一种气液分流结构、压缩机及空调器制造技术

本发明专利技术提供了一种气液分流结构、压缩机及空调器，涉及气液分离技术领域，解决了液态介质容易进入气液分流结构的气态介质流道，分流效果不理想的技术问题。该气液分流结构包括气态介质流道和液态介质流道，在气态介质流道的流体入口处设置有屏障结构，以阻挡液态介质进入气态介质流道内，从而提高了气液分流效果。将该气液分流结构应用于压缩机，能防止液态冷媒被吸入气态冷媒流道中造成液击现象，缓解了压缩机运转时出现的异响噪声，减少售后投诉，同时空调器整机的噪音也达到标准要求。同时空调器整机的噪音也达到标准要求。同时空调器整机的噪音也达到标准要求。

【技术实现步骤摘要】
一种气液分流结构、压缩机及空调器


[0001]本专利技术涉及气液分离
，尤其是涉及一种气液分流结构、压缩机及空调器。

技术介绍

[0002]一些设备运转时，有气体介质参与其工作过程，而在这一过程中由于压力、温度等参数的变化导致气态工作介质中混有液态介质，需要将气液混合介质进行气液分离。但现有气液分流结构由于结构缺陷使得分流效果不理想，影响设备的正常运行。
[0003]以压缩机为例，由于压缩机内部消音器的气态冷媒流道和液态冷媒流道相邻，压缩机运行过程中被分离出的液态冷媒在进入液态冷媒流道前易被消音器的气态冷媒流道(内管)吸入。如图1所示，给出了一种常规的空调压缩机的消音器结构，图中箭头示出了液态冷媒的流动方向，可见液态冷媒容易被吸入内管01中造成液击现象，使压缩机运转时常出现“哒哒”的异响，导致整机噪音测试不合格，造成多起售后投诉质量异常。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种气液分流结构、压缩机及空调器，至少解决现有技术中存在的液态介质容易进入气液分流结构的气态介质流道，分流效果不理想的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]本专利技术提供的一种气液分流结构，包括气态介质流道和液态介质流道，所述气态介质流道的流体入口处设置有屏障结构，以阻挡液态介质进入所述气态介质流道内。
[0007]可选地，所述气态介质流道的入口处靠近所述液态介质流道的一侧轴向延伸形成外高内低的所述屏障结构。
[0008]可选地，所述气态介质流道的流体入口形成有斜切面。
[0009]可选地，所述气态介质流道和所述液态介质流道均为环形流道。
[0010]可选地，所述气态介质流道和所述液态介质流道同心设置。
[0011]可选地，所述气态介质流道位于所述液态介质流道的内侧，所述气态介质流道形成外高内低的凹形所述屏障结构。
[0012]可选地，所述气液分流结构还包括导流口，所述导流口沿径向向远离所述气态介质流道的一侧设置。
[0013]可选地，所述气液分流结构为消音器。
[0014]本专利技术提供的一种压缩机，包括以上任一所述的气液分流结构。
[0015]本专利技术提供的一种空调器，其特征在于，包括上述的压缩机。
[0016]本专利技术提供的气液分流结构，包括气态介质流道和液态介质流道，在气态介质流道的流体入口处设置有屏障结构，以阻挡液态介质进入气态介质流道内，从而提高了气液分流效果。将该气液分流结构应用于压缩机，能防止液态冷媒被吸入气态冷媒流道中造成液击现象，缓解了压缩机运转时出现的异响噪声，减少售后投诉，同时空调器整机的噪音也
达到标准要求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是现有技术一种空调压缩机的消音器结构；
[0019]图2是本专利技术具体实施方式提供的一种压缩机消音器的结构示意图；
[0020]图3是图2消音器中液态冷媒的流动路径的示意图。
[0021]图中01、现有技术内管；02、现有技术分液盘；03、现有技术导流口；
[0022]1、内管；2、分液盘；3、导流口；4、液态冷媒流道。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0024]本专利技术提供了一种气液分流结构，包括气态介质流道和液态介质流道，气态介质流道的流体入口处设置有屏障结构，以阻挡液态介质进入气态介质流道内。
