透明屏的制备方法及其制备的透明屏、显示装置制造方法及图纸

本申请公开了一种透明屏的制备方法及其制备的透明屏、显示装置。所述方法包括以下步骤：在基材层的一侧形成第一粘接层；在第一粘接层的背离基材层的一侧形成线路层；在所述线路层背离所述基材层的一侧表面通过第二粘接层粘接一玻璃层；将基材层和第一粘接层从线路层的一侧剥离；在线路层的背离第二粘接层的一侧连接光源。上述方法制备的透明屏不仅可具有较高的透光率，还可缩减透明屏的尺寸，有利于实现透明屏的小型化。实现透明屏的小型化。实现透明屏的小型化。

【技术实现步骤摘要】
透明屏的制备方法及其制备的透明屏、显示装置


[0001]本申请涉及光学显示
，具体涉及一种透明屏的制备方法及其制备的透明屏、显示装置。

技术介绍

[0002]近年来，透明显示应用行业稳步发展，总体规模逐年提升透明屏成为目前研究的一个热点，它能在不遮挡视线的同时又能丰富视觉内容，在地铁、机场、玻璃栈道等场所大量应用。透明屏的发光源是LED灯珠，主要特性是透过率高，屏体重量轻，屏体可以实现无缝拼接，可安装在玻璃幕墙后面或者玻璃橱窗后面，室内安装，户外观看，而且结构简单。在实现本申请的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的透明屏透光率较低，影响客户体验。

