本申请涉及漆料生产用设备的领域，尤其是涉及一种天然仿石漆生产用灌装机的辅助上料装置，辅助上料装置包括机架、承载板和推板，承载板与机架固定连接，承载板用于承接料筒，且承载板远离地面的侧面不低于工作台远离地面的侧面，推板通过驱动件与承载板连接，以使推板向靠近工作台的方向推动料筒。工作人员将空料桶放置在承载板上，且位于推板靠近工作台的一侧，控制驱动件，使得驱动件带动推板使空料桶向靠近工作台的方向移动，直至推板将空料桶推动至工作台上，且工作台上已完成灌装的漆桶被空料桶推动至压盖机上，从而完成灌装机的换桶，实现便于工作人员为灌装机换桶的目的。实现便于工作人员为灌装机换桶的目的。实现便于工作人员为灌装机换桶的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种天然仿石漆生产用灌装机的辅助上料装置
[0001]本申请涉及漆料生产用设备的领域，尤其是涉及一种天然仿石漆生产用灌装机的辅助上料装置。
技术介绍
[0002]漆料生产后一般会需要利用漆桶将油漆收集并进行储存，而生产厂家一般采用灌装机将漆料灌装入漆桶中。
[0003]相关技术中，如图1所示，灌装机包括控制柜600、加料罐610，加料罐610下方设置有出料管620，出料管620上设置有用于调节出料管620液体流量的控制阀，控制柜600与加料罐610固定连接，以调控控制阀以实现出料管620内物料流量的改变。出料管620下方设置有用于放置漆桶的工作台630，工作台630下方设置有用于称量物料的称，且称与控制柜600电连接。
[0004]将漆桶放置在工作台630上，调节控制柜使得控制阀打开，使得加料罐610内漆料经出料管620流入漆桶中，称对漆桶内物料量进行称量，当漆桶中物料达到一定量时，控制柜600调节控制阀，使得漆料不能继续流出，从而完成漆桶内漆料的灌装。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：当漆桶灌装完毕后，工作人员需要推动漆桶至压盖机上进行压盖，然后再将另一空漆桶放置在工作台上，从而使得灌装机换桶操作较为不便。
技术实现思路
[0006]为了便于工作人员为灌装机换桶，本申请提供一种天然仿石漆生产用灌装机的辅助上料装置。
[0007]本申请提供的一种天然仿石漆生产用灌装机的辅助上料装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种天然仿石漆生产用灌装机的辅助上料装置，包括机架、承载板和推板，所述承载板与机架固定连接，所述承载板用于承接料筒，且所述承载板远离地面的侧面不低于工作台远离地面的侧面，所述推板通过驱动件与承载板连接，以使推板向靠近工作台的方向推动料筒。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员将空料桶放置在承载板上，且位于推板靠近工作台的一侧，控制驱动件，使得驱动件带动推板使空料桶向靠近工作台的方向移动，直至推板将空料桶推动至工作台上，且工作台上已完成灌装的漆桶被空料桶推动至压盖机上，从而完成灌装机的换桶，推板与承载板的设置，使得工作人员为灌装机换桶时，只需要将空料桶放置在承载板上即可，从而实现了便于工作人员为灌装机换桶的目的。
[0010]可选的，所述推板与料桶抵触的侧面设置弧形。
[0011]通过采用上述技术方案，推板侧面设置为弧形，一方面使得推板的弧形侧面对料桶进行限位，以使料桶不易发生移动；另一方面增大推板与料桶的抵触面积，以减少料桶上
的受到的压强。
[0012]可选的，所述承载板两侧均固定连接有挡杆。
[0013]通过采用上述技术方案，挡杆的设置对料桶做进一步限位，从而使得料桶不易从承载板上掉落。
[0014]可选的，所述驱动件为驱动气缸，驱动气缸的缸体与承载板连接，驱动气缸的活塞与推板连接，所述驱动气缸与控制柜电连接。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动气缸与控制柜电连接，使得工作台上的料桶罐装完成后，控制柜调节控制阀的同时，启动驱动气缸，使得驱动气缸的活塞杆推动推板使得空料桶被推动至工作台上，同时工作台上已完成灌装的料桶被推动至压盖机上，从而实现灌装机料桶的更换。
[0016]可选的，所述承载板上设置有壳体，所述壳体罩设在驱动气缸的缸体上方。
[0017]通过采用上述技术方案，壳体的设置，使得驱动气缸不易受外力损害，从而提高了驱动气缸的使用寿命。
[0018]可选的，所述壳体上设置有辅助推板，所述辅助推板沿靠近或远离工作台的方向与壳体滑移连接，所述辅助推板通过连接组件与推板连接，以使驱动气缸带动辅助推板移动。
[0019]通过采用上述技术方案，辅助推板的设置便于工作人员将料筒放置在辅助推板靠近推板的一侧，从而使得驱动气缸运行时带动推板和辅助推板向靠近工作台的方向移动。