[0025]在气态介质流道的流体入口处设置有屏障结构，能阻挡液态介质进入气态介质流道内，从而提高了气液分流效果。设备采用该气液分流结构后，避免了由于分流效果不好造成的噪声等问题，保证设备稳定可靠运行。
[0026]屏障结构可以是通过结构设计，或增加部件来阻挡液态介质；也可以采用气太介质可顺利通过且能阻碍液太介质通过的膜，一般膜采用的是纳米材料。
[0027]作为可选地实施方式，气态介质流道的入口处靠近液态介质流道的一侧轴向延伸形成外高内低的屏障结构。无需增加额外的装置和部件，仅通过气态介质流道入口处壁面靠近液态介质流道一侧的轴向延伸形成屏障结构，结构简单，易于实现，可靠性也高。
[0028]作为可选地实施方式，气态介质流道的流体入口形成有斜切面。气态介质流道的流体入口可以是不规则的面，只要能够阻挡液态介质的进入即可，而采用斜切面，加工工艺简单，也能保证气态介质流道一致性和通用性。
[0029]作为可选地实施方式，气态介质流道和液态介质流道均为环形流道。由于导流口为环形开口，气态介质流道和液态介质流道均对应地设置成环形流道，便于气液分离。
[0030]作为可选地实施方式，气态介质流道和液态介质流道同心设置，能保证流通面积的一致性，也便于流体的有效通过。
[0031]作为可选地实施方式，气态介质流道位于液态介质流道的内侧，气态介质流道形成外高内低的凹形屏障结构，从而有效阻碍了液态介质的进入。
[0032]作为可选地实施方式，气液分流结构还包括导流口3，导流口3沿径向向远离气态介质流道的一侧设置。
[0033]由图1可见，现有技术传统消音器分液盘02的导流口03较靠近内管01，由于液态冷媒流向，导致液态冷媒极易被内管01吸入进入机芯形成液击，引起异响。与现有技术相比，如图2所示，本专利技术将导流口3向远离气态介质流道的方向偏移设置，即图2中的分液盘2的直径b大于图1中的分液盘02的直径a，且使液态冷媒流向偏移至避开内管1入口为准。扩大消音器分液盘2后，液态冷媒流向远离消音器内管1的方向，进一步降低了液态介质流向气态介质流道的可能。
[0034]目前室外机使用压缩机的消音器结构为老式平口，因此当系统排气过热度低(尤其是外机压缩机每次启动时)，吸气侧会存在少量液态冷媒，液态冷媒经分液盘导流后，部分被吸入消音器的内管进入机芯形成液击，造成压缩机异响。
[0035]图2和图3所示，本专利技术具体实施方式提供了一种采用该气液分流结构，该分流结构为消音器。消音器包括内管1以及内管1和缸体之间的液态冷媒流道4，内管1入口处靠近液态冷媒流道4的一侧轴向延伸形成外高内低的屏障结构。内管1和液态冷媒流道4均为环形，内管1位于液态冷媒流道4的内侧，内管1的流体入口形成有外高内低的斜切面，使内管1处形成了凹形屏障结构。液态冷媒的流动路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液分流结构，其特征在于，包括气态介质流道和液态介质流道，所述气态介质流道的流体入口处设置有屏障结构，以阻挡液态介质进入所述气态介质流道内。2.根据权利要求1所述的气液分流结构，其特征在于，所述气态介质流道的入口处靠近所述液态介质流道的一侧轴向延伸形成外高内低的所述屏障结构。3.根据权利要求2所述的气液分流结构，其特征在于，所述气态介质流道的流体入口形成有斜切面。4.根据权利要求1
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3任一所述的气液分流结构，其特征在于，所述气态介质流道和所述液态介质流道均为环形流道。5.根据权利要求4所述的气液分流结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢大飞，张凡升，李敏，叶飘飘，夏烨，潘跃，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：