本实用新型专利技术公开了一种全自动高速分切机的防溢胶加粉装置，包括机体，所述机体的底部固定安装有移动组件，所述移动组件的顶部活动安装有收集组件。本实用新型专利技术通过在电机的一侧固定安装有调控组件，能够利用限位槽对磁粉离合器的底部进行限位，在磁粉离合器的一侧安装有限位环，限位环内部安装有转轴，保证其可以正常旋转，通过限位环顶部安装有限位块，螺纹杆贯穿限位块，扭动螺纹杆对限位块进行固定，同时设置有垫片配合螺纹杆使用，提高安装有效果，当需要加磁粉时，扭动螺纹杆松开限位环，将磁粉离合器取出进行添加即可，解决了传统的不方便工作人员对磁粉离合器中的磁粉进行添加，会影响全自动高速分切机工作效率的问题。会影响全自动高速分切机工作效率的问题。会影响全自动高速分切机工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速分切机的防溢胶加粉装置
[0001]本技术涉及分切机的防溢胶加粉设备
，具体为一种全自动高速分切机的防溢胶加粉装置。
技术介绍
[0002]分切机是日宝机械生产的将宽幅大卷纸张，薄膜，无纺布等材料分切成宽幅窄小卷材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械及纸筒生产，分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力，磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变励磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩，可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统，而在使用过程中，现有的全自动高速分切机的防溢胶加粉装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的全自动高速分切机的防溢胶加粉装置在实际使用中，不方便工作人员对磁粉离合器中的磁粉进行添加，会影响全自动高速分切机的工作效率，同时溢出的胶体会阻碍全自动高速分切机的正常工作，而且胶体没有回收利用，不符合资源的可持续发展战略。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动高速分切机的防溢胶加粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动高速分切机的防溢胶加粉装置，包括机体，所述机体的底部固定安装有移动组件，所述移动组件的顶部活动安装有收集组件，所述收集组件的两侧固定安装有调节组件，所述调节组件的顶部固定安装有马达，所述马达的顶部固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有调控组件。
[0006]优选的，所述调控组件包括磁粉离合器，磁粉离合器的表面固定设置有透气孔，磁粉离合器的另一侧活动安装有限位环，限位环的两端固定安装有限位块，限位块的内部活动安装有螺纹杆，螺纹杆的另一侧固定设置有垫片，磁粉离合器的底部固定设置有限位槽。
[0007]优选的，所述收集组件包括收集箱，收集箱的顶部活动设置有收集管，收集管的顶部固定安装有引导板。
[0008]优选的，所述调节组件包括丝杆，丝杆的表面套接安装有丝套，丝套的一侧活动设置有引导槽，引导槽的一侧固定设置有滑轨，滑轨的内部活动设置有滑轮。
[0009]优选的，所述移动组件包括连接杆，连接杆的两侧皆固定安装有支撑柱，支撑柱的底部皆活动设置有刹车片，刹车片的底部皆固定安装有万向轮。
[0010]优选的，所述机体的内部固定安装有安装台，安装台的顶部活动安装有转轴，转轴的表面套接设置有卷材。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动高速分切机的防溢胶加粉
装置，具有以下优点：
[0012](1)通过在电机的一侧固定安装有调控组件，能够利用限位槽对磁粉离合器的底部进行限位，在磁粉离合器的一侧安装有限位环，限位环内部安装有转轴，保证其可以正常旋转，通过限位环顶部安装有限位块，螺纹杆贯穿限位块，扭动螺纹杆对限位块进行固定，同时设置有垫片配合螺纹杆使用，提高安装有效果，当需要加磁粉时，扭动螺纹杆松开限位环，将磁粉离合器取出进行添加即可，解决了传统的不方便工作人员对磁粉离合器中的磁粉进行添加，会影响全自动高速分切机工作效率的问题；
[0013](2)通过在移动组件的顶部活动安装有收集组件，能够利用引导槽内的引导板将溢出的胶体通过收集管引导进入收集箱内，方便后期工作人员进行二次利用，同时收集管是软性胶管而且具有一定长度，可满足不同位置的胶体进行收集，解决了传统的溢出的胶体会阻碍全自动高速分切机的正常工作，而且胶体没有回收利用，不符合资源可持续发展战略的问题；
