【技术实现步骤摘要】
一种缠胶布机
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[0001]本技术涉及线材生产
，特指一种缠胶布机。
技术介绍
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[0002]目前市面上现行的胶带缠绕一般通过手工完成，工作效率低，容易出现缠绕不合格，导致线材导电部分裸露，因而使得线材存在漏电和短路的安全隐患。
[0003]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缠胶布机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该缠胶布机，包括：机架、安装于所述机架上并用于安装胶带卷的安装座、安装于所述机架上并用于将胶带缠绕到线材上的缠绕模组、设置于所述安装座与所述缠绕模组之间并用于传送所述胶带的传送模组及设置于所述传送模组旁侧并用于裁剪所述胶带的裁切模组，所述传送模组旁侧还设置有调节胶带张力的张力调节模组。
[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述传送模组包括有并列设置于所述裁切模组一侧并用于传送所述胶带的第一压胶齿轮和第二压胶齿轮、设置于所述第一压胶齿轮和所述第二压胶齿轮旁侧并啮合驱动所述第一压胶齿轮和所述第二压胶齿轮同步转动的第一驱动齿轮、安装于所述机架上并用于驱动所述第一驱动齿轮转动的第一驱动装置及连接所述第一驱动装置与所述第一驱动齿轮的传动皮带轮组，所述张力调节模组设置于所述第一压胶齿轮和所述第二压胶齿轮旁侧并配合压紧所述胶带。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述张力调节模组包括有铰接安装于所述机架上的摆动架、安装于所述摆动架一端并抵压于所述第一压...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缠胶布机，其特征在于，包括：机架(1)、安装于所述机架(1)上并用于安装胶带卷的安装座(2)、安装于所述机架(1)上并用于将胶带缠绕到线材上的缠绕模组(3)、设置于所述安装座(2)与所述缠绕模组(3)之间并用于传送所述胶带的传送模组(4)及设置于所述传送模组(4)旁侧并用于裁剪所述胶带的裁切模组(5)，所述传送模组(4)旁侧还设置有调节胶带张力的张力调节模组(6)。2.根据权利要求1所述的一种缠胶布机，其特征在于：所述传送模组(4)包括有并列设置于所述裁切模组(5)一侧并用于传送所述胶带的第一压胶齿轮(41)和第二压胶齿轮(42)、设置于所述第一压胶齿轮(41)和所述第二压胶齿轮(42)旁侧并啮合驱动所述第一压胶齿轮(41)和所述第二压胶齿轮(42)同步转动的第一驱动齿轮(43)、安装于所述机架(1)上并用于驱动所述第一驱动齿轮(43)转动的第一驱动装置(44)及连接所述第一驱动装置(44)与所述第一驱动齿轮(43)的传动皮带轮组(45)，所述张力调节模组(6)设置于所述第一压胶齿轮(41)和所述第二压胶齿轮(42)旁侧并配合压紧所述胶带。3.根据权利要求2所述的一种缠胶布机，其特征在于：所述张力调节模组(6)包括有铰接安装于所述机架(1)上的摆动架(61)、安装于所述摆动架(61)一端并抵压于所述第一压胶齿轮(41)上以夹紧所述胶带的第一压胶轴(62)、设置于所述第一压胶齿轮(41)和所述第二压胶齿轮(42)一侧并配合压紧所述胶带的送料板(63)、铰接安装于所述摆动架(61)上并摆动支撑起所述送料板(63)的张力摆臂(64)及设置于所述摆动架(61)上并通过第一弹簧(65)与所述机架(1)连接的第一摆杆(66)，所述第一摆杆(66)与所述张力摆臂(64) 之间设置有第二弹簧(67)连接。4.根据权利要求3所述的一种缠胶布机，其特征在于：所述第一压胶齿轮(41)包括有与所述第一驱动齿轮(43)啮合的齿部(411)及复数成型于所述齿部(411)一侧并间隔排列的压花轮部(412)，所述压花轮部(412)上成型有若干用于压紧所述胶带的凸起；所述第二压胶齿轮(42)与所述第一压胶齿轮(41)结构一样；所述送料板(63)上设置有抵压于所述压花轮部(412)之间的第一压胶轮(68)。5.根据权利要求4所述的一种缠胶布机，其特征在于：所述裁切模组(5)包括有安装于所述第二压胶齿轮(42)一侧并位于所述送料板(63)端部的固定刀(51)、设置于所述第二压胶齿轮(42)旁侧并与所述固定刀(51)配合裁断所述胶带的活动刀(52)、铰接安装于所述机架(1)上并用于带动所述活动刀(52)移动的摆动翘板(53)及安装于所述机架(1)上并用于驱动所述摆动翘板(53)摆动的第二驱动装置(54)，所述活动刀(52)以可转动的方式安装于所述摆动翘板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈娟能，
申请(专利权)人：深圳市扬诚线束设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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