焊渣绕卷装置制造方法及图纸

技术编号:30150172 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-25 14:57
本申请涉及废料收卷装置的领域,尤其是涉及一种焊渣绕卷装置,其包括底板,所述底板上连接有两个竖向设置的立柱,两根立柱之间转动穿设有转动杆,所述转动杆上滑动套设有绕线盘,所述底板上还设有用于驱动转动杆转动的驱动机构。本申请具有方便操作人员对丝状的焊渣进行清理的优点。进行清理的优点。进行清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
焊渣绕卷装置


[0001]本申请涉及废料收卷装置的领域,尤其是涉及一种焊渣绕卷装置。

技术介绍

[0002]钢管生产时,长条的钢带通过形变组件逐渐卷成管状,然后通过焊接机对钢带两边的缝隙处进行焊接。由于焊接时会产生焊渣,因此钢管焊接后接下来的一步工序就是通过刮刀将钢管上的焊渣刮除,刮除的焊渣通常呈丝状。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为刮除的焊渣通常会散落在刮刀的周围,待刮刀周围堆积焊渣的量比较多时,操作工人才对焊渣进行清理,然而操作人员对刮刀周围焊渣的清理过程非常的不方便,存在明显不足。

技术实现思路

[0004]为了方便操作人员对刮除的焊渣进行清理,本申请提供一种焊渣绕卷装置。
[0005]本申请提供的一种焊渣绕卷装置采用如下的技术方案:
[0006]一种焊渣绕卷装置,包括底板,所述底板上连接有两个竖向设置的立柱,两根立柱之间转动穿设有转动杆,所述转动杆上滑动套设有绕线盘,所述底板上还设有用于驱动转动杆转动的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案,通过驱动机构驱动转动杆转动,转动杆带动绕线盘转动,绕线盘转动便能实现将丝状的焊渣绕卷至绕线盘上,当绕线盘上绕满焊渣后,操作人员能够取下绕线盘并进行更换,以此方便了操作人员对焊渣进行清理。
[0008]可选的,所述驱动机构包括栓接在底板上的电机,所述电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮,所述转动杆上固定套设有啮合于驱动齿轮的从动齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案,启动电机,电机的输出轴带动驱动齿轮转动,驱动齿轮通过与其啮合的从动齿轮带动转动杆转动,以此绕线盘跟随转动杆转动实现了对丝状焊渣的绕卷。
[0010]可选的,所述转动杆与两个立柱之间分别过盈配合有转动轴承。
[0011]通过采用上述技术方案,转动轴承的设置使得转动杆能够更加顺畅的在两个立柱之间转动。
[0012]可选的,所述绕线盘在转动杆上滑动套设有两个,两个立柱位于两个绕线盘之间。
[0013]通过采用上述技术方案,两个绕线盘能够交替持续对焊渣进行绕卷,以此操作人员更换绕线盘时,无需停下生产线。
[0014]可选的,所述转动杆的外侧壁上开有限位槽,所述限位槽平行于转动杆,所述绕线盘上连接有用于插入限位槽内的限位条。
[0015]通过采用上述技术方案,限位条的端部插入限位槽内,以此实现了对绕线盘转动,确保转动杆和绕线盘能够同步转动。
[0016]可选的,所述转动杆上固定套设有两个固定磁环,一个绕线盘对应一个固定磁环,
所述固定磁环位于对应绕线盘朝向立柱的一侧,所述绕线盘朝向立柱的一侧固定连接有与固定磁环相吸的活动磁环。
[0017]通过采用上述技术方案,固定磁环吸紧绕线盘上的活动磁环,以此减小了绕线盘在转动杆上轴向移动的可能性。
[0018]可选的,所述绕线盘包括呈管状的绕线管、固定连接于绕线管一端的限位环一、可拆卸连接于绕线管另一端的限位环二。
[0019]通过采用上述技术方案,操作人员从转动上取下绕线盘后,将限位环二拆下,以此方便了操作人员取下呈卷状的焊渣,同时使得绕线盘能够重复多次使用。
[0020]可选的,所述活动磁环位于限位一上,所述限位环二背向限位环一的一侧固定连接有两个固定块,两个固定块之间固定穿设有固定销,所述固定销指向限位环二的轴线,所述限位条滑动连接在固定销上,所述固定销上还套设有压簧,所述压簧的一端顶撑限位条,另一端顶撑距离限位环二轴线较远的固定块。
[0021]通过采用上述技术方案,操作人员首先沿着远离限位环二轴线的方向移动限位条,压簧受压,此时将绕线盘先套设在转动杆上。然后松开限位条,限位条在压簧的作用下抵触转动杆的外侧壁,同时手动抓紧绕线盘,转动杆相对绕线盘转动,待到限位条的端部自然滑入限位槽内后,再松开绕线盘,以此方便了绕线盘的安装。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过在刮刀旁设置绕线盘,转动杆带动绕线盘转动,从而对刮刀刮下的丝状焊渣进行绕卷,同时操作人员能够将绕满焊渣的绕线盘取下转动杆,以此方便了对焊渣进行处理;