[0020]可选的，所述连接组件包括多根连接杆，所述连接杆一端与辅助推板连接，另一端与推板连接，多根所述连接杆平行间隔设置，且多根连接杆所在平面与承载板板面平行，所述推板远离地面的侧面不高于多根连接杆所在平面。
[0021]通过采用上述技术方案，多根连接杆的设置，实现了辅助推板和驱动气缸的连接，多根连接杆使得料桶从壳体上掉落后直接掉落至连接杆上，从而使得驱动气缸带动推板远离工作台的方向移动时，料桶在壳体作用下从连接杆和推板上掉落，从而便于该料桶在推板作用下移动至工作台上。
[0022]可选的，所述辅助推板靠近工作台的一侧设置为弧面。
[0023]通过采用上述技术方案，辅助推板弧面的设置，一方面使得料桶不易偏离其移动方向，另外增大了辅助推板与料桶的接触面积，减小了料桶与辅助推板接触面上的压强。
[0024]可选的，所述辅助推板两侧均设置有阻隔杆，所述阻隔杆与壳体固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，阻隔杆的设置使得壳体上的料桶不易掉落。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.推板与驱动件的设置，便于工作人员控制驱动件，使得推板将承载板上的空料桶推动至工作台上，并使已盛装好物料的料桶在空料桶作用下移动至压盖机上，从而完成灌装机的换桶，实现便于灌装机换桶的目的，从而减少了工作人员更换料桶的时间，提高了工作效率；
[0028]2.推板与料桶抵触的侧面设置为弧面，一方面增大了推板与料桶的接触面积，另一方面使得推板对料桶起到限位作用，使得料桶不易不易发生偏移。
附图说明
[0029]图1是相关技术的附图；
[0030]图2是本申请实施例一的整体结构示意图；
[0031]图3是本申请实施例二的整体结构示意图；
[0032]图4是本申请实施例二中辅助推板与推板连接关系的示意图。
[0033]附图标记说明：100、机架；110、承载板；120、壳体；121、滑移孔；122、阻隔杆；130、挡杆；200、推板；300、驱动气缸；400、辅助推板；500、连接组件；510、连接杆；511、衔接杆；600、控制柜；610、加料罐；620、出料管；630、工作台；631、限位板。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种天然仿石漆生产用灌装机的辅助上料装置。参照图2，辅助上料装置包括机架100、承载板110和推板200。机架100放置在地面上，工作台两侧焊接有用于对机架100进行定位的限位板631。机架100靠近工作台的一端位于两限位板631之间，且机架100两侧均与对应侧的限位板631抵触。承载板110与机架100远离地面的一侧固定连接，推板200通过驱动件和承载板110连接，以使驱动件带动推板200向靠近或远离工作台的方向移动。
[0036]驱动件为驱动气缸300，驱动气缸300的缸体与承载板110固定连接，驱动气缸300的活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然仿石漆生产用灌装机的辅助上料装置，其特征在于：包括机架（100）、承载板（110）和推板（200），所述承载板（110）与机架（100）固定连接，所述承载板（110）用于承接料筒，且所述承载板（110）远离地面的侧面不低于工作台远离地面的侧面，所述推板（200）通过驱动件与承载板（110）连接，以使推板（200）向靠近工作台的方向推动料筒。2.根据权利要求1所述的一种天然仿石漆生产用灌装机的辅助上料装置，其特征在于：所述推板（200）与料桶抵触的侧面设置弧形。3.根据权利要求1所述的一种天然仿石漆生产用灌装机的辅助上料装置，其特征在于：所述承载板（110）两侧均固定连接有挡杆（130）。4.根据权利要求1所述的一种天然仿石漆生产用灌装机的辅助上料装置，其特征在于：所述驱动件为驱动气缸（300），驱动气缸（300）的缸体与承载板（110）连接，驱动气缸（300）的活塞与推板（200）连接，所述驱动气缸（300）与控制柜电连接。5.根据权利要求4所述的一种天然仿石漆生产用灌装机的辅助上料装置，其特征在于：所述承载板（110）上设置有壳体（120），所述壳体（120）罩设在驱动气缸（300...
【专利技术属性】
技术研发人员：方学平，孙轶群，侯立群，
申请(专利权)人：山东巴德士化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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