一种椭圆钢管包塑用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种椭圆钢管包塑用上料机构，包括上料底座，上料底座上部固定连接有纵移滑架，纵移滑架上滑动连接有两个平行设置的送料基架，送料基架两端转动连接有上料转轮，纵移滑架中部转动设置有用于调节两个送料基架相向移动的双向丝杆，纵移滑架靠近出料一侧设置有内撑底架，内撑底架下端与上料底座固定连接，内撑底架两端分别固定连接有限位套环，限位套环上滑动连接有斜移折杆，斜移折杆上端固定连接有夹持基座。本实用新型专利技术可以实现对上料的椭圆钢管进行夹持限位，从而使上料机构可以适用于不同钢管的夹持传动上料。构可以适用于不同钢管的夹持传动上料。构可以适用于不同钢管的夹持传动上料。

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆钢管包塑用上料机构


[0001]本技术涉及椭圆钢管加工设备
，尤其涉及一种椭圆钢管包塑用上料机构。

技术介绍

[0002]包塑也叫涂塑，是对金属制品的常规加工操作，通过将塑料包覆于金属制品的外部，使塑料紧密贴合于金属制品，减少金属制品的锈蚀速度，包塑的材料选择一般是尼龙PA，聚甲醛POM及工程塑料聚丙烯、pp。外包塑料具有一定的硬度，抗冲击力、耐摩擦及一定的自润滑型，在延长金属制品的使用寿命方面具有良好的效果，因此被广泛应用于电力、化工、冶金、轻工、机械等行业。
[0003]现有授权专利公开号为CN203125908U的技术公开了一种中高频感应加热式高速金属管包塑机，用于各种材质、各种截面形状的金属管的包塑，尤其用于公交车、校车、旅游大巴、地铁等交通工具的包塑钢管扶手和公园、商场等环境设施的包塑钢管护栏的制造。本技术由进管工位、送料滚轮速度反馈与步进电机驱动的夹送装置、中高频感应预热装置、红外温度测量装置、塑料挤出机、流量控制的冷却装置、出管工位和控制系统组成。
[0004]上述技术方案可以对截面形状为椭圆的金属管进行包塑处理，但对椭圆钢管进行上料时，一般通过传动轮对椭圆管进行夹持传动，但这种传动方式，在椭圆管发生倾斜转动后，传动轮无法保持对钢管的传动效果，现有的处理方式一般在椭圆钢管的两侧设置限位机构，限制椭圆钢管的转动，但这种限位机构一般固定设置于钢管两侧，无法根据钢管规格的变化进行调节，不便于对不同规格钢管进行包塑处理时的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种椭圆钢管包塑用上料机构，可以调节斜移折杆的夹持间距，从而使上料机构可以适用于不同规格的钢管传动，提高上料机构的适用性。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种椭圆钢管包塑用上料机构，包括上料底座，所述上料底座上部固定连接有纵移滑架，所述纵移滑架上滑动连接有两个平行设置的送料基架，所述送料基架两端转动连接有上料转轮，所述纵移滑架中部转动设置有用于调节两个送料基架相向移动的双向丝杆，所述纵移滑架靠近出料一侧设置有内撑底架，所述内撑底架下端与上料底座固定连接，所述内撑底架两端分别固定连接有限位套环，所述限位套环上滑动连接有斜移折杆，所述斜移折杆上端固定连接有夹持基座，两个所述斜移折杆互相靠近一端转动连接有牵引连杆，所述内撑底架中部固定连接有液压杆，所述液压杆活动端分别与两个牵引连杆转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使液压杆在工作时，液压杆的活动端带动两个斜移折杆向互相靠近一侧移动，从而实现对上料的椭圆钢管进行夹持限位，从而使上料机构可以适用于不同钢管的夹持传动上料。
[0009]进一步设置为：所述液压杆的活动端固定连接有转轴座，两个所述牵引连杆互相靠近一端分别与转轴座转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使液压杆的活动端带动转轴座的纵向滑移，在转轴座向上移动时，转轴座拉动两个牵引连杆转动，从而使两个牵引连杆带动两个斜移折杆进行夹持限位工作。
[0011]进一步设置为：所述限位套环中部开设有方形滑孔，所述斜移折杆设置为与方形滑孔相匹配的方形杆结构。
[0012]通过采用上述技术方案，在限位套环上设置的方形滑孔，使斜移折杆可以在方形滑孔内滑动，从而提高斜移折杆在内撑底架上侧滑移时的稳定性。
[0013]进一步设置为：所述夹持基座上端固定连接有内夹滑杆，两个所述内夹滑杆对称设置于液压杆的两侧。
