隔热密封罐制造技术

本发明专利技术涉及一隔热密封罐，其包括多个限定罐的内部空间的罐壁。一锚定和定位构件包括：一突出元件(62)，布置在多个隔热块(8)之间；一夹紧元件(39)，附接到突出元件以将所述隔热块夹紧在支撑壁上；以及一定位止动器(64)，插入到突出元件(62)上，且布置在支撑壁和夹紧元件(39)之间，该定位止动器包括一邻接表面(5)，该邻接表面面向支撑臂的向上方向(100)。隔热块(8)中的至少一个隔热块的侧表面(11)抵靠定位止动器(64)的邻接表面(5)，使得定位止动器将隔热块的侧表面保持在距突出元件(62)预定距离处。离处。离处。

【技术实现步骤摘要】
隔热密封罐


[0001]本专利技术涉及具有膜的流体密封隔热罐领域。具体地说，本专利技术涉及用于储存和/或输送低温液体的流体密封隔热罐的领域，例如输送例如温度在
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50℃和0℃之间的液化石油气(也称为GPL)的罐，或在大气压下在约
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162℃下输送液化天然气(GNL)的罐。这些类型的罐可以安装在陆地或浮式结构上。当这些罐安装在浮式结构的情况下，罐可以用于输送液化气体或用于接收用作推进浮式结构的燃料的液化气体。

技术介绍

[0002]例如WO
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A
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2013093262,FR
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A
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2973098或WO
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A
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2016046487公开了一种流体密封隔热罐，其包括限定罐的内部空间的多个罐壁，所述多个罐壁包括至少一个非水平壁，该非水平罐壁包括：
[0003]一非水平支撑壁，
[0004]多个锚定件，布置在支撑壁的内表面上，
[0005]一隔热屏障，包括多个隔热块，多个隔热块以重复图案并置在支撑壁的内表面上并通过锚定件固定到支撑壁上，以及
[0006]一流体密封膜，其由所述隔热屏障承载，
[0007]其中每个锚定件包括：
[0008]一突出元件，设置在所述多个并置的隔热块之间并朝向罐的内部空间突出，
[0009]一夹紧元件，直接或间接附接到突出元件，且横向延伸至突出元件以与之间布置有突出元件的隔热块相互作用，进而将所述隔热块夹紧在支撑壁上。
[0010]当仅通过将隔热块夹紧在非水平支撑壁上或在隔热块安装凸缘抵靠非水平支撑壁来将隔热块锚固到支撑壁上时，期望防止地心引力通过在支撑壁上的滑动，外加由于船舶在海上的运动而导致可能的加速，而产生隔热块的移动。
[0011]隔热块的移动的确会产生很多问题。例如，隔热块的隔热材料可能因与部分锚定件摩擦而遭到损坏，或者隔热块的移动可能产生热点，促使隔热不连续的区域中产生对流现象。此外，如果流体密封膜被固定在隔热块上则这种移动可能局部地引起流体密封膜中的补充伸长并导致不希望的应力集中。

