一种水冷散热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种水冷散热器，包括液冷散热器，叶片及温度传感器及控制器，液冷散热器非安装面设有开孔，叶片通过开孔安装在流道内部。本实用新型专利技术用以解决散热能力要求高，且发热随时间变化较大的场合。发热随时间变化较大的场合。发热随时间变化较大的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷散热器


[0001]本技术涉及一种水冷散热器。

技术介绍

[0002]传统散热器的内部结构固定不变，所以在流量不变的情况下，散热效果固定不变，导致在系统高功率和低功率运行时温差比较大，对模块的寿命和可靠性影响比较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对传统水冷散热器散热能力的不能改变的缺点，以及封闭式散热器会存在比较大的边界层导致换热系数偏低的劣势，提出一种新的散热结构的水冷散热器，以提高散热效果，增加模块的寿命和可靠性。
[0004]本技术可通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种水冷散热器，包括液冷散热器、叶片、温度传感器及控制器，所述液冷散热器内设有矩形水道，所述叶片通过所述液冷散热器背面的开孔伸入水道，所述温度传感器贴附于液冷散热器内的冷板表面将温度信息传输给所述控制器，所述控制器通过温度传感器传输来的温度信息来调节叶片旋转的速度。
[0006]进一步地，所述液冷散热器通过机加工形成矩形水道，并通过真空钎焊进行密封。
[0007]进一步地，所述叶片为两个，为三瓣式结构。
[0008]进一步地，所述叶片底板与所述冷板底面的距离为0.1mm。
[0009]进一步地，所述温度传感器为T型热电偶，测量精度0.2℃。
[0010]由于采用以上技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0011]1.较传统液冷散热器，可以主动调节换热系数，来达到温度稳定；
[0012]2.较传统液冷散热器，破坏流动边界层，提到对流换热系数；
[0013]3.较传统散热器，可以在低温运行时不开启叶片旋转，节省能耗。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图图
[0015]图2为本技术液冷散热器结构示意图
具体实施方式
[0016]以下通过特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域的技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0017]如图1所示，本技术的一种水冷散热器，包括材质为铝合金的液冷散热器1(如图2所示)、2个叶片2、2个温度传感器3和控制器4，叶片材质为不锈钢SUS304，叶片和液冷散热器内冷板底面的距离为0.1mm，可以有效减少边界层的厚度以及提到对流换热系数，温度传感器3粘贴于冷板表面，用来进行测量冷板表面的温度并反馈给控制器4。
[0018]其中，液冷散热器1由机加工成型矩形水道后钎焊而成。
[0019]其中，叶片2由机加工成型，厚度约0.5mm，为三瓣式结构。
[0020]其中，温度传感器3位T型热电偶，测量精度0.2℃。
[0021]在本实施例中，当流体流经液冷散热器1时，通过流体将安装在冷板上的发热器件的热量带走，当功率为低功率时，温度传感器3反馈给控制器4控制叶片2不旋转；当功率为高功率时，温度传感器3反馈给控制器4需要气动叶片2旋转来提高换热效果，流体流出液冷散热器1后经过换热器等散热降温后再进入散热器形成循环。
[0022]针对传统液冷散热器，本技术的水冷散热器可以保持功率模块近似恒温运行，提高其的可靠性和寿命，旋转的叶片可以调节散热器的散热效果，且叶片旋转速度可以根据温度的高低进行主动调节其旋转速度来改变散热器的换热能力。
[0023]控制器内部有温度接收反馈系统及转速调节系统，控制器可以根据输入的温度来调节叶片旋转速度。当低功率运行时，温度符合要求，控制器控制叶片不旋转，节省能量；当高功率运行时，控制器控制叶片旋转来提高对流换热。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷散热器，其特征在于，包括液冷散热器、叶片、温度传感器及控制器，所述液冷散热器内设有矩形水道，所述叶片通过所述液冷散热器背面的开孔伸入水道，所述温度传感器贴附于液冷散热器内的冷板表面将温度信息传输给所述控制器，所述控制器通过温度传感器传输来的温度信息来调节叶片旋转的速度。2.根据权利要求1所述的水冷散热器，其特征在于，所述液冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱宇，张凤山，
申请(专利权)人：上海热拓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：