本发明专利技术涉及环保技术技术领域，且公开了一种滤筒反转清灰粉尘处理装置，转动偏心转轮，其推动移动杆向下移动，此时棘齿轮一带动连接块向下移动，棘齿轮一与棘齿轮二啮合，滤网随之向下移动，因此滤网反向转动时会增加稳定性。主转轴逆时针转动，带动锥齿轮一进行逆时针转动，锥齿轮一带动啮合锥齿轮二逆时针转动，锥齿轮二带动锥齿轮三进行顺时针转动，此时上方固定装置中大齿轮进行逆时针转动，大齿轮带动扇形齿轮进行顺时针转动，小齿轮同时进行顺时针转动，限位杆同时进行顺时针转动，因此下方固定装置的限位杆的顶部对滤网进行固定，随之带动滤网进行顺时转动，上方固定装置限位杆远离滤网，实现了反向转动对滤网进行清洁。洁。洁。
【技术实现步骤摘要】
一种滤筒反转清灰粉尘处理装置
[0001]本专利技术涉及环保技术
，具体为一种滤筒反转清灰粉尘处理装置。
技术介绍
[0002]空气净化装置，大多是利用过滤板对空气进行初步过滤，实现净化空气的效果。但是装置在长期使用后，会有很多灰尘附着在过滤板的表面上，从而需要人工手动拆卸过滤板，再进行清洗，操作非常不方便，费时费力。过滤板灰尘过多会造成对空气中污染物的过滤功能逐渐弱化，使其不能对空气进行有效净化，净化效果比较差
[0003]在粉尘处理过程中，滤筒表面容易累积灰尘。现在对滤筒的外表面清理通常采用风机反吹，将粘在滤筒上的灰吹落，但是由于摩擦静电的存在，灰尘并不能彻底的进行清理干净。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种滤筒反转清灰粉尘处理装置，具备能避免摩擦静电，有效的处理过滤筒表面的灰尘，提高过滤效果的优点，解决了过滤板灰尘过多会造成对空气中污染物的过滤功能会逐渐弱化，使其不能对空气进行有效净化，净化效果比较差，风机反吹，将粘在滤筒上的灰吹落，但是由于摩擦静电的存在，灰尘并不能彻底的进行清理干净的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能避免摩擦静电，有效的处理过滤筒表面的灰尘，提高过滤效果的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滤筒反转清灰粉尘处理装置，包括滤筒，所述滤筒的中部活动安装有主转轴，所述主转轴的上方活动安装有固定装置，所述固定装置的中部活动安装有移动杆，所述移动杆的顶部活动安装有偏心转轮，所述移动杆远离偏心转轮的一端活动安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有棘齿轮一，所述棘齿轮一的下方固定安装有棘齿轮二。棘齿轮二的下方固定安装有支撑板。
[0008]优选的，所述固定装置设置有两个，分别安装在滤筒的上下两端，主转轴的中部套接有锥齿轮一，锥齿轮一的后侧啮合有锥齿轮二，锥齿轮二的后侧啮合有锥齿轮三，上方固定装置套接在主转轴的外侧，下方固定装置套接在锥齿轮三转轴的外侧。
[0009]优选的，所述连接块的中部为空心结构，通过螺纹连接与棘齿轮一的底部固定连接，支撑板的中部开设有活动槽，棘齿轮二通过螺纹连接固定安装在活动槽的中部。
[0010]优选的，所述移动杆贯穿连接块、棘齿轮一、棘齿轮二、支撑板，移动杆与连接块、棘齿轮一套接，移动杆的顶端与偏心转轮转轴处铰接。
[0011]所述固定装置，包括小齿轮，所述小齿轮的外侧啮合有链条，所述小齿轮的上方活动安装有连接杆，所述小齿轮的上方活动安装有限位杆，所述连接杆远离小齿轮的一端固定安装有固定轮，所述固定轮的下方活动安装有大齿轮，所述大齿轮的下方啮合有扇形齿
轮。
[0012]优选的，所述小齿轮设置为三个为一组，按照中心对称，分布在链条的内侧，链条分别与小齿轮啮合，连接杆与固定轮焊接。
[0013]优选的，所述小齿轮的转轴与限位杆的下端铰接，限位杆远离小齿轮的一端设置凹凸状。
[0014]优选的，所述固定轮的中部贯穿主转轴，大齿轮套接在主转轴的外侧。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种滤筒反转清灰粉尘处理装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该滤筒反转清灰粉尘处理装置，通过转动偏心转轮，其推动移动杆向下移动，此时棘齿轮一带动连接块向下移动，棘齿轮一与棘齿轮二啮合，滤网随之向下移动，因此滤网反向转动时会增加稳定性。