技术实现思路

[0012]本专利技术的一个构思是提供一种至少解决一部分这些问题的膜罐壁结构。本专利技术的另一个构思是提供一种制造过程可靠且简单的膜罐壁结构。
[0013]为了实现上述目的，本专利技术提供一种流体密封隔热罐，其包括限定罐的内部空间的多个罐壁，所述罐壁包括至少一个非水平罐壁，尤其包括在地面重力场中是垂直的或倾斜的罐壁，所述非水平罐壁包括：
[0014]一非水平支撑壁，
[0015]多个锚定件，布置在支撑壁的内表面上，
[0016]一隔热屏障，包括多个隔热块，多个隔热块以重复图案并置在支撑壁的内表面上并通过锚定件固定到支撑壁，以及
[0017]一流体密封膜，其由所述隔热屏障承载，其中锚定件包括一个或多个锚定和定位构件。
[0018]根据多个实施例，这种类型的罐可以包括以下一个或多个特征。
[0019]根据一个实施例，所述或每个锚定和定位构件包括：
[0020]一突出元件，其在一个隔热块中或在一个或多个隔热块附近朝向罐的内部空间突出；
[0021]一夹紧元件，其直接或间接附接到突出元件，且横向延伸至突出元件以便与一个或多个隔热块相互作用，其中，所述突出元件布置在所述一个隔热块中或旁边，或者所述突出元件布置在多个隔热块之间，进而将所述一个隔热块或多个隔热单元夹紧在支撑壁上；以及
[0022]一定位止动器，其与突出元件相互作用，该定位止动器例如接合在突出元件上，且沿着罐壁的厚度方向布置在夹紧元件的上方(即朝向罐的内部)或下方(即朝向罐的外部)，所述定位止动器包括一止动表面，该止动表面朝向支撑壁的向上方向，该向上方向与支撑壁的最大斜率方向(即，相对于所述地球重力场上升的方向)平行或倾斜；
[0023]并且中间或旁边布置有突出元件的至少一个隔热块的内部或外部侧表面与定位止动器的止动表面相邻，使得定位止动器将所述至少一个隔热块的侧表面保持在距突出元件预定距离的位置处。
[0024]借助于这些特性，可以相对于设置在隔热块内或隔热块旁边的锚定件，将隔热块或至少一部分隔热块牢固地定位，从而防止它们朝向支撑壁的底部滑动。因此由隔热块形成的重复图案可以以精确的方式实现，特别是与完美的周期性图案相比消除一定比例的差异。具体地，这种差异产生于支撑壁的制造公差，所述支撑壁可以是承载结构的壁，在该承载结构的壁中构造有流体密封隔热罐，或者覆盖有次流体密封膜的次隔热屏障。
[0025]定位止动器还可用于将隔热块定位在支撑壁的水平方向上，同样地以便与完美的周期性图案相比也能消除差异。
[0026]定位止动器可以以不同的方式安装在突出元件上。根据一个实施例，定位止动器布置在支撑壁和夹紧元件之间的突出元件上，这使得可以将定位止动器简单而牢固地固定到罐壁中。实际上，在罐的使用寿命期间，定位止动器不会意外脱离这点是很重要的。
[0027]为了能够消除在制造这种类型的罐的过程中可能出现的不同幅度的差异，特别是由于制造公差而引起的差异，建议库存中放置各类具有不同尺寸的定位止动器。
[0028]根据一个实施例，定位止动器选自具有不同尺寸的预定批量的定位止动器，以调节所述至少一个隔热块的侧表面和突出元件之间的预定距离。可以制造这种类型的批次，其尺寸按照预定刻度有系统地进行，所述预定刻度例如一个或几个毫米的刻度。
[0029]根据一个实施例，定位止动器具有用于接收突出元件的壳体。该壳体例如可以在定位止动器的厚度方向上横穿定位止动器。
[0030]根据一个实施例，例如平行于隔热块的厚度和/或宽度方向的第一止动表面位于距壳体预定的第一距离处并且围绕壳体沿着第一方向定向，而第二止动表面则位于距壳体预定的第二距离处并且围绕壳体沿着第二方向定向，定位止动器构造成能够在第一止动面
朝向支撑壁的向上方向的第一位置处和第二止动面朝向支撑壁的向上方向的第二位置处接合在突出元件上。
[0031]因此，取决于待消除的差异的幅度，可以使用同一个定位止动器来进行两次不同的调节，这使得可以限制必须用于罐的制造的不同定位止动器的库存。
[0032]根据一个实施例，第一止动表面和第二止动表面是布置在壳体的任一侧上的定位止动器的两个平行的相对表面。
[0033]根据一个实施例，所述或每个锚定和定位构件包括至少两个突出元件，这两个突出元件布置在多个所述并置的隔热块之间并朝向罐的内部空间突出。
