水箱装配结构及冷风扇制造技术

本实用新型专利技术涉及生活电器设备技术领域，具体涉及一种水箱装配结构及冷风扇，水箱装配结构包括：水箱结构，其上设有安装部；机身，具有底座，所述机身可旋转地设在所述水箱结构上，并具有处于自由状态的第一位置、适于与所述水箱结构锁定的第二位置，所述底座上设有第一锁定部；旋钮，可转动地设在所述安装部内，并具有与所述第一锁定部配合、将所述机身锁定在所述第二位置的锁定状态，以及离开所述第一锁定部的解锁状态。在装配时，先将机身底座安装到水箱上，之后旋转底座，使底座旋转至第二位置，通过旋转旋钮，将底座锁定在第二位置，在装配时，可将旋钮隐藏在后侧，使水箱结构正面看起来无凸起或凹坑，外观比较美观。外观比较美观。外观比较美观。

【技术实现步骤摘要】
水箱装配结构及冷风扇


[0001]本技术涉及生活电器设备
，具体涉及一种水箱装配结构及冷风扇。

技术介绍

[0002]现有市场上的冷风扇水箱与机身有几种装配方式：一体式水箱：水箱与机身固定，水箱不可拆卸，清洗不便，用户体验不佳；抽拉式水箱：抽拉式水箱因为水箱在壳体里，水箱容积小，用户使用时需频繁加水，用户体验不佳；分体式水箱：整个水箱与机身可分离，清洗方便，容积大，不需要频繁加水。
[0003]现有分体式水箱与机身固定方式多为机身两边分别设置锁扣，通过两个锁扣与水箱扣合。这样在正面看来，锁扣突出在机身外，或者水箱上有凹坑，锁扣藏在凹坑里，正面可见明显凸起或凹坑，外观不好看。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的水箱装配结构外观不好看的缺陷，从而提供一种可使外观美观的水箱装配结构及冷风扇。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种水箱装配结构，包括：
[0006]水箱结构，其上设有安装部；
[0007]机身，具有底座，所述机身可旋转地设在所述水箱结构上，并具有处于自由状态的第一位置、适于与所述水箱结构锁定的第二位置，所述底座上设有第一锁定部；
[0008]旋钮，可转动地设在所述安装部内，并具有与所述第一锁定部配合、将所述机身锁定在所述第二位置的锁定状态，以及离开所述第一锁定部的解锁状态。
[0009]可选地，所述旋钮上设有第二锁定部，所述旋钮位于所述锁定状态且所述机身处于所述第二位置时，所述第二锁定部与所述第一锁定部配合，阻挡所述机身朝向第一位置旋转。
[0010]可选地，所述底座外周壁上设有开口同时朝下与朝外的凹腔，所述凹腔具有第一腔壁，所述第一锁定部包括所述第一腔壁；
[0011]所述旋钮处于所述锁定状态时，所述第二锁定部位于所述凹腔中，且与所述第一腔壁相抵。
[0012]可选地，所述第二锁定部包括弧形限位部，具有第一侧面、第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面之间的圆心角为90
°
，所述安装部的内端设有限位面，所述旋钮位于所述解锁状态时，所述第一侧面与所述限位面相抵，所述旋钮位于所述锁定状态时，所述第二侧面与所述限位面相抵，且所述弧形限位部的外壁与所述第一腔壁相抵。
[0013]可选地，所述旋钮上设有弹性悬臂，所述弹性悬臂上设有弹柱，所述安装部内设有抵接壁，所述抵接壁对应的圆心角为90
°
，所述弹柱适于与所述抵接壁相抵。
[0014]可选地，所述安装部的内壁上设有限位槽，所述限位槽沿所述安装部的周向延伸，所述限位槽对应的圆心角大于等于90
°
，所述旋钮上设有卡凸，所述卡凸设置在所述限位槽
内。
[0015]可选地，所述旋钮的外端设有把手。
[0016]可选地，所述水箱结构上至少设有一个缺口，所述水箱结构的内壁上设有至少一个凸台，所述底座上设有插舌，所述插舌适于插入所述缺口中，且所述机身处于所述第二位置时，所述插舌支撑在所述凸台的下方。
[0017]可选地，所述凸台的下端设有向下延伸的凸柱，所述插舌上设有开口朝上的卡槽，所述机身处于所述第二位置时，所述凸柱卡入所述卡槽内。
[0018]可选地，所述凸台设有两个，且两个所述凸台相对设置，其中一个凸台设在所述水箱结构的前侧，另一个凸台设在所述水箱结构的后侧，对应的，所述插舌设有两个。
[0019]可选地，所述安装部设在靠近所述水箱结构后侧的所述凸台的位置处。
[0020]可选地，所述水箱结构包括水箱本体、装饰环，所述缺口、所述安装部设在所述装饰环上。
[0021]本技术还提供一种冷风扇，包括所述的水箱装配结构。
[0022]本技术技术方案，具有如下优点：
[0023]1.本技术提供的水箱装配结构，在装配时，先将机身底座安装到水箱结构上，之后旋转底座，使底座旋转至第二位置，通过旋转旋钮，将底座锁定在第二位置，在装配时，可将旋钮隐藏在后侧，使水箱结构正面看起来无凸起或凹坑，外观比较美观。同时，由于水箱结构与机身可分离，便于用户对水箱结构清洗，容积大，不需要频繁加水。
