龙门式镗铣加工中心制造技术

本申请涉及机床技术领域的一种龙门式镗铣加工中心，其包括床身，床身上设置有防护围挡，防护围挡上开设有一门孔，门孔上滑移连接有一防护门，防护门上开设有一观察口，观察口内靠近防护门外壁的一侧固定有一观察窗，观察口内位于观察窗朝向床身上方的一侧设置有一用于对观察窗进行清洗的自动清洁装置。本申请具有减少手动清洗观察窗的时间，提高工作人员工作效率的效果。工作效率的效果。工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
龙门式镗铣加工中心


[0001]本申请涉及机床
，尤其是涉及一种龙门式镗铣加工中心。

技术介绍

[0002]随着我国制造业的发展，数控加工机床的应用越来越宽广，而这其中的龙门式镗铣加工中心也越来越得到普遍应用。
[0003]目前的龙门式镗铣加工中心包括放置待加工零件的床身，床身的一侧位于床身两端处各固定有一立柱，两个立柱上固定有一横梁，横梁上滑移连接有一用于镗铣的机头，两个立柱背离床身的一侧设置有电气控制系统，而其中一立柱上则架设有一数控装置用以控制加工中心的运行，为了避免机头镗铣时床身上的冷却水飞溅对龙门式镗铣加工中心旁的工作人员造成影响，在床身顶部边沿处围设有一防护围挡，并在靠近数控装置处的防护围挡上开设有一矩形的门孔，而门孔处横向滑移连接有一防护门，为了便于工作人员观察床身上的工作情况，在防护门中心处开设有一观察口，并在观察口上固定有一观察窗。
[0004]但是飞溅的冷却水在观察窗上易残留形成污痕，进而影响到工作人员观察效果，需要工作人员定时的手动清洗，清洗频繁且可能需要将龙门式镗铣加工中心关闭才能安全的进行清洗，极大的影响了整体的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了减少手动清洗观察窗的时间，提高工作人员的工作效率，本申请提供一种龙门式镗铣加工中心。
[0006]本申请提供的一种龙门式镗铣加工中心采用如下的技术方案：
[0007]一种龙门式镗铣加工中心，包括床身，床身上设置有防护围挡，防护围挡上开设有一门孔，门孔上滑移连接有一防护门，防护门上开设有一观察口，观察口内靠近防护门外壁的一侧固定有一观察窗，观察口内位于观察窗朝向床身上方的一侧设置有一用于对观察窗进行清洗的自动清洁装置。
[0008]通过采用上述技术方案，当镗铣的冷却水飞溅到观察窗的内侧壁上时，工作人员可开启自动清洁装置，在自动清洁装置的运行下，将观察窗内侧壁上的冷却水清除掉，减少了观察窗上冷却水对工作人员视线的影响，从而减少了手动清洗观察窗的时间，提高工作人员的工作效率。
[0009]可选的，所述自动清洁装置包括一竖向布置的安装板，安装板朝向观察窗的一侧沿安装板的长度方向固定有一与观察窗相互贴设的棉垫，安装板顶部固定有一第一滑块，安装板的底部固定有一第二滑块，防护门上设置有用于带动第一滑块和第二滑块沿观察窗长度方向往复运动的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对观察窗内壁进行清洁时，工作人员可启动驱动组件，第一滑块、第二滑块以及安装板将会沿观察窗的长度方向往复运动，进而使棉垫不断的对观察窗内壁进行刷蹭以达到清洁的目的，整体结构简单便于维护。
[0011]可选的，所述驱动组件包括一横向布置的螺杆，螺杆的两端分别与观察口的相对竖向侧壁转动连接，且螺杆穿过第一滑块并与第一滑块螺纹连接，防护门上安装有一用于驱动螺杆转动的电机，位于螺杆下方观察口的相对竖向侧壁之间还固定有一横向的导向杆，导向杆穿过第二滑块并与第二滑块滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使电机运行带动螺杆转动，进而带动第一滑块、安装板和第二滑块沿螺杆长度方向运动，导向杆对第二滑块的导向作用，使安装板和棉垫运行的更加稳定，提高了对观察窗清洁的稳定性。
[0013]可选的，所述观察口的上顶壁上开设有一供第一滑块卡入的第一滑槽，第一滑槽沿观察口的长度方向布置，且第一滑槽与防护门的内侧壁互不连通，螺杆位于第一滑槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，将第一滑块卡设在第一滑槽内，且第一滑槽与防护门内侧不连通的设置，对螺杆有遮挡防护的作用，避免了冷却水飞溅到螺杆上对螺杆造成侵蚀，提高了对螺杆的保护。
[0015]可选的，所述观察口的下底壁上开设有一供第二滑块卡入的第二滑槽，第二滑槽沿观察口的长度方向布置，且第二滑槽与防护门的内侧壁相互连通，导向杆位于第二滑槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，当棉垫将观察窗上的冷却水刷蹭下来后，会进入到观察口底部并流入到第二滑槽内，第二滑槽与防护门内侧相连通的设计，便于将冷却水最终引入进防护围挡的底部，避免清理下来的冷却水在观察口底部的残留。