[0034]在这种情况下，定位止动器可以具有两个壳体，所述两个壳体在定位止动器的厚度方向上横穿定位止动器以容纳两个突出元件；一第一止动表面，其平行于所述厚度方向，且位于距所述第一壳体的第一壳体的预定的第一距离处；以及一第二止动表面，其平行于所述厚度方向，且位于距所述第二壳体的第二壳体的预定的第二距离处，定位止动器构造成能够在第一位置和第二位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体密封隔热罐，其特征在于，包括限定所述罐的内部空间的多个罐壁，所述罐壁包括至少一个非水平罐壁，所述非水平罐壁包括：一非水平支撑壁(1,204)，多个锚定件(10,219)，布置在所述支撑壁的内表面上，一隔热屏障，包括多个隔热块(8,206,91,96,97,308)，所述隔热块以重复图案并置在所述支撑壁的内表面上并通过所述锚定件固定到所述支撑壁上，以及一流体密封膜(12,207)，其由所述隔热屏障承载，其中所述锚定件包括锚定和定位构件，所述锚定和定位构件包括：一突出元件(62,38,15,94,102,338)，其在隔热块内或旁边向所述罐的内部空间突出，一夹紧元件(39,65)，其直接或间接地附接到所述突出元件并横向延伸至所述突出元件，以便与其间布置有所述突出元件的所述隔热块(8,206,91,96,97,308)相互作用，进而将所述隔热块夹紧在所述支撑壁上，以及一定位止动器(64,16,25,31,44,50,93,85,99,364)，其与所述突出元件(62,38,15,94,102)相互作用并且沿着所述罐壁的厚度方向布置在所述夹紧元件(39,65,339)的上方或下方，所述定位止动器(25)具有一壳体(26)，用于接收所述突出元件；一第一止动表面(27)，位于距所述壳体预定的第一距离处并且围绕所述壳体沿着第一方向定向；一第二止动表面(28)，位于距所述壳体预定的第二距离处并且围绕所述壳体沿着第二方向定向，所述第二距离与所述第一距离不同，所述定位止动器构造成能够在所述第一止动表面朝向所述支撑壁的向上方向的第一位置处和所述第二止动表面朝向所述支撑壁的向上方向的第二位置处接合在所述突出元件上，，所述向上方向与所述支撑壁的最大斜率(100)方向平行或倾斜，其中或其旁边布置有所述突出元件的多个隔热块(8,206,91,96,97,308)的至少一个隔热块的一外侧表面(11,7,92,98,309)抵靠所述定位止动器的止动表面，使得所述定位止动器将所述隔热块的所述侧表面保持在距所述突出元件(62,38,15,94,102,338)第一和第二预定距离中的其中一个距离的位置处。2.根据权利要求1所述的罐，其特征在于，所述锚定和定位构件的所述突出元件(62,38,15,94,102)布置在多个并置的隔热块之间，且其间布置有所述突出元件(62,38,15,94,102)的所述隔热块中的至少一个隔热块具有一抵靠所述定位止动器的所述止动表面的外侧表面(11,7,92,98)。3.根据权利要求1或2所述的罐，其特征在于，所述锚定和定位构件的所述突出元件(338)接合在所述隔热块(308)的厚度中形成的壳体(309,59)中，所述突出元件(338)与所述隔热块的边缘相距一定距离，所述壳体(309,59)由所述隔热块的内侧表面限定，所述内侧表面抵靠所述定位止动器(364)的所述止动表面。4.根据权利要求1至3中任一项所述的罐，其特征在于，所述至少一个隔热块的所述止动表面和所述侧表面是平面的并且平行的。5.根据权利要求1所述的罐，其特征在于，所述第一止动表面(27)和所述第二止动表面(28)是布置在所述壳体的任一侧上的所述定位止动器的两个平行的相对表面。6.一种流体密封隔热罐，其特征在于，包括限定所述罐的内部空间的多个罐壁，所述罐壁包括至少一个非水平罐壁，所述非水平罐壁包括：
