一种执行器箱体铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种执行器箱体铸造模具，包括铸造模具本体，所述铸造模具本体的两侧均固定连接有固定环，所述固定环的底部设有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第一侧板，所述固定环的顶部设有限位板，所述第一侧板靠近限位板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的一侧与限位板的一侧固定连接，所述限位板的底部固定连接有插板，所述支撑板的顶部开设有定位孔，所述插板贯穿固定环，且所述插板的底端延伸至定位孔内，所述限位板的顶部设有两个挡板，所述挡板的下方设有活动块。本实用新型专利技术所述的一种执行器箱体铸造模具，属于铸造模具技术领域，便于对铸造模具本体进行拆装，操作步骤简单便捷，提高了便利性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种执行器箱体铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，特别涉及一种执行器箱体铸造模具。

技术介绍

[0002]在过程控制系统中，执行器由执行机构和调节机构两部分组成。调节机构通过执行元件直接改变生产过程的参数，使生产过程满足预定的要求。执行机构则接受来自控制器的控制信息把它转换为驱动调节机构的输出(如角位移或直线位移输出)。它也采用适当的执行元件，但要求与调节机构不同。执行器直接安装在生产现场，有时工作条件严苛。能否保持正常工作直接影响自动调节系统的安全性和可靠性。而执行器箱体则是安装执行器的内部元件用的。在对执行器箱体进行铸造时，现有的铸造模具一般通过螺栓进行固定，实际操作较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种执行器箱体铸造模具，可以有效解决
技术介绍
中现有的铸造模具一般通过螺栓进行固定，实际操作较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种执行器箱体铸造模具，包括铸造模具本体，所述铸造模具本体的两侧均固定连接有固定环，所述固定环的底部设有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第一侧板，所述固定环的顶部设有限位板，所述第一侧板靠近限位板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的一侧与限位板的一侧固定连接，所述限位板的底部固定连接有插板，所述支撑板的顶部开设有定位孔，所述插板贯穿固定环，且所述插板的底端延伸至定位孔内，所述限位板的顶部设有两个挡板，所述挡板的下方设有活动块，所述活动块的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设有滑板，所述滑板的顶部与挡板的底部固定连接，所述滑板的底部与凹槽的底部内壁通过弹簧连接，所述活动块与支撑板通过驱动组件连接。
[0006]优选的，所述凹槽的一侧内壁开设有限位孔，所述限位孔内设有限位块，所述限位块的一侧与滑板的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述驱动组件包括设置于活动块一侧的第二侧板，所述第二侧板与支撑板固定连接，所述活动块的一侧分别设有丝杆和固定柱，所述丝杆和固定柱均贯穿第二侧板，所述固定柱的一端与活动块固定连接，所述丝杆的一端与活动块通过轴承连接，所述丝杆与第二侧板的连接方式为螺纹连接。
[0008]优选的，所述丝杆上设有把手。
[0009]优选的，所述滑槽和滑块的横截面均为T形结构。
[0010]优选的，所述挡板的顶部设有握环，所述限位板的顶部固定连接有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的铸造模具本体、固定环、支撑板、第一侧板、限位板、滑槽、滑块、定位孔、插板、挡板、活动块、凹槽、滑板、弹簧和驱动组件，便于对铸造模具本体进行拆装，操作步骤简单便捷，提高了便利性，通过设置的
限位孔和限位块，限位滑板的位置，避免滑板脱离凹槽，通过设置的防滑垫，减少挡板相对限位板滑动的可能。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视图；
[0014]图3为本技术的支撑板结构示意图；
[0015]图4为图3中A处的局部放大示意图。
[0016]图中：1、铸造模具本体；2、固定环；3、支撑板；4、第一侧板；5、限位板；6、滑槽；7、滑块；8、定位孔；9、插板；10、挡板；11、活动块；12、凹槽；13、滑板；14、弹簧；15、限位孔；16、限位块；17、第二侧板；18、丝杆；19、轴承；20、固定柱；21、防滑垫。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
4所示，一种执行器箱体铸造模具，包括铸造模具本体1，铸造模具本体1的两侧均固定连接有固定环2，固定环2的底部设有支撑板3，支撑板3的一侧固定连接有第一侧板4，固定环2的顶部设有限位板5，第一侧板4靠近限位板5的一侧开设有滑槽6，滑槽6内设有滑块7，滑块7的一侧与限位板5的一侧固定连接，限位板5的底部固定连接有插板9，支撑板3的顶部开设有定位孔8，插板9贯穿固定环2，且插板9的底端延伸至定位孔8内，限位板5的顶部设有两个挡板10，挡板10的下方设有活动块11，活动块11的顶部开设有凹槽12，凹槽12内设有滑板13，滑板13的顶部与挡板10的底部固定连接，滑板13的底部与凹槽12的底部内壁通过弹簧14连接，活动块11与支撑板3通过驱动组件连接；
[0021]在本实施例中，凹槽12的一侧内壁开设有限位孔15，限位孔15内设有限位块16，限位块16的一侧与滑板13的一侧固定连接，通过设置的限位孔15和限位块16，限位滑板13的位置，避免滑板13脱离凹槽12。
[0022]在本实施例中，驱动组件包括设置于活动块11一侧的第二侧板17，第二侧板17与支撑板3固定连接，活动块11的一侧分别设有丝杆18和固定柱20，丝杆18和固定柱20均贯穿第二侧板17，固定柱20的一端与活动块11固定连接，丝杆18的一端与活动块11通过轴承19
连接，丝杆18与第二侧板17的连接方式为螺纹连接。
[0023]在本实施例中，丝杆18上设有把手，通过设置的把手，便于驱动丝杆18转动。
[0024]在本实施例中，滑槽6和滑块7的横截面均为T形结构，通过设置的滑槽6和滑块7，使得限位板5平稳的移动。
[0025]在本实施例中，挡板10的顶部设有握环，限位板5的顶部固定连接有防滑垫21，通过设置的握环，便于驱动挡板10移动。
[0026]需要说明的是，本技术为一种执行器箱体铸造模具，在使用时，通过驱动挡板10上移，使得挡板10不再按压限位板5，进而通过驱动丝杆18转动，使得丝杆18驱动活动块11移动，进而使得挡板10不再位于限位板5的正上方，解除对限位板5位置的限定，进而驱动限位板5上移，使得插板9脱离定位孔8和固定环2，通过设置的滑槽6和滑块7，使得限位板5平稳的移动，最终解除对固定环2位置的限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种执行器箱体铸造模具，其特征在于：包括铸造模具本体(1)，所述铸造模具本体(1)的两侧均固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的底部设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧固定连接有第一侧板(4)，所述固定环(2)的顶部设有限位板(5)，所述第一侧板(4)靠近限位板(5)的一侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内设有滑块(7)，所述滑块(7)的一侧与限位板(5)的一侧固定连接，所述限位板(5)的底部固定连接有插板(9)，所述支撑板(3)的顶部开设有定位孔(8)，所述插板(9)贯穿固定环(2)，且所述插板(9)的底端延伸至定位孔(8)内，所述限位板(5)的顶部设有两个挡板(10)，所述挡板(10)的下方设有活动块(11)，所述活动块(11)的顶部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内设有滑板(13)，所述滑板(13)的顶部与挡板(10)的底部固定连接，所述滑板(13)的底部与凹槽(12)的底部内壁通过弹簧(14)连接，所述活动块(11)与支撑板(3)通过驱动组件连接。2.根据权利要求1所述的一种执行器箱体铸造模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丛兵，孙益伟，
申请(专利权)人：深圳市苏凤达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：