[0024]2.本技术提供的水箱装配结构，所述底座外周壁上设有开口同时朝下与朝外的凹腔，所述凹腔具有第一腔壁，所述第一锁定部包括所述第一腔壁；所述旋钮处于所述锁定状态时，所述第二锁定部位于所述凹腔中，且与所述第一腔壁相抵，结构简单，便于人工操作。
[0025]3.本技术提供的水箱装配结构，所述第二锁定部包括弧形限位部，具有第一侧面、第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面之间的圆心角为90
°
，所述安装部的内端设有限位面，所述旋钮位于所述解锁状态时，所述第一侧面与所述限位面相抵，所述旋钮位于所述锁定状态时，所述第二侧面与所述限位面相抵，且所述弧形限位部的外壁与所述第一腔壁相抵。限位面的设置使得旋钮只能在两个位置之间旋转，能够避免用户过度旋转，更加便于用户操作。
[0026]4.本技术提供的水箱装配结构，所述旋钮上设有弹性悬臂，所述弹性悬臂上设有弹柱，所述安装部内设有抵接壁，所述抵接壁对应的圆心角为90
°
，所述弹柱适于与所述抵接壁相抵。当旋钮旋转至解锁状态或锁定状态时，均会有明显的旋转到位手感，有利于提升用户体验感。
[0027]5.本技术提供的水箱装配结构，所述水箱结构上至少设有一个缺口，所述水箱结构的内壁上设有至少一个凸台，所述底座上设有插舌，所述插舌适于插入所述缺口中，且所述机身处于所述第二位置时，所述插舌支撑在所述凸台的下方。当机身处于第二位置时，插舌支撑在凸台的下方，能够避免当搬运该水箱装配结构时，水箱结构从机身上掉落。
[0028]6.本技术提供的水箱装配结构，所述凸台的下端设有向下延伸的凸柱，所述插舌上设有开口朝上的卡槽，所述机身处于所述第二位置时，所述凸柱卡入所述卡槽内。由于凸柱卡在卡槽内，能够在径向方向对水箱结构限位，防止水箱结构向外扩大变形时插舌
离开凸台的下端，因此，进一步确保了该水箱装配结构的装配稳定性。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术的实施例1中提供的水箱装配结构的爆炸图；
[0031]图2为本技术的实施例1中提供的水箱装配结构在底座未旋转至第二位置时的剖视图；
[0032]图3为本技术的实施例1中提供的水箱装配结构在底座旋转至第二位置且旋钮旋转至锁定状态时的剖视图；
[0033]图4为本技术的实施例1中提供的水箱装配结构中的底座在前端处的结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水箱装配结构，其特征在于，包括：水箱结构，其上设有安装部(202)；机身，具有底座(1)，所述机身可旋转地设在所述水箱结构上，并具有处于自由状态的第一位置、适于与所述水箱结构锁定的第二位置，所述底座(1)上设有第一锁定部；旋钮(3)，可转动地设在所述安装部(202)内，并具有与所述第一锁定部配合、将所述机身锁定在所述第二位置的锁定状态，以及离开所述第一锁定部的解锁状态。2.根据权利要求1所述的水箱装配结构，其特征在于，所述旋钮(3)上设有第二锁定部，所述旋钮(3)位于所述锁定状态且所述机身处于所述第二位置时，所述第二锁定部与所述第一锁定部配合，阻挡所述机身朝向第一位置旋转。3.根据权利要求2所述的水箱装配结构，其特征在于，所述底座(1)外周壁上设有开口同时朝下与朝外的凹腔，所述凹腔具有第一腔壁(103)，所述第一锁定部包括所述第一腔壁(103)；所述旋钮(3)处于所述锁定状态时，所述第二锁定部位于所述凹腔中，且与所述第一腔壁(103)相抵。4.根据权利要求3所述的水箱装配结构，其特征在于，所述第二锁定部包括弧形限位部(301)，具有第一侧面(3011)、第二侧面(3012)，所述第一侧面(3011)与所述第二侧面(3012)之间的圆心角为90
°
，所述安装部(202)的内端设有限位面(203)，所述旋钮(3)位于所述解锁状态时，所述第一侧面(3011)与所述限位面(203)相抵，所述旋钮(3)位于所述锁定状态时，所述第二侧面(3012)与所述限位面(203)相抵，且所述弧形限位部(301)的外壁与所述第一腔壁(103)相抵。5.根据权利要求4所述的水箱装配结构，其特征在于，所述旋钮(3)上设有弹性悬臂(302)，所述弹性悬臂(302)上设有弹柱(303)，所述安装部(202)内设有抵接壁(204)，所述抵接壁(204)对应的圆心角为90
°
，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张逸鸿，梁桂明，雷明静，白建东，冯政博，黄雪珍，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：