一非水平支撑壁(1,204)，多个锚定件(10,219)，布置在所述支撑壁的内表面上，一隔热屏障，包括多个隔热块(8,206,91,96,97,308)，所述隔热块以重复图案并置在所述支撑壁的内表面上并通过所述锚定件固定到所述支撑壁上，以及一流体密封膜(12,207)，其由所述隔热屏障承载，其中所述锚定件包括锚定和定位构件，所述锚定和定位构件包括至少两个突出元件(83,84)，所述两个突出元件布置在多个所述并置的隔热块之间并朝向所述罐的内部空间突出，一夹紧元件(39,65)，其直接或间接地附接到所述突出元件并横向延伸至所述突出元件，以便抵靠在其间布置有所述突出元件的所述隔热块(8,206,91,96,97,308)，进而将所述隔热块夹紧在所述支撑壁上，以及一定位止动器(85)，其与至少两个突出元件(83,84)相互作用并且沿着所述罐壁的厚度方向布置在所述夹紧元件(39,65,339)的上方或下方，所述定位止动器(85)具有两个壳体(86,87)，所述两个壳体在所述定位止动器的厚度方向上横穿所述定位止动器以容纳所述两个突出元件；一第一止动表面(88)，其位于距所述两个壳体的第一壳体的预定的第一距离(b)处；以及一第二止动表面(B)，其平行于所述第一止动表面，且位于距所述两个壳体的第二壳体的预定的第二距离(B)处，所述第二距离与所述第一距离不同，所述定位止动器构造成能够在第一位置和第二位置处接合在所述两个突出元件上，其中所述第一止动表面在所述第一位置处面向所述支撑壁的向上方向，所述向上方向与所述支撑壁的最大斜率(100)方向平行或倾斜，其间布置有所述突出元件的所述隔热块(8,206,91,96,97,308)中的至少一个的侧表面(11,7,92,98,309)抵靠所述定位止动器的止动表面，使得所述定位止动器将所述至少一个隔热块的所述侧表面保持在距所述两个突出元件(83,84)的上面的第一距离处。所述第二止动表面在所述第二位置处面向所述支撑壁的向上方向以接收所述至少一个隔热块的所述侧表面，其中所述至少一个隔热块(8,206,91,96,97,308)的所述侧表面(11,7,92,98,309)抵靠所述定位止动器的所述第二止动表面，使得所述定位止动器将所述至少一个隔热块的所述侧表面保持在距所述两个突出元件(83,84)的上面一个突出元件的第二距离的位置处，所述第二位置相对于所述第一位置改变。7.一种流体密封隔热罐，其特征在于，包括限定所述罐的内部空间的多个罐壁，所述罐壁包括至少一个非水平罐壁，所述非水平罐壁包括：一非水平支撑壁(1,204)，多个锚定件(10,219)，布置在所述支撑壁的内表面上，一隔热屏障，包括多个隔热块(8,206,91,96,97,308)，所述隔热块以重复图案并置在所述支撑壁的内表面上并通过所述锚定件固定到所述支撑壁上，以及一流体密封膜(12,207)，其由所述隔热屏障承载，其中所述锚定件包括锚定和定位构件，所述锚定和定位构件包括：一突出元件(62,38,15,94,102,338)，其在隔热块内或旁边向容器的内部空间突出，一夹紧元件(39,65)，其直接或间接地附接到所述突出元件并横向延伸至所述突出元
件，以便抵靠在所述隔热块(8,206,91,96,97,308)上，所述隔热块中或旁边布置有所述突出元件，进而将所述隔热块夹紧在所述支撑壁上，以及一定位止动器(64,16,25,31,44,50,93,85,99,364)，其与所述突出元件(62,38,15,94,102)相互作用并且沿着所述罐壁的厚度方向布置在所述夹紧元件(39,65,339)的上方或下方，其中所述定位止动器(31)包括一支撑体(32,45,51)和一调节插入件(34,47,53)，其中所述支撑体具有构造为第一止动表面(33,52)的侧表面，而所述调节插入件具有一预定厚度，且安装在平行于所述第一止动表面的第一止动表面上，所述调节插入件的一个表面被构造为第二止动表面(35,55)，所述第二止动表面通过所述调节插入件的预定厚度与所述第一止动表面间隔开来，其中所述定位止动器的所述第一和第二止动表面(5,22,27,28,33,35,48,55,88,89,95)朝向所述支撑壁的向上方向，所述向上方向与所述支撑壁的最大斜率(100)方向平行或倾斜，其中或其旁边布置有所述突出元件的所述隔热块(8,206,91,96,97,308)的侧表面(11,7,92,98,309)抵靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：