技术实现思路

[0003]鉴于以上内容，有必要提出一种透明屏的制备方法及其制备的透明屏、显示装置，以解决上述问题。
[0004]本申请的实施例提供了一种透明屏的制备方法，包括以下步骤：
[0005]在基材层的一侧形成第一粘接层；
[0006]在所述第一粘接层的背离所述基材层的一侧形成线路层；
[0007]在所述线路层背离所述基材层的一侧表面通过第二粘接层粘接一玻璃层；
[0008]将所述基材层和所述第一粘接层从所述线路层的一侧剥离；
[0009]在所述线路层的背离所述第二粘接层的一侧连接光源。
[0010]上述的方法通过玻璃层上的第二粘接层粘接基材层上的线路层，可将线路层从基材层转移至玻璃层，同时也移除了基材层和第一粘接层，从而获得无基材层的透明屏，不仅可使透明屏具有较高的透光率，还可缩减透明屏的尺寸，有利于实现透明屏的小型化。
[0011]在一些实施例中，在所述线路层背离所述基材层的一侧表面通过第二粘接层粘接一玻璃层的步骤包括：
[0012]在所述玻璃层的一侧形成第二粘接层；
[0013]将所述玻璃层压设于所述基材层的一侧。
[0014]如此，可通过此方式使第二粘接层粘接基材层上的线路层，使得线路层从基材层转移至玻璃层，同时也移除了基材层和第一粘接层，从而获得无基材层的透明屏。
[0015]在一些实施例中，在所述线路层背离所述基材层的一侧表面通过第二粘接层粘接一玻璃层的步骤包括：
[0016]在所述线路层背离所述基材层一侧表面形成所述第二粘接层；
[0017]在所述第二粘接层背离所述基材层的一侧表面形成所述玻璃层。
[0018]如此，可通过此方式使第二粘接层粘接基材层上的线路层，使得线路层从基材层转移至玻璃层，同时也移除了基材层和第一粘接层，从而获得无基材层的透明屏。
[0019]在一些实施例中，所述第一粘接层和所述线路层之间具有粘结力，所述第二粘接层和所述线路层之间具有第二粘结力，所述第二粘结力大于所述第一粘接力。
[0020]如此，可保证线路层从基材层转移至玻璃层。
[0021]在一些实施例中，所述在所述第一粘接层的背离所述基材层的一侧形成线路层的步骤之后，所述方法进一步包括：
[0022]在所述线路层的背离所述基材的一侧形成第一导电胶层；和/或，所述将所述基材层和所述第一粘接层从所述线路层的一侧剥离的步骤之后，所述方法进一步包括：
[0023]在所述线路层的背离所述玻璃层的一侧形成第二导电胶层。
[0024]如此，导电胶层有利于线路层和光源之间的焊接，进一步地，还可形成对线路层的保护。
[0025]在一些实施例中，所述在所述线路层的背离所述第二粘接层的一侧连接光源的步骤之后，所述方法进一步包括：
[0026]在所述玻璃层的一侧形成一保护层。
[0027]如此，保护层可以保护线路层和第二导电胶层，还可隔绝氧气、水汽以防止氧化。
[0028]在一些实施例中，所述第一粘接层的水滴角范围为50
°‑
100
°
。
[0029]如此，第一粘接层和线路层之间的粘接较佳。当第一粘接层的水滴角的数值小于50
°
时，线路层难以从第一粘接层撕除；当第一粘接层的水滴角大于100
°
时，第一粘接层和线路层之间的粘接较差。
[0030]本申请的实施例提供了一种透明屏，包括：
[0031]玻璃层；
[0032]第二粘接层，设于所述玻璃层的一侧；
[0033]线路层，设于所述第二粘接层的背离所述玻璃层的一侧；
[0034]第一导电胶层，设于所述线路层的靠近所述玻璃层的一侧；
[0035]第二导电胶层，设于所述线路层的背离所述玻璃层的一侧；及
[0036]光源，设于所述线路层的背离所述第二粘接层的一侧，且通过所述第一导电胶层和所述第二导电胶层与所述线路层电连接；
[0037]保护层，形成于所述第二粘接层背离所述玻璃层的一侧。
[0038]本申请的透明屏无基材层，不仅可使透明屏具有较高的透光率，还可缩减透明屏的尺寸，有利于实现透明屏的小型化。
[0039]在一些实施例中，沿垂直于所述基材方向，所述第一导电胶层和所述第二导电胶层的厚度范围均为50nm
‑
2000nm；和/或，沿垂直于所述基材层方向，所述线路层的厚度范围为7μm
‑
50μm；和/或，沿垂直于所述基材层方向，所述第一粘接层厚度范围均为5μm
‑
50μm；和/或，沿垂直于所述基材层方向，所述第二粘接层厚度范围均为5μm
‑
100μm。
[0040]如此，第一导电胶层和所述第二导电胶层满足上述范围时，对线路层的保护性较好，且有利于线路层和光源的直接结合，结合稳固性较好。线路层的厚度满足上述范围时，线路层强度较好，不易弯折，且导电性能较佳。第一粘接层和第二粘接层的厚度满足上述范围时，粘接层与被粘接物之间的结合能力较佳。
[0041]本申请的实施例提供了一种显示装置，包括上述的透明屏。
[0042]本申请的显示装置包括上述的透明屏，所述透明屏无基材层，不仅可使透明屏具
有较高的透光率，还可缩减透明屏的尺寸，有利于实现显示装置的小型化。
附图说明
[0043]图1是本申请的第一实施例提供的透明屏的制备方法流程图。
[0044]图2是图1中的在基材层的一侧形成第一粘接层的结构示意图。
[0045]图3是图1中的在第一粘接层的背离基材层的一侧形成线路层的结构示意图。
[0046]图4是图1中的在线路层的外表面形成第一导电胶层的结构示意图。
[0047]图5是图1中的在玻璃层的一侧形成第二粘接层的结构示意图。
[0048]图6是图1中的将玻璃层压设于基材层的一侧，以使第二粘接层粘接线路层的背离第一粘接层一侧的结构示意图。
[0049]图7是图1中的将基材层和第一粘接层从线路层的一侧剥离的结构示意图。
[0050]图8是图1中的在线路层的背离玻璃层的一侧形成第二导电胶层的结构示意图。
[0051]图9是图1中的在线路层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明屏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在基材层的一侧形成第一粘接层；在所述第一粘接层的背离所述基材层的一侧形成线路层；在所述线路层背离所述基材层的一侧表面通过第二粘接层粘接一玻璃层；将所述基材层和所述第一粘接层从所述线路层的一侧剥离；在所述线路层的背离所述第二粘接层的一侧连接光源。2.根据权利要求1所述的透明屏的制备方法，其特征在于，在所述线路层背离所述基材层的一侧表面通过第二粘接层粘接一玻璃层的步骤包括：在所述玻璃层的一侧形成第二粘接层；将所述玻璃层压设于所述基材层的一侧。3.根据权利要求1所述的透明屏的制备方法，其特征在于，在所述线路层背离所述基材层的一侧表面通过第二粘接层粘接一玻璃层的步骤包括：在所述线路层背离所述基材层一侧表面形成所述第二粘接层；在所述第二粘接层背离所述基材层的一侧表面形成所述玻璃层。4.根据权利要求1所述的透明屏的制备方法，其特征在于，所述第一粘接层和所述线路层之间具有粘结力，所述第二粘接层和所述线路层之间具有第二粘结力，所述第二粘结力大于所述第一粘接力。5.如权利要求1所述的透明屏的制备方法，其特征在于，所述在所述第一粘接层的背离所述基材层的一侧形成线路层的步骤之后，所述方法进一步包括：在所述线路层的背离所述基材的一侧形成第一导电胶层；和/或，所述将所述基材层和所述第一粘接层从所述线路层的一侧剥离的步骤之后，所述方法进一步包括：在所述线路层的背离所述玻璃层的一侧形成第二导电胶层。6.如权利要求1所述的透明屏的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：余飞，
申请(专利权)人：江西展耀微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：