一种砖块装车用新型抱砖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砖块装车用新型抱砖装置，包括并排间隔设置的两块固定板，两块固定板之间等间距设置有多根横杆，每块固定板一侧的上部安装有升降气缸，固定板的另一侧竖向设置有滑轨，两块固定板的滑轨上上下间隔滑动设置有两根横梁，固定板的上方设置有连接板，两根横梁上间隔滑动设置有两块滑板，两块滑板之间上下间隔设置有多个平移气缸，每块滑板的中部均设置有一块夹持板，夹持板的内表面上从上到下依次设置有橡胶气囊和夹块，夹块的内表面上设置有耐磨橡胶层。本实用新型专利技术具有砖块不易碎裂、不易滑落，砖垛搬运稳定，工作效率高的优点，具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种砖块装车用新型抱砖装置


[0001]本技术涉及制砖设备
，具体涉及一种砖块装车用新型抱砖装置。

技术介绍

[0002]建筑行业是国民经济的重要物质生产行业，它与整个国家的经济发展、人民生活的改善有着密切的关系，在楼房开发的过程，所消耗的砖块等建筑材料是巨量的。砖块在砖厂生产完毕后，需要将其运送至施工现场进行施工，需要对砖块进行装车、卸车等批量搬运操作，而这种批量搬运操作过程在过去常常全凭人力搬运，工作强度大，耗时较长，搬运效率较低，严重制约了砖块生产和流通环节的效率。为了解决上述问题，出现了抱砖机，抱砖机是一种针对各种砖型，在叉车上安装合适的抱砖装置，实现半自动或全自动砖块装载、搬运和转卸的机械，在实际使用过程中发现抱砖机还存在以下问题：一是在夹持砖垛时，由于夹持力通常较大，夹持件与砖块又是硬性接触，容易导致砖块碎裂，降低了砖块的完整性；二是在砖垛搬运过程中，由于叉车等牵引机械会产生一定的振动或颠簸，砖垛容易倾斜、散开甚至垮塌，导致工作效率仍然不高，不能很好的达到人们的使用需求。因此，研制开发一种砖块不易碎裂、不易滑落，砖垛搬运稳定，工作效率高的砖块装车用新型抱砖装置是客观需要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砖块不易碎裂、不易滑落，砖垛搬运稳定，工作效率高的砖块装车用新型抱砖装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括并排间隔设置的两块固定板，两块固定板之间等间距设置有多根横杆，每块固定板一侧的上部安装有升降气缸，升降气缸的缸座固定在固定板上，升降气缸的活塞杆朝向上方，固定板的另一侧竖向设置有滑轨，两块固定板的滑轨上上下间隔滑动设置有两根横梁，固定板的上方设置有连接板，连接板的一端与气缸的活塞杆连接，另一端通过竖杆与位于上方的横梁连接，两根横梁上间隔滑动设置有两块滑板，两块滑板之间上下间隔设置有多个平移气缸，每块滑板的中部均设置有一块夹持板，滑板与相应的夹持板之间呈丁字形，夹持板的内表面上从上到下依次设置有橡胶气囊和夹块，夹块的内表面上设置有耐磨橡胶层，橡胶气囊和耐磨橡胶层的内表面齐平。
[0005]进一步的，夹持板的外表面与相应的滑板之间设置有加强筋。
[0006]进一步的，夹持板外侧的滑板上设置有红外测距仪。
[0007]进一步的，连接板的端部连接有顶板，顶板上安装有顶部气缸，顶部气缸的活塞杆穿过顶板后连接有压板，压板的下表面上设置有柔性层。
[0008]进一步的，滑轨的截面形状为T形或燕尾型。
[0009]进一步的，橡胶气囊的顶部设置有气孔，气孔内设置有气塞。
[0010]本技术为砖块装车卸车时的抱砖装置，在使用时，将两块固定板固定在叉车的前端，操作人员驾驶叉车将本装置移到砖垛旁，开启平移气缸，调节两块夹持板之间的距
离，并使两块夹持板之间的距离大于砖垛的宽度为止，驾驶叉车移动使得两块夹持板位于砖垛的两侧，然后开启升降气缸，调节装置的高度，使得两块夹块位于砖垛底部的两侧，再次开启平移气缸，逐步缩短两块夹持板之间的距离，直到两块夹块夹紧砖垛的底部为止，再次开启升降气缸将砖垛提起，驾驶叉车将砖垛运至装载车辆的车箱处，根据车箱的实际高度和砖垛的堆放位置，开启升降气缸将砖垛提升至合适的高度，将砖垛移至车箱内后，降低砖垛的高度直至将其放在指定的位置，然后开启平移气缸松开砖垛，驾驶叉车离开即可继续进行下一砖垛的抱砖工作。在上述过程中，当两块夹块夹紧砖垛时，与砖块接触的部分为耐磨橡胶层，耐磨橡胶层具有一定的弹性，可以避免夹块与砖块之间的硬性接触，降低砖块的碎裂几率，同时，由于夹持板的内侧设置有橡胶气囊，在两个橡胶气囊的共同作用下可以将整个砖垛固定在其中，可有效防止砖垛出现倾斜、散开甚至垮塌的问题，提高砖垛搬运过程中的稳定性能，使得整个装置可以高效稳定的运行。本技术具有砖块不易碎裂、不易滑落，砖垛搬运稳定，工作效率高的优点，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术中去除连接板6和竖杆7后的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图中：1
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固定板，2
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横杆，3
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升降气缸，4