[0014]通过采用上述技术方案，在夹持基座上固定连接的内夹滑杆，使夹持基座在移动至对椭圆钢管的夹持位置时，使纵向设置的内夹滑杆与椭圆钢管外侧贴合，从而使内夹滑杆可以适用于不同长轴的椭圆钢管。
[0015]进一步设置为：所述夹持基座上侧设置有活动辊，所述活动辊套接于内夹滑杆上，所述活动辊与内夹滑杆转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在内夹滑杆上套设的活动辊，使活动辊在与椭圆钢管进行夹持传动时，活动辊在内夹滑杆外部转动，从而减小椭圆钢管在两个活动辊之间传动时的摩擦。
[0017]进一步设置为：所述活动辊外部套接有橡胶隔垫，所述橡胶隔垫与活动辊紧密贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，在活动辊外部套设的橡胶隔垫，使橡胶隔垫在活动辊的挤压下保持与椭圆钢管外部的贴合状态，使椭圆钢管外部的杂质挤压于橡胶隔垫处，减少外部杂质造成活动辊的振动。
[0019]进一步设置为：所述液压杆的两侧均固定连接有辅助支脚，所述辅助支脚下端与内撑底架中部固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在液压杆两侧设置的辅助支脚，对液压杆进行辅助支撑，从而提高液压杆在内撑底架中部带动两个斜移折杆滑移时的稳定性。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]本技术通过调节两个斜移折杆向互相靠近一侧移动，实现对上料的椭圆钢管进行夹持限位，从而使上料机构可以适用于不同钢管的夹持传动上料。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的轴测图，主要用于表现送料基架的整体结构示意图；
[0024]图2是图1中A处的放大图，主要用于表现夹持基座的结构示意图；
[0025]图3是本技术一个实施例的左视图，主要用于表现斜移折杆的结构示意图。
[0026]附图标记：1、上料底座；2、纵移滑架；3、送料基架；4、上料转轮；5、双向丝杆；6、内撑底架；7、限位套环；8、斜移折杆；9、夹持基座；10、液压杆；11、牵引连杆；12、方形滑孔；13、
内夹滑杆；14、活动辊；15、转轴座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]参照图1和图2，为本技术公开的一种椭圆钢管包塑用上料机构，包括上料底座1，上料底座1上部固定连接有纵移滑架2，纵移滑架2上滑动连接有两个平行设置的送料基架3，送料基架3两端转动连接有上料转轮4，纵移滑架2中部转动设置有用于调节两个送料基架3相向移动的双向丝杆5，纵移滑架2靠近出料一侧设置有内撑底架6，内撑底架6下端与上料底座1固定连接，内撑底架6两端分别固定连接有限位套环7，限位套环7上滑动连接有斜移折杆8，斜移折杆8上端固定连接有夹持基座9，两个斜移折杆8互相靠近一端转动连接有牵引连杆11，内撑底架6中部固定连接有液压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆钢管包塑用上料机构，其特征在于：包括上料底座(1)，所述上料底座(1)上部固定连接有纵移滑架(2)，所述纵移滑架(2)上滑动连接有两个平行设置的送料基架(3)，所述送料基架(3)两端转动连接有上料转轮(4)，所述纵移滑架(2)中部转动设置有用于调节两个送料基架(3)相向移动的双向丝杆(5)，所述纵移滑架(2)靠近出料一侧设置有内撑底架(6)，所述内撑底架(6)下端与上料底座(1)固定连接，所述内撑底架(6)两端分别固定连接有限位套环(7)，所述限位套环(7)上滑动连接有斜移折杆(8)，所述斜移折杆(8)上端固定连接有夹持基座(9)，两个所述斜移折杆(8)互相靠近一端转动连接有牵引连杆(11)，所述内撑底架(6)中部固定连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)活动端分别与两个牵引连杆(11)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种椭圆钢管包塑用上料机构，其特征在于：所述液压杆(10)的活动端固定连接有转轴座(15)，两个所述牵引连杆(11)互相靠近一端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文海，
申请(专利权)人：天津顺祥通农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：