【技术实现步骤摘要】
高效节能点炭机
[0001]本技术属于餐饮用具
,特别涉及一种高效节能点炭机。
技术介绍
[0002]现有的点炭机在工作时会消耗大量的燃气,并且产生大量的火星和灰尘,如果火星排放到厨房烟道很容易引起火灾,并且在工作中会浪费大量热源,此外,现有的点炭机不能够储存点燃后的炭,且无法养炭,若想把炭完全点燃就会使用较多煤气。
技术实现思路
[0003]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,本技术提供一种高效节能点炭机,其结构设计合理,对热能利用率高,各结构可拆卸替换,使用简单方便。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种高效节能点炭机,包括支架、鼓风机、灰箱、滤烟箱、排风机、点炭箱、温水箱、预热风箱及烤箱。
[0005]所述点炭箱固定放置于支架上,用于收集灰渣的灰箱放置于点炭箱正下方,所述烤箱、预热风箱及温水箱由下至上依次叠放于点炭箱上,所述滤烟箱放置于支架后方,滤烟箱上设置有吸风管及排风管二,排风管二连接排风机,所述温水箱、预热风箱及烤箱内对应位置均设置有截面尺寸形状相同的点炭腔一、点炭腔二及点炭腔三,设置在最上方的温水箱内设置有排风管一,所述排风管一连通点炭腔一与吸风管。
[0006]所述点炭箱包括箱体一、炉箅板、炉头、聚风筒、鼓风管、出灰盒、盒板一、盒板二、插板、燃气管、连通孔一、取炭口、销柱、限位栏、固定栏及箱门五;所述箱体一底部中间位置设置有上端敞口的圆柱形的聚风筒,所述炉头为圆形并与聚风筒同心设置,所述聚风筒的侧壁上位于炉头下方位置设有与鼓风机相连通的鼓风管 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效节能点炭机,其特征在于:包括点炭箱(6),可拆卸设置在点炭箱(6)下方的用于收集灰渣的灰箱(3),可拆卸设置在点炭箱(6)上方的并能够吸收利用点炭箱(6)余热的温水箱(7),可拆卸设置在点炭箱(6)后方用于过滤烟尘的滤烟箱(4),所述温水箱(7)设有点炭腔一(73)和存水腔(75),所述点炭箱(6)、点炭腔一(73)和滤烟箱(4)依次连通,点炭箱(6)产生的烟尘经过点炭腔一(73)将热量传递给存水腔(75)后,从滤烟箱(4)排出。2.根据权利要求1所述的高效节能点炭机,其特征在于:所述高效节能点炭机还包括预热风箱(8)及烤箱(9);所述点炭箱(6)和温水箱(7)之间可拆卸安装有预热风箱(8)或烤箱(9),所述点炭箱(6)固定放置于支架(1)上,所述温水箱(7)、预热风箱(8)及烤箱(9)内对应位置均设置有截面尺寸形状相同且连通的点炭腔一(73)、点炭腔二(83)及点炭腔三(91)。3.根据权利要求2所述的高效节能点炭机,其特征在于:所述点炭箱(6)包括箱体一(60)、炉箅板(61)、炉头(62)、聚风筒(63)、鼓风管(64)、出灰盒(65)、连通孔一(610)、取炭口(611)及箱门五(615);所述聚风筒(63)上端敞口设置且固定穿过箱体一(60)底部设有的中心孔,所述炉头(62)设置在聚风筒(63)中部,所述聚风筒(63)的侧壁上位于炉头(62)下方位置设有与鼓风机(2)相连通的鼓风管(64),聚风筒(63)下端设置有用于灰渣排出的出灰盒(65),所述炉头(62)上方设置有安装在箱体一(60)内的炉箅板(61),所述箱体一(60)前壁上开设有用于取出已点燃炭的取炭口(611),且取炭口(611)设置炉箅板(61)上方,所述取炭口(611)上铰装有具有密封作用的箱门五(615),所述箱体一(60)上壁开有与温水箱(7)的点炭腔一(73)截面形状尺寸相同的连通孔一(610),所述连通孔一(610)紧贴前壁设置。4.根据权利要求3所述的高效节能点炭机,其特征在于:所述炉头(62)下部连接燃气管(69),炉头(62)的燃气出口设置于侧表面上。5.根据权利要求4所述的高效节能点炭机,其特征在于:所述点炭箱(6)还包括盒板一(66)、盒板二(67)、插板(68)、销柱(612)、限位栏(613)及固定栏(614);所述出灰盒(65)下部左右两侧分别设置有用作开关门的盒板二(67)及盒板一(66),且盒板二(67)和盒板一(66)的接触面为相互搭接的L型,所述销柱(612)一端转动安装在盒板一(66)上,另一端插入安装在盒板一(66)上的限位栏(613)内,所述插板(68)安装在销柱(612)上,且通过销柱(612)旋转插入固定栏(614)内,所述固定栏(614)安装在盒板二(67)上,用于保持盒板二(67)及盒板一(66)的闭合状态。6.根据权利要求3所述的高效节能点炭机,其特征在于:所述温水箱(7)包括箱体二(70)、放炭口一(71)、放炭口二(72)、点炭腔一(73)、排风管一(74)、存水腔(75)、限位器(76)、注水口(77)、出水口(78)、溢水口(79)、箱门一(710)、箱门二(711)及连通孔二(712);所述箱体二(70)内设置有点炭腔一(73),所述点炭腔一(73)紧贴箱体二(70)的前壁和下壁设置,点炭腔一(73)下端敞口设置,该敞口为与连通孔一(610)连通的连通孔二(712),箱体二(70)前...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁博,梁连增,田桂霞,
申请(专利权)人:哈尔滨市博盛不锈钢铁艺制品厂,
类型:新型
国别省市:
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