[0017]可选的，所述棉垫内沿棉垫的高度方向固定有一竖管，竖管顶端开口与棉垫的上表面相互平齐，竖管侧壁上开设有多个通孔，多个通孔沿棉垫的高度方向均匀分布，防护门的外侧壁上位于观察口的上方安装有一储水箱，储水箱底部连接有一出水管，防护门位于观察口上方的外侧壁上开设有一与观察口上顶壁连通的进水孔，进水孔位于观察口上靠近其中一端角处，出水管的端部插入进进水孔内，当安装板运动至观察口对应的一侧时，进水孔与竖管相互连通。
[0018]通过采用上述技术方案，当观察窗内壁形成干燥的污痕时，工作人员可将安装板运动至进水孔与竖管连通处，使储水箱内的水经出水管和进水孔进入到竖管内，竖管内的水经通孔逐渐渗入到棉垫上，使棉垫湿润更易对污痕进行清洁，提高整体的工作效率。
[0019]可选的，所述进水孔的底端呈缩口设置，且进水孔缩口的直径小于竖管开口的直径。
[0020]通过采用上述技术方案，进水孔底端缩口以及缩口直径小于竖管的设置，能够使进水孔内的水更易进入到竖管内，提高输水效率。
[0021]可选的，所述出水管上连接有一电磁阀。
[0022]通过采用上述技术方案，电磁阀的布置，使工作人员可根据需要对竖管送水，减少人力的使用，提高操作效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.提高工作人员的工作效率，通过开启自动清洁装置，在自动清洁装置的运行下，将观察窗内侧壁上的冷却水清除掉，减少了观察窗上冷却水对工作人员视线的影响，从而减少了手动清洗观察窗的时间；
[0025]2.整体结构简单便于维护，通过动驱动组件使第一滑块、第二滑块以及安装板沿
观察窗的长度方向往复运动，进而使棉垫不断的对观察窗内壁进行刷蹭以达到清洁的目的。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例龙门式镗铣加工中心的整体结构示意图；
[0027]图2是体现防护门外侧的结构示意图；
[0028]图3是体现防护门内侧的结构示意图；
[0029]图4是体现棉垫内结构的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、床身；12、立柱；13、横梁；14、机头；15、电气控制系统；16、数控装置；2、防护围挡；21、门孔；3、防护门；31、观察口；32、观察窗；33、第一滑槽；34、第二滑槽；35、安装槽；36、进水孔；4、自动清洁装置；41、第一滑块；42、第二滑块；43、安装板；44、棉垫；5、驱动组件；51、螺杆；52、电机；53、导向杆；6、供水组件；61、竖管；611、通孔；62、储水箱；621、加水口；63、出水管；64、电磁阀。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种龙门式镗铣加工中心。参照图1，龙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：包括床身(1)，床身(1)上设置有防护围挡(2)，防护围挡(2)上开设有一门孔(21)，门孔(21)上滑移连接有一防护门(3)，防护门(3)上开设有一观察口(31)，观察口(31)内靠近防护门(3)外壁的一侧固定有一观察窗(32)，观察口(31)内位于观察窗(32)朝向床身(1)上方的一侧设置有一用于对观察窗(32)进行清洗的自动清洁装置(4)。2.根据权利要求1所述的龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述自动清洁装置(4)包括一竖向布置的安装板(43)，安装板(43)朝向观察窗(32)的一侧沿安装板(43)的长度方向固定有一与观察窗(32)相互贴设的棉垫(44)，安装板(43)顶部固定有一第一滑块(41)，安装板(43)的底部固定有一第二滑块(42)，防护门(3)上设置有用于带动第一滑块(41)和第二滑块(42)沿观察窗(32)长度方向往复运动的驱动组件(5)。3.根据权利要求2所述的龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述驱动组件(5)包括一横向布置的螺杆(51)，螺杆(51)的两端分别与观察口(31)的相对竖向侧壁转动连接，且螺杆(51)穿过第一滑块(41)并与第一滑块(41)螺纹连接，防护门(3)上安装有一用于驱动螺杆(51)转动的电机(52)，位于螺杆(51)下方观察口(31)的相对竖向侧壁之间还固定有一横向的导向杆(53)，导向杆(53)穿过第二滑块(42)并与第二滑块(42)滑移连接。4.根据权利要求3所述的龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述观察口(31)的上顶壁上开设有一供第一滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦峥，屈福利，李鑫，
申请(专利权)人：北京航天华世科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：