一种安全性能高的液化天然气储存罐制造技术

技术编号:30156320 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-25 15:07
本实用新型专利技术涉及能源存储的技术领域,特别是涉及一种安全性能高的液化天然气储存罐,其提高了储存罐的安全性,同时减少储存罐在移动过程中产生的振动,降低了储存罐的故障率,延长了储存罐的使用寿命,增加了实用性;包括外壳体、内壳体、两组连接环、防护材料、底座、进料管、出料管、四组缓冲杆、四组缓冲块、四组缓冲弹簧、两组电磁阀和流量计,内壳体通过两组连接环固定安装在外壳体内部,外壳体与内壳体之间填充有防护材料,内壳体内部设置有工作腔,外壳体的底端设置有四组支腿,工作腔的底端中部连通设置有进料管和出料管,四组缓冲块的底端均与底座的顶端连接,四组缓冲弹簧分别位于四组缓冲块的内部。四组缓冲块的内部。四组缓冲块的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的液化天然气储存罐


[0001]本技术涉及能源存储的
,特别是涉及一种安全性能高的液化天然气储存罐。

技术介绍

[0002]LNG即液化天然气是将气田生产的天然气净化处理后,经一连串超低温液化而获得常压下是液体的天然气,被公认是地球上最干净的化石能源。一般液化天然气处在普通大气压下,但通过降温到约零下163摄氏度来液化。LNG主要成分是甲烷,无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/625,质量仅为同体积水的45%左右。在液化天然气的移动过程中,需要通过储存罐对液化天然气进行存储,液化天然气储存罐是一种用于在液化天然气的移动过程中对液化天然气进行存储的储存罐,其在能源存储的领域中得到了广泛的使用;现有的一种液化天然气储存罐使用中发现,现有的储存罐结构简单,安全性较差,同时储存罐在移动过程中容易产生振动,容易导致储存罐损坏,从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高了储存罐的安全性,同时减少储存罐在移动过程中产生的振动,降低了储存罐的故障率,延长了储存罐的使用寿命,增加了实用性的安全性能高的液化天然气储存罐。
[0004]本技术的一种安全性能高的液化天然气储存罐,包括外壳体、内壳体、两组连接环、防护材料、底座、进料管、出料管、四组缓冲杆、四组缓冲块、四组缓冲弹簧、两组电磁阀和流量计,内壳体通过两组连接环固定安装在外壳体内部,外壳体与内壳体之间填充有防护材料,内壳体内部设置有工作腔,外壳体的底端设置有四组支腿,工作腔的底端中部连通设置有进料管和出料管,四组缓冲块的底端均与底座的顶端连接,四组缓冲弹簧分别位于四组缓冲块的内部,四组缓冲杆的顶端分别与四组支腿的底端连接,四组缓冲杆的底端分别滑动穿过四组缓冲块的顶端并且分别与四组缓冲弹簧的顶端紧贴,两组电磁阀分别安装在进料管和出料管上,流量计安装在出料管上。
[0005]本技术的一种安全性能高的液化天然气储存罐,还包括控制箱、两组便捷连接口和控制面板,控制箱的底端与底座的顶端前侧连接,控制箱内部设置有控制腔,控制腔的前端转动设置有两组开关门,两组便捷连接口分别安装在控制腔的后端左右两侧,两组便捷连接口分别与进料管和出料管连通,控制面板安装在控制腔的后端上侧。
[0006]本技术的一种安全性能高的液化天然气储存罐,还包括第一连接法兰和高压安全阀,外壳体的顶端中部设置有安装孔,第一连接法兰安装在安装孔中,高压安全阀通过多组螺栓与第一连接法兰连接。
[0007]本技术的一种安全性能高的液化天然气储存罐,还包括防护盒和盖板,防护盒的底端与外壳体的顶端中部连接,盖板的底端右侧与防护盒的顶端右侧铰接。
[0008]本技术的一种安全性能高的液化天然气储存罐,还包括泄露报警器,泄露报警器安装在盖板的底端中部。
[0009]本技术的一种安全性能高的液化天然气储存罐,还包括堵盖,工作腔的右端贯穿设置有第二连接法兰,堵盖通过多组紧固螺栓安装在第二连接法兰中。
[0010]本技术的一种安全性能高的液化天然气储存罐,还包括门锁,门锁安装在左侧开关门上。
[0011]本技术的一种安全性能高的液化天然气储存罐,底座的底端设置有四组缓冲胶垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先通过进料管将液化天然气输送至工作腔中,然后通过防护材料对内壳体进行防护,然后将储存罐移动至使用地点,四组支腿和四组缓冲杆在移动过程中向下移动,四组缓冲弹簧对四组缓冲杆起到反作用力,使四组支腿和四组缓冲杆的位置固定,从而使储存罐的位置更加稳定即可,提高了储存罐的安全性,同时减少储存罐在移动过程中产生的振动,降低了储存罐的故障率,延长了储存罐的使用寿命,增加了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术中防护盒和盖板的连接结构示意图;
