一种用于建筑工程质量检测的垂直度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑工程质量检测的垂直度检测装置，包括底座和安装在底座底部的万向轮，所述底座顶部安装有支撑轴，支撑轴前后端均连接有侧板，侧板与底座固定连接，支撑轴外侧套接有支撑板，支撑轴与支撑板之间设置有扭簧，扭簧一端与支撑轴固定连接，扭簧另一端与支撑板固定连接；所述底座内部开设有U型槽，U型槽内设置有卡位装置，所述支撑板顶部连接有横板；本实用新型专利技术通过脚对推动杆施力，使推动杆移动，推动杆带动U型板移动，U型板带动支撑台移动，由于有支撑台顶部的半球形凹面的限位作用，铅锤晃动时，能够撞击到支撑台的边缘位置，对铅锤的晃动限制在较小的范围内，加快铅锤停止的时间。加快铅锤停止的时间。加快铅锤停止的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程质量检测的垂直度检测装置


[0001]本技术属于垂直度检测设备
，特别涉及一种用于建筑工程质量检测的垂直度检测装置。

技术介绍

[0002]垂直度是保证墙体安全的一个重要的技术指标，在施工的过程中，无论是柱体还是墙体的垂直度都是质量控制重点，在合模的时候会有专人进行模板垂直度的校核，根据传统的校核方法，采用吊线设有刻度，使用时使上杆和下杆平行且等长，上杆连接吊线，上杆上的吊线自然下垂，并配合设置与下杆的刻度可以检测出该模板的垂直度。
[0003]在使用时，铅锤受到人员的触碰或者受到风的吹动与发生晃动，人员在双手操作其他位置时，无法腾出双手控制铅锤，需要等待铅锤完全停止才能检测，影响检测的效率。
[0004]因此，专利技术一种用于建筑工程质量检测的垂直度检测装置来解决上述问题很有必要，其能够快速使铅锤停止，保证校测的效率。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种用于建筑工程质量检测的垂直度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于建筑工程质量检测的垂直度检测装置，包括底座和安装在底座底部的万向轮，所述底座顶部安装有支撑轴，支撑轴前后端均连接有侧板，侧板与底座固定连接，支撑轴外侧套接有支撑板，支撑轴与支撑板之间设置有扭簧，扭簧一端与支撑轴固定连接，扭簧另一端与支撑板固定连接；所述底座内部开设有U型槽，U型槽内设置有卡位装置，所述支撑板顶部连接有横板，所述横板远离支撑板的一端连接有贴合板，贴合板竖直设置；所述横板底端连接有吊绳，吊绳底部设置有铅锤；所述支撑板一侧设置有标尺，所述铅锤位于标尺底部，且吊绳与标尺贴合，其中，
[0007]所述卡位装置包括U型板，U型板两端均与底座上表面平齐，且U型板一端顶部固定连接有推动杆，U型板另一端顶部固连连接有中间杆，中间杆顶部连接有支撑台，支撑台顶部为一半球形凹面；所述支撑台顶部开设有置物槽，置物槽内部设置有竖杆，竖杆中部水平插接有定位轴，定位轴两端均连接在置物槽的槽壁上，竖杆顶端连接有接触球，竖杆底端连接有重力球。
[0008]优选的，所述U型板底部开设有多个嵌入槽，嵌入槽内部设置有滚珠，滚珠的一部分位于嵌入槽底部。
[0009]优选的，所述U型槽的槽壁经过抛光处理，且U型槽的竖直段的宽度比U型板的竖直段的宽度大。
[0010]优选的，所述推动杆前后方向的长度比U型槽前后方向的长度大，且推动杆顶部喷涂有铬粉。
[0011]优选的，所述支撑板远离贴合板的一侧固定连接有把手，且把手由不锈钢材料制
成。
[0012]优选的，所述横板远离贴合板的一端连接有球头，球头和贴合板分别位于支撑板的两侧。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过脚对推动杆施力，使推动杆移动，推动杆带动U型板移动，U型板带动支撑台移动，由于有支撑台顶部的半球形凹面的限位作用，铅锤晃动时，能够撞击到支撑台的边缘位置，对铅锤的晃动限制在较小的范围内，加快铅锤停止的时间；
