输送辊(10),出料输送辊(10)将加工完成后的外壳输送处主体机架(1)。2.根据权利要求1所述的一种灭火器箱外壳翻边自动生产线,其特征在于,所述第一校位组件(3)包括校位机架(31),校位机架(31)远离第一送料组件(4)的一端安装有两组导向架(32),校位机架(31)两侧对称安装有第一校位气缸(33),第一校位气缸(33)的输出端固定安装有校位推板(34),校位推板(34)上固定安装有两组第一校位导杆(35),第一校位导杆(35)滑动贯穿连接在校位机架(31)上;校位机架(31)远离导向架(32)的一端固定安装有竖直向下的第二校位气缸(36),第二校位气缸(36)的输出端固定安装有校位挡板(37),校位挡板(37)上固定安装有两组第二校位导杆(38),第二校位导杆(38)滑动贯穿连接在校位机架(31)上。3.根据权利要求1所述的一种灭火器箱外壳翻边自动生产线,其特征在于,所述第一送料组件(4)包括送料机架(43)和两组水平送料导轨(41),送料机架(43)两端分别滑动连接在两组水平送料导轨(41)上,水平送料导轨(41)上固定安装有第一送料气缸(42),第一送料气缸(42)的输出端固定连接在送料机架(43)上;送料机架(43)上固定安装有两组竖直向下的竖直送料导轨(45),竖直送料导轨(45)上滑动连接有送料座板(46),送料机架(43)上固定安装有竖直向下的第二送料气缸(44),第二送料气缸(44)的输出端固定连接在送料座板(46)上;送料座板(46)上固定安装有水平方向的第三送料气缸(47),第三送料气缸(47)的输出端固定连接有送料支架(49),送料支架(49)上水平固定安装有两组送料导杆(48),送料导杆(48)滑动贯穿连接在送料座板(46)上。4.根据权利要求1所述的一种灭火器箱外壳翻边自动生产线,其特征在于,所述第一折边组件(5)包括折边机架(51)、折边驱动组件(54)和折边机构(55),折边机架(51)上固定安装有竖直向下压紧气缸(52),压紧气缸(52)的输出端固定连接有下压座(53);所述折边驱动组件(54)设置有两组分别安装在折边机架(51)两端,折边驱动组件(54)包括第一折边气缸(541),第一折边气缸(541)的输出端固定安装有折边驱动座(542),折边驱动座(542)上转动连接有折边驱动臂(543),折边机构(55)两端转动安装在折边机架(51)
上且固定连接在折边驱动臂(543)上;所述折边机架(51)上安装有折边限位组件(56)和折边导向组件(57),折边限位组件(56)用于对框体折边加工进行限位,折边导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:周成发郭勇江黄小坤
申请(专利权)人:佛山市阿玛达机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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