[0014](3)通过在收集组件的两侧固定安装有调节组件，能够利用马达的输出端带动丝杆进行旋转，丝杆旋转带动丝套进行移动，丝套的一侧通过连接块连接引导槽，通过设置有滑轨，滑轨内部设置有滑轮，滑轮的另一侧通过连接块连接引导槽，相互配合实现引导槽的上下移动，在卷材消耗的过程中，缓慢向上移动引导槽的位置，与卷材保持一定距离，提高收集的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的调控组件局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的调节组件局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的移动组件局部结构示意图。
[0019]图中：1、机体；101、安装台；102、卷材；103、转轴；2、电机；3、马达；4、收集组件；401、收集管；402、收集箱；403、引导板；5、移动组件；501、支撑柱；502、万向轮；503、连接杆；504、刹车片；6、调控组件；601、限位块；602、限位环；603、垫片；604、透气孔；605、磁粉离合器；606、螺纹杆；607、限位槽；7、调节组件；701、丝套；702、丝杆；703、滑轨；704、滑轮；705、引导槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种全自动高速分切机的防溢胶加粉装置，包括机体1，机体1的底部固定安装有移动组件5，移动组件5包括连接杆503，连接杆503的两侧皆固定安装有支撑柱501，支撑柱501的底部皆活动设置有刹车片504，刹车片504的底部皆固定安装有万向轮502，机体1的内部固定安装有安装台101，安装台101的顶部活动安装有转轴103，转轴103的表面套接设置有卷材102，移动组件5的顶部活动安装有收集
组件4，收集组件4包括收集箱402，收集箱402的顶部活动设置有收集管401，收集管401的顶部固定安装有引导板403；
[0022]具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在移动组件5的顶部活动安装有收集组件4，能够利用引导槽705内的引导板403将溢出的胶体通过收集管401引导进入收集箱402内，方便后期工作人员进行二次利用，同时收集管401是软性胶管而且具有一定长度，可满足不同位置的胶体进行收集，解决了传统的溢出的胶体会阻碍全自动高速分切机的正常工作，而且胶体没有回收利用，不符合资源可持续发展战略的问题，通过安装有移动组件5，方便全自动高速分切机进行位置调整，根据使用者的需求进行工作，能够利用万向轮502的滑动性实现全自动高速分切机的快速转移，通过安装有连接杆503，提高移动过程中的稳定性，通过设置有刹车片504，移动到合适位置时，进行位置固定，防止万向轮502发生移动，保证全自动高速分切机可以正常工作，通过电机2的输出端带动转轴103进行旋转，从而带动转轴103表面的卷材102分切成宽幅窄小卷材10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动高速分切机的防溢胶加粉装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定安装有移动组件(5)，所述移动组件(5)的顶部活动安装有收集组件(4)，所述收集组件(4)的两侧固定安装有调节组件(7)，所述调节组件(7)的顶部固定安装有马达(3)，所述马达(3)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的一侧固定安装有调控组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种全自动高速分切机的防溢胶加粉装置，其特征在于：所述调控组件(6)包括磁粉离合器(605)，磁粉离合器(605)的表面固定设置有透气孔(604)，磁粉离合器(605)的另一侧活动安装有限位环(602)，限位环(602)的两端固定安装有限位块(601)，限位块(601)的内部活动安装有螺纹杆(606)，螺纹杆(606)的另一侧固定设置有垫片(603)，磁粉离合器(605)的底部固定设置有限位槽(607)。3.根据权利要求1所述的一种全自动高速分切机的防溢胶加粉装置，其特征在于：所述收集组件(4)包括收集箱(402)，收...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣鑫，刘湘华，
申请(专利权)人：长沙市科辰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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