一种内置循环式单端面机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置循环式单端面机械密封结构，包括转轴，所述转轴上套设有轴套，所述轴套的外侧套设有压盖，所述压盖与轴套之间设有储液用的间隙，其内设有套设于轴套上的导水套，所述压盖与轴套之间设有唇形密封组件，其设置于间隙的一端，所述间隙的远离唇形密封组件的一端设有静环，所述静环的远离唇形密封组件的一端抵接有动环，所述动环套设于轴套上，所述压盖内沿其径向方向设有与间隙相连通的两条流道，两条所述流道的远离间隙端相连通。本实用新型专利技术的有益效果是：减小了机械密封的安装空间，且安装拆卸方便，生产成本低，增加了机械密封的使用寿命，维护工作量小，能密封较低压力的密封液，减少密封液的泄漏量，可满足环保要求。满足环保要求。满足环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种内置循环式单端面机械密封结构


[0001]本技术涉及轴类机械密封
，具体为一种内置循环式单端面机械密封结构。

技术介绍

[0002]机械端面密封是一种应用广泛的旋转轴动密封，简称机械密封或端面密封，旋转轴的密封问题是伴随着旋转机械产生的。单端面机械密封是由一堆密封端面组成的机械密封，有密封结构简单、制造和安装容易的特点，一般用于介质本身润滑性好和允许有微量泄漏，是最常用的机械密封形式。常规的轴类机械密封的密封液得不到循环，机械密封使用寿命短，而且密封液如果要循环使用，需要外加装置才能实现，不仅增加了轴类机械密封的结构体积，增大安装空间，同时增加成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种内置循环式单端面机械密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置循环式单端面机械密封结构，包括转轴，所述转轴上套设有轴套，所述轴套的外侧套设有压盖，所述压盖与轴套之间设有储液用的间隙，其内设有套设于轴套上的导水套，所述压盖与轴套之间设有唇形密封组件，其设置于间隙的一端，所述间隙的远离唇形密封组件的一端设有静环，所述静环的远离唇形密封组件的一端抵接有动环，所述动环套设于轴套上，所述压盖内沿其径向方向设有与间隙相连通的两条流道，两条所述流道的远离间隙端相连通。
[0005]进一步优选，所述唇形密封组件包含骨架、垫圈和密封唇，所述骨架套设于垫圈上，所述密封唇设置于垫圈的内侧，所述密封唇套设于轴套上。
[0006]进一步优选，所述唇形密封组件的远离间隙端面卡设有卡簧，所述轴套与密封唇的接触面采用硬化处理。
[0007]进一步优选，所述导水套套设于轴套上，所述轴套与导水套的接触面上均设有相互配合的多头螺旋槽。
[0008]进一步优选，所述间隙内设有推环，其设置于静环的远离动环的端面，所述推环的环片上穿设有防转销，所述防转销穿插于压盖内。
[0009]进一步优选，所述推环的远离静环的侧面抵接有固定于压盖上的弹簧，多个所述弹簧沿着推环的圆周方向均匀设置。
[0010]进一步优选，所述静环与压盖之间卡设有两个阻尼环，两个所述阻尼环之间设有与第一O型圈。
[0011]进一步优选，所述轴套的内侧面设有环形凹槽，所述轴套的远离唇型密封组件端与转轴之间设有第二O型圈，所述轴套与动环之间设有第三O型圈。
[0012]有益效果：本技术的内置循环式单端面机械密封结构，通过静环和动环实现
间隙的单端面机械密封，减小了机械密封的安装空间，采用内置循环结构，安装拆卸方便，生产成本低，同时实现密封液的强制循环冷却，增加了机械密封的使用寿命，维护工作量小，且轴套尾部硬化处理，与唇形密封组件形成可靠密封，能密封较低压力的密封液，减少密封液的泄漏量，可满足环保要求。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例所公开的内置循环式单端面机械密封结构的剖视图。
[0014]附图标记
[0015]1‑
转轴，2
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轴套，3
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唇形密封组件，31
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骨架，32
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垫圈，33
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密封唇，4
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压盖，5
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导水套，6
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卡簧，7
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静环，8
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动环，9
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第一O型圈，10