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滑轨，5
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横梁，6
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连接板，7
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竖杆，8
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滑板，9
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平移气缸，10
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夹持板，11
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橡胶气囊，12
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夹块，13
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耐磨橡胶层，14
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加强筋，15
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红外测距仪，16
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顶板，17
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顶部气缸，18
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压板，19
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柔性层，20
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气孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0016]如图1～3所示，本技术包括并排间隔设置的两块固定板1，两块固定板1之间等间距设置有多根横杆2，每块固定板1一侧的上部安装有升降气缸3，升降气缸3为现有设备，其型号和行程等参数可根据需要选定，升降气缸3的缸座固定在固定板1上，升降气缸3的活塞杆朝向上方，固定板1的另一侧竖向设置有滑轨4，两块固定板1的滑轨4上上下间隔滑动设置有两根横梁5，固定板1的上方设置有连接板6，连接板6的一端与升降气缸3的活塞杆连接，另一端通过竖杆7与位于上方的横梁5连接，本装置在使用时，调节装置高度的过程是：开启升降气缸3，升降气缸3带着横杆2和竖杆7上下移动，竖杆7带着横梁5在滑轨4上移动，横梁5即可带着整个装置上下移动，从而达到调节装置高度的目的，两根横梁5上间隔滑动设置有两块滑板8，两块滑板8之间上下间隔设置有多个平移气缸9，平移气缸9为现有设备，其型号和行程等参数可根据需要选定，每块滑板8的中部均设置有一块夹持板10，滑板8与相应的夹持板10之间呈丁字形布置，夹持板10的内表面上从上到下依次设置有橡胶气囊11和夹块12，夹块12的内表面上设置有耐磨橡胶层13，耐磨橡胶层13为现有材料，具有一定的柔性，相对于夹块12来说，耐磨橡胶层13与砖块之间具有更大的摩擦力，有效防止砖垛从两块夹块12之间滑落，橡胶气囊11和耐磨橡胶层13的内表面齐平。
[0017]本技术为砖块装车卸车时的抱砖装置，在使用时，将两块固定板1固定在叉车
的前端，操作人员驾驶叉车将本装置移到砖垛旁，开启平移气缸9，调节两块夹持板10之间的距离，并使两块夹持板10之间的距离大于砖垛的宽度为止，驾驶叉车移动使得两块夹持板10位于砖垛的两侧，然后开启升降气缸3，调节装置的高度，使得两块夹块12位于砖垛底部的两侧，再次开启平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖块装车用新型抱砖装置，其特征在于：包括并排间隔设置的两块固定板（1），两块固定板（1）之间等间距设置有多根横杆（2），每块固定板（1）一侧的上部安装有升降气缸（3），升降气缸（3）的缸座固定在固定板（1）上，升降气缸（3）的活塞杆朝向上方，固定板（1）的另一侧竖向设置有滑轨（4），两块固定板（1）的滑轨（4）上上下间隔滑动设置有两根横梁（5），所述固定板（1）的上方设置有连接板（6），连接板（6）的一端与升降气缸（3）的活塞杆连接，另一端通过竖杆（7）与位于上方的横梁（5）连接，两根横梁（5）上间隔滑动设置有两块滑板（8），两块滑板（8）之间上下间隔设置有多个平移气缸（9），每块滑板（8）的中部均设置有一块夹持板（10），所述滑板（8）与相应的夹持板（10）之间呈丁字形布置，所述夹持板（10）的内表面上从上到下依次设置有橡胶气囊（11）和夹块（12），夹块（12）的内表面上设置有耐磨橡胶层（13），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：曲靖市沾益区祥达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：