[0018]2、该滤筒反转清灰粉尘处理装置，通过主转轴逆时针转动，带动锥齿轮一进行逆时针转动，锥齿轮一带动啮合锥齿轮二逆时针转动，锥齿轮二带动锥齿轮三进行顺时针转动，此时上方固定装置中大齿轮进行逆时针转动，大齿轮带动扇形齿轮进行顺时针转动，小齿轮同时进行顺时针转动，限位杆同时进行顺时针转动，因此下方固定装置的限位杆的顶部对滤网进行固定，随之带动滤网进行顺时转动，上方固定装置限位杆远离滤网，实现了反向转动对滤网进行清洁。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体正面结构连接示意图；
[0020]图2为本专利技术固定装置与滤筒俯视结构位置示意图；
[0021]图3为本专利技术固定装置结构连接示意图。
[0022]图中：1、滤筒；2、主转轴；3、固定装置；4、移动杆；5、偏心转轮；6、连接块；7、棘齿轮一；8、棘齿轮二；9、支撑板；31、小齿轮；32、链条；33、连接杆；34、限位杆；35、固定轮；36、大齿轮；37、扇形齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种滤筒反转清灰粉尘处理装置，包括滤筒1，滤筒1的中部活动安装有主转轴2，主转轴2的上方活动安装有固定装置3，固定装置3设置有两个，分别安装在滤筒1的上下两端，主转轴2的中部套接有锥齿轮一，锥齿轮一的后侧啮合有锥齿轮二，锥齿轮二的后侧啮合有锥齿轮三，上方固定装置3套接在主转轴2的外侧，下方固定装置3套接在锥齿轮三转轴的外侧。固定装置3的中部活动安装有移动杆4，移动杆4的顶部活动安装有偏心转轮5，移动杆4远离偏心转轮5的一端活动安装有连接块6，连接块6的底部固定安装有棘齿轮一7，棘齿轮一7的下方固定安装有棘齿轮二8。棘齿轮二8的下方固定安装有支撑板9。连
接块6的中部为空心结构，通过螺纹连接与棘齿轮一7的底部固定连接，支撑板9的中部开设有活动槽，棘齿轮二8通过螺纹连接固定安装在活动槽的中部。移动杆4贯穿连接块6、棘齿轮一7、棘齿轮二8、支撑板9，移动杆4与连接块6、棘齿轮一7套接，移动杆4的顶端与偏心转轮5转轴处铰接。
[0025]固定装置3，包括小齿轮31，小齿轮31的外侧啮合有链条32，小齿轮31的上方活动安装有连接杆33，小齿轮31的上方活动安装有限位杆34，小齿轮31的转轴与限位杆34的下端铰接，限位杆34远离小齿轮31的一端设置凹凸状。连接杆33远离小齿轮31的一端固定安装有固定轮35，小齿轮31设置为三个为一组，按照中心对称，分布在链条32的内侧，链条32分别与小齿轮31啮合，连接杆33与固定轮35焊接。固定轮35的下方活动安装有大齿轮36，固定轮35的中部贯穿主转轴2，大齿轮36套接在主转轴2的外侧。大齿轮36的下方啮合有扇形齿轮37。
[0026]工作原理:偏心转轮5转动带动移动杆4向下移动，此时带动棘齿轮一7向棘齿轮二8处移动，因此棘齿轮二8与棘齿轮一7互相啮合，增加滤筒1转动时的稳定性。
[0027]上方固定装置3套接在主转轴2的外侧，固定轮35的中部贯穿主转轴2，大齿轮36套接在主转轴2的外侧，主转轴2进行逆时针转动时，大齿轮36进行逆时针转动。因此带动与其啮合的扇形齿轮37进行顺时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤筒反转清灰粉尘处理装置，包括滤筒(1)，其特征在于：所述滤筒(1)的中部活动安装有主转轴(2)，所述主转轴(2)的上方活动安装有固定装置(3)，所述固定装置(3)的中部活动安装有移动杆(4)，所述移动杆(4)的顶部活动安装有偏心转轮(5)，所述移动杆(4)远离偏心转轮(5)的一端活动安装有连接块(6)，所述连接块(6)的底部固定安装有棘齿轮一(7)，所述棘齿轮一(7)的下方固定安装有棘齿轮二(8)，棘齿轮二(8)的下方固定安装有支撑板(9)。2.根据权利要求1所述的一种滤筒反转清灰粉尘处理装置，其特征在于：所述固定装置(3)设置有两个，分别安装在滤筒(1)的上下两端，主转轴(2)的中部套接有锥齿轮一，锥齿轮一的后侧啮合有锥齿轮二，锥齿轮二的后侧啮合有锥齿轮三，上方固定装置(3)套接在主转轴(2)的外侧，下方固定装置(3)套接在锥齿轮三转轴的外侧。3.根据权利要求1所述的一种滤筒反转清灰粉尘处理装置，其特征在于：所述连接块(6)的中部为空心结构，通过螺纹连接与棘齿轮一(7)的底部固定连接，支撑板(9)的中部开设有活动槽，棘齿轮二(8)通过螺纹连接固定安装在活动槽的中部。4.根据权利要求1所述的一种滤筒反转清灰粉尘处理装置，其特征在于：所述移动杆(4)贯穿连接块(6)、棘齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，
申请(专利权)人：佛山市倩萝环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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