[0015]2、本技术通过支撑台内部的接触球能够与铅锤接触，铅锤会首先撞击到接触球上，随后拨动接触球，接触球带动竖杆，使竖杆绕着定位轴转动，竖杆底端的重力球会上升，此时由于重力球的上升和接触球的被撞击，能够消耗掉铅锤的能量，进一步加快铅锤停止下来的时间，并且由于接触球能够发生偏转，在支撑板处于偏转状态时，铅锤底端会下移，进而铅锤会将接触球推动，铅锤始终会拉动吊绳而处于完全伸直状态，保证不会影响测量的精度。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中图1的A部放大图；
[0020]图3是本技术中底座的俯视图。
[0021]图中：底座1、万向轮2、支撑轴3、侧板4、U型槽5、卡位装置6、U型板61、推动杆62、中间杆63、支撑台64、竖杆65、定位轴66、接触球67、重力球68、横板7、贴合板8、吊绳9、铅锤10、标尺11、滚珠12、把手13、球头14、支撑板15。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于建筑工程质量检测的垂直度检测装置，包括底座1和安装在底座1底部的万向轮2，所述底座1顶部安装有支撑轴3，支撑轴3前后端均连接有侧板4，侧板4与底座1固定连接，支撑轴3外侧套接有支撑板15，支撑轴3与支撑板15之间设置有扭簧，扭簧一端与支撑轴3固定连接，扭簧另一端与支撑板15固定连接；所
述底座1内部开设有U型槽5，U型槽5内设置有卡位装置6，所述支撑板15顶部连接有横板7，所述横板7远离支撑板15的一端连接有贴合板8，贴合板8竖直设置；所述横板7底端连接有吊绳9，吊绳9底部设置有铅锤10；所述支撑板15一侧设置有标尺11，所述铅锤10位于标尺11底部，且吊绳9与标尺11贴合，其中，
[0024]所述卡位装置6包括U型板61，U型板61两端均与底座1上表面平齐，且U型板61一端顶部固定连接有推动杆62，U型板61另一端顶部固连连接有中间杆63，中间杆63顶部连接有支撑台64，支撑台64顶部为一半球形凹面；所述支撑台64顶部开设有置物槽，置物槽内部设置有竖杆65，竖杆65中部水平插接有定位轴66，定位轴66两端均连接在置物槽的槽壁上，竖杆65顶端连接有接触球67，竖杆65底端连接有重力球68。
[0025]作为本技术的一种具体实施方式，所述U型板61底部开设有多个嵌入槽，嵌入槽内部设置有滚珠12，滚珠12的一部分位于嵌入槽底部；滚珠12能够降低U型板61移动时的阻力。
[0026]作为本技术的一种具体实施方式，所述U型槽5的槽壁经过抛光处理，且U型槽5的竖直段的宽度比U型板61的竖直段的宽度大；使U型板61在U型槽5内移动的阻力更小，并且保证U型板61能够在U型槽5内水平移动一段距离，以适应铅锤10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程质量检测的垂直度检测装置，包括底座（1）和安装在底座（1）底部的万向轮（2），其特征在于：所述底座（1）顶部安装有支撑轴（3），支撑轴（3）前后端均连接有侧板（4），侧板（4）与底座（1）固定连接，支撑轴（3）外侧套接有支撑板（15），支撑轴（3）与支撑板（15）之间设置有扭簧，扭簧一端与支撑轴（3）固定连接，扭簧另一端与支撑板（15）固定连接；所述底座（1）内部开设有U型槽（5），U型槽（5）内设置有卡位装置（6），所述支撑板（15）顶部连接有横板（7），所述横板（7）远离支撑板（15）的一端连接有贴合板（8），贴合板（8）竖直设置；所述横板（7）底端连接有吊绳（9），吊绳（9）底部设置有铅锤（10）；所述支撑板（15）一侧设置有标尺（11），所述铅锤（10）位于标尺（11）底部，且吊绳（9）与标尺（11）贴合，其中，所述卡位装置（6）包括U型板（61），U型板（61）两端均与底座（1）上表面平齐，且U型板（61）一端顶部固定连接有推动杆（62），U型板（61）另一端顶部固连连接有中间杆（63），中间杆（63）顶部连接有支撑台（64），支撑台（64）顶部为一半球形凹面；所述支撑台（64）顶部开设有置物槽，置物槽内部设置有竖杆（65），...

【专利技术属性】
技术研发人员：何诗军，
申请(专利权)人：安徽凯奇建设项目管理有限公司，
类型：新型
国别省市：