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推环，11
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阻尼环，12
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弹簧，13
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防转销，14
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环形凹槽，15
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第二O型圈，16
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第三O型圈，17
‑
间隙，18
‑
流道。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]实施例
[0018]如图1所示，一种内置循环式单端面机械密封结构，包括转轴1，所述转轴1上套设有轴套2，所述轴套2的外侧套设有压盖4，所述压盖4与轴套2之间设有储液用的间隙17，其内设有套设于轴套2上的导水套5，所述压盖4与轴套2之间设有唇形密封组件3，其设置于间隙17的一端，所述间隙17的远离唇形密封组件3的一端设有静环7，所述静环7的远离唇形密封组件3的一端抵接有动环8，所述动环8套设于轴套2上，所述压盖4内沿其径向方向设有与间隙17相连通的两条流道18，两条所述流道18的远离间隙17端相连通。
[0019]本申请中，所述静环7和动环8实现转轴1的单端面机械密封，所述静环7和动环8用于密封间隙17，所述间隙17通过流道18通入密封液，所述密封液从一条流道18流入，通过轴套2的转动从另一条流道18流出，实现密封液在两条流道18内循环流动，所述间隙17内的密封液使得静环7和动环8的接触端面润滑，保证轴套2和动环8的转动顺畅，同时能够带走静环7和动环8的接触端面摩擦产生的热量，增加机械密封的使用寿命。所述唇形密封组件3用于密封间隙17的远离动环8端，保证压盖4与轴套2间的可靠密封，能密封低压力的密封液，泄漏量小，可满足环保法规要求。
[0020]优选的，所述唇形密封组件3包含骨架31、垫圈32和密封唇33，所述骨架31套设于垫圈32上，所述密封唇33设置于垫圈32的内侧，所述密封唇33套设于轴套2上，所述唇形密封组件3的结构稳定，组装方便，同时密封唇33的更换容易，便于维护保养。
[0021]优选的，所述唇形密封组件3的远离间隙17端面卡设有卡簧6，保证唇形密封组件3的固定牢固，所述轴套2与密封唇33的接触面采用硬化处理，能密封低压力密封液，防止密封液泄漏。
[0022]优选的，所述导水套5套设于轴套2上，所述轴套2与导水套5的接触面上均设有相互配合的多头螺旋槽。所述轴套2与导水套5的接触面的多头螺旋槽配合形成内置螺纹泵，使间隙17内的密封液随着轴套2的转动而旋转，实现密封液在两条流道18内的强制循环流动，实现密封液的循环冷却。
[0023]优选的，所述间隙17内设有推环10，其设置于静环7的远离动环8的端面，所述推环10套设于轴套2上，所述推环10的环片上穿设有防转销13，所述防转销13穿插于压盖4内，可防止推环10转动，进而实现阻碍静环7转动。
[0024]优选的，推环10的远离静环7的侧面抵接有固定于压盖4上的弹簧12，多个所述弹簧12沿着推环10的圆周方向均匀设置。所述弹簧12推动推环10压紧静环7，实现静环7和动环8的接触端面的密封预紧，从而实现间隙17的密封。
[0025]优选的，所述静环7与压盖4之间卡设有两个阻尼环11，两个所述阻尼环11用于固定静环7，防止静环7转动；两个所述阻尼环11之间设有与第一O型圈9，实现静环7和压盖4间的密封。
[0026]优选的，所述轴套2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置循环式单端面机械密封结构，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)上套设有轴套(2)，所述轴套(2)的外侧套设有压盖(4)，所述压盖(4)与轴套(2)之间设有储液用的间隙(17)，其内设有套设于轴套(2)上的导水套(5)，所述压盖(4)与轴套(2)之间设有唇形密封组件(3)，其设置于间隙(17)的一端，所述间隙(17)的远离唇形密封组件(3)的一端设有静环(7)，所述静环(7)的远离唇形密封组件(3)的一端抵接有动环(8)，所述动环(8)套设于轴套(2)上，所述压盖(4)内沿其径向方向设有与间隙(17)相连通的两条流道(18)，两条所述流道(18)的远离间隙(17)端相连通。2.根据权利要求1所述的一种内置循环式单端面机械密封结构，其特征在于：所述唇形密封组件(3)包含骨架(31)、垫圈(32)和密封唇(33)，所述骨架(31)套设于垫圈(32)上，所述密封唇(33)设置于垫圈(32)的内侧，所述密封唇(33)套设于轴套(2)上。3.根据权利要求2所述的一种内置循环式单端面机械密封结构，其特征在于：所述唇形密封组件(3)的远离间隙(17)端面卡设有卡簧(6)，所述轴套(2)与密封唇(33)的接触面采用硬化处理。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫煌，李光伍，季琳，
申请(专利权)人：张家港市赛斯机械密封有限公司，
类型：新型
国别省市：