焊接式电机绕组端部连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够在较小导线层间间隙情况下，实现导线可靠连接，且工艺简单、制备方便的焊接式电机绕组端部连接结构。穿过铁芯线槽相焊接的两层导线中，靠近铁芯轴线的为内层导线，远离铁芯轴线的为外层导线，内层导线端部与外层导线端部之间设置导体垫片，内层导线端部与外层导线端部均与导体垫片焊接。导线端部与外层导线端部均与导体垫片焊接。导线端部与外层导线端部均与导体垫片焊接。

【技术实现步骤摘要】
焊接式电机绕组端部连接结构


[0001]本技术涉及电机绕组端部连接结构。

技术介绍

[0002]随着动力电机的发展，扁截面导线用于动力电机成为发展趋势。穿过铁芯两个线槽的两层扁截面导线在铁芯切向弯折，使得两层导线的端部斜向交叉并焊接技术，具有端部短、成本低等优点，但是，交叉的两层导线在焊接前，为了保持两层导线之间不发生短路，需要在层间保留间隙，常规的方法是将一根线或两根线的端部在铁芯径向相向折弯，以便焊接后形成层间间隙，例如ZL2019212762983公开的焊接式电机绕组端部连接结构，但是由于相邻的导线层之间的间距较小，供折弯的空间较小，折弯工艺难度大，且会影响焊接，为此需要一种能够产生需要的层间间隙，且工艺性好的端部连接结构。

技术实现思路

[0003]上述的焊接式电机绕组端部连接结构，内层导线端部与导体垫片在铁芯径向相对的面相焊接，外层导线端部与导体垫片在铁芯径向相对的面相焊接。
[0004]上述的焊接式电机绕组端部连接结构，相焊接的两层导线，至少一层导线在穿出铁芯线槽处在铁芯切向弯折，使得两层导线的端部在铁芯径向相对。
[0005]本技术的有益效果：
[0006]本技术在需要焊接在一起的两层导线的焊接面之间设置导体垫片，然后将两层导线同时与导体垫片焊接，使得两层导线连接在一起，这样，既节省了对导线端部在径向方向折弯以产生层间间隙的工序，又可以在很小的空间内实现导线的连接且保证导线之间具有层间间隙。
[0007]所述的导体垫片，可以是任何导体，其具体材质不影响本技术权利要求的保护范围；
[0008]所述的焊接，可以是电阻焊、超声波焊、激光焊、氩弧焊等，这不影响本技术权利要求的保护范围；
[0009]为焊接而在所述的导线和垫片之间设置的构件或助剂、工艺结构等不影响本技术权利要求的保护范围；
[0010]本技术简化了导线端部连接的工艺，可以在任意导线密度下，实现导线端部连接且保持层间间隙，提高电机的可靠性和生产效率。
附图说明
[0011]图1是焊接式电机绕组端部连接结构的展开示意图；
[0012]图2是图1中的两层导线焊接结构示意图。
具体实施方式
[0013]参见图1、2所示的焊接式电机绕组端部连接结构，穿过铁芯1线槽相焊接的两层导线中，靠近铁芯轴线的为内层导线2，远离铁芯轴线的为外层导线3，内层导线2和外层导线3均在穿出铁芯线槽处在铁芯切向弯折，使得两层导线的端部在铁芯径向相对；径向相对的内层导线2端部与外层导线3端部之间设置导体垫片4，内层导线2与外层导线3之间形成层间间隙5。内层导线2端部与导体垫片4在铁芯径向相对的面相焊接，外层导线3端部与导体垫片4在铁芯径向相对的面相焊接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接式电机绕组端部连接结构，其特征是：穿过铁芯线槽相焊接的两层导线中，靠近铁芯轴线的为内层导线，远离铁芯轴线的为外层导线，内层导线端部与外层导线端部之间设置导体垫片，内层导线端部与外层导线端部均与导体垫片焊接。2.如权利要求1所述的焊接式电机绕组端部连接结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林中尉，
申请(专利权)人：南京好龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：