[0024]2.操作人员从转动上取下绕线盘后,将限位环二拆下,以此方便了操作人员取下呈卷状的焊渣,同时使得绕线盘能够重复多次使用;
[0025]3.操作人员首先沿着远离限位环二轴线的方向移动限位条,压簧受压,此时将绕线盘先套设在转动杆上。然后松开限位条,限位条在压簧的作用下抵触转动杆的外侧壁,同时手动抓紧绕线盘,转动杆相对绕线盘转动,待到限位条的端部自然滑入限位槽内后,再松开绕线盘,以此方便了绕线盘的安装。
附图说明
[0026]图1是用于体现本申请实施例的结构示意图;
[0027]图2是用于体现本申请实施例中固定磁环、活动磁环、绕线管之间连接关系的爆炸图;
[0028]图3是用于体现图1中A部分的放大图。
[0029]附图标记说明:1、底板;2、立柱;3、转动杆;41、电机;42、驱动齿轮;43、从动齿轮;5、转动轴承;31、限位槽;6、限位条;71、绕线管;72、限位环一;73、限位环二;8、固定磁环;721、容纳槽;9、活动磁环;101、固定块;102、固定销;103、压簧。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种焊渣绕卷装置。参照图1,焊渣绕卷装置包括支撑机构、转
动杆3、绕线盘、驱动机构、周向限位机构、轴向限位机构。
[0032]参照图1,支撑机构包括底板1和两个立柱2,底板1水平设置且放置在靠近刮刀处。两个立柱2均竖向设置,立柱2的底端固定连接在底板1的上表面。转动杆3水平设置,转动杆3转动穿过两个立柱2,转动杆3与底板1的上表面之间具有间距。
[0033]参照图1,转动杆3与两个立柱2之间分别过盈配合有一个转动轴承5,转动轴承5的设置使得转动杆3在两个立柱2之间转动时更加的顺畅。
[0034]参照图1,驱动机构包括栓接在底板1上的电机41、固定套设在电机41输出轴上的驱动齿轮42、固定套设在转动杆3上的从动齿轮43,从动齿轮43位于两个立柱2之间,从动齿轮43啮合于驱动齿轮42。
[0035]参照图1,启动电机41,电机41的输出轴带动驱动齿轮42转动,驱动齿轮42带动与其啮合的从动齿轮43转动,从动齿轮43带动转动杆3转动,以此转动杆3带动绕线盘转动,从而对丝状的焊渣实现绕卷。
[0036]参照图1,绕线盘包括呈管状的绕线管71、固定连接于绕线管71一端的限位环一72、栓接于绕线管71另一端的限位环二73。绕线管71滑动套设在转动杆3上,以此转动杆3转动时能够带动绕线盘转动,从而实现了对丝状焊渣的绕卷,方便操作人员对焊渣进行处理。
[0037]参照图1,通过限位环二73与绕线管71的栓接,当绕线管71上绕满丝状焊渣时,操作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊渣绕卷装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上连接有两个竖向设置的立柱(2),两根立柱(2)之间转动穿设有转动杆(3),所述转动杆(3)上滑动套设有绕线盘,所述底板(1)上还设有用于驱动转动杆(3)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的焊渣绕卷装置,其特征在于:所述驱动机构包括栓接在底板(1)上的电机(41),所述电机(41)的输出轴上固定套设有驱动齿轮(42),所述转动杆(3)上固定套设有啮合于驱动齿轮(42)的从动齿轮(43)。3.根据权利要求1所述的焊渣绕卷装置,其特征在于:所述转动杆(3)与两个立柱(2)之间分别过盈配合有转动轴承(5)。4.根据权利要求1所述的焊渣绕卷装置,其特征在于:所述绕线盘在转动杆(3)上滑动套设有两个,两个立柱(2)位于两个绕线盘之间。5.根据权利要求1所述的焊渣绕卷装置,其特征在于:所述转动杆(3)的外侧壁上开有限位槽(31),所述限位槽(31)平行于转动杆(3),所述绕线盘上连接有用于插入限位槽(31)内的限位条(6)。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李自明张云伟赵玉良
申请(专利权)人:无锡顺谊管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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