[0015]图3是本技术中开关门和便捷连接口的连接结构示意图;
[0016]图4是图1中A部的放大结构示意图;
[0017]图5是图1中B部的放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、外壳体;2、内壳体;3、连接环;4、防护材料;5、支腿;6、底座;7、进料管;8、出料管;9、缓冲杆;10、缓冲块;11、缓冲弹簧;12、电磁阀;13、流量计;14、控制箱;15、开关门;16、便捷连接口;17、控制面板;18、第一连接法兰;19、高压安全阀;20、防护盒;21、盖板;22、泄露报警器;23、第二连接法兰;24、堵盖;25、紧固螺栓;26、门锁;27、缓冲胶垫
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术的一种安全性能高的液化天然气储存罐,包括外壳体1、内壳体2、两组连接环3、防护材料4、底座6、进料管7、出料管8、四组缓冲杆9、四组缓冲块10、四组缓冲弹簧11、两组电磁阀12和流量计13,内壳体2通过两组连接环3固定安装在外壳体1内部,外壳体1与内壳体2之间填充有防护材料4,内壳体2内部设置有工作腔,外壳体1的底端设置有四组支腿5,工作腔的底端中部连通设置有进料管7和出料管8,四组缓冲块10的底端均与底座6的顶端连接,四组缓冲弹簧11分别位于四组缓冲块10的内部,四组缓冲杆9的顶端分别与四组支腿5的底端连接,四组缓冲杆9的底端分别滑动穿过四组缓冲块10的顶端并且分别与四组缓冲弹簧11的顶端紧贴,两组电磁阀12分别安装在进料管7和出料管8上,流量计13安装在出料管8上;首先通过进料管将液化天然气输送至工作腔中,然后通过防护材料对内壳体进行防护,然后将储存罐移动至使用地点,四组支腿和四组缓冲杆在移
动过程中向下移动,四组缓冲弹簧对四组缓冲杆起到反作用力,使四组支腿和四组缓冲杆的位置固定,从而使储存罐的位置更加稳定即可,提高了储存罐的安全性,同时减少储存罐在移动过程中产生的振动,降低了储存罐的故障率,延长了储存罐的使用寿命,增加了实用性。
[0021]本技术的一种安全性能高的液化天然气储存罐,还包括控制箱14、两组便捷连接口16和控制面板17,控制箱14的底端与底座6的顶端前侧连接,控制箱14内部设置有控制腔,控制腔的前端转动设置有两组开关门15,两组便捷连接口16分别安装在控制腔的后端左右两侧,两组便捷连接口16分别与进料管7和出料管8连通,控制面板17安装在控制腔的后端上侧;通过两组便捷连接口连接进料管和出料管进行液化天然气的输入和输出,通过控制面板便于工作人员对装置进行操控,增加了实用性。
[0022]本技术的一种安全性能高的液化天然气储存罐,还包括第一连接法兰18和高压安全阀19,外壳体1的顶端中部设置有安装孔,第一连接法兰18安装在安装孔中,高压安全阀19通过多组螺栓与第一连接法兰18连接;通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的液化天然气储存罐,其特征在于,包括外壳体(1)、内壳体(2)、两组连接环(3)、防护材料(4)、底座(6)、进料管(7)、出料管(8)、四组缓冲杆(9)、四组缓冲块(10)、四组缓冲弹簧(11)、两组电磁阀(12)和流量计(13),内壳体(2)通过两组连接环(3)固定安装在外壳体(1)内部,外壳体(1)与内壳体(2)之间填充有防护材料(4),内壳体(2)内部设置有工作腔,外壳体(1)的底端设置有四组支腿(5),工作腔的底端中部连通设置有进料管(7)和出料管(8),四组缓冲块(10)的底端均与底座(6)的顶端连接,四组缓冲弹簧(11)分别位于四组缓冲块(10)的内部,四组缓冲杆(9)的顶端分别与四组支腿(5)的底端连接,四组缓冲杆(9)的底端分别滑动穿过四组缓冲块(10)的顶端并且分别与四组缓冲弹簧(11)的顶端紧贴,两组电磁阀(12)分别安装在进料管(7)和出料管(8)上,流量计(13)安装在出料管(8)上。2.如权利要求1所述的一种安全性能高的液化天然气储存罐,其特征在于,还包括控制箱(14)、两组便捷连接口(16)和控制面板(17),控制箱(14)的底端与底座(6)的顶端前侧连接,控制箱(14)内部设置有控制腔,控制腔的前端转动设置有两组开关门(15),两组便捷连接口(16)分别安装在控制腔的后端左右两侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏杰曹亮聂细亮
申请(专利权)人:广东海洋大学
类型:新型
国别省市:

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