本发明专利技术涉及一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴(1)，其中，所述纺纱喷嘴(1)被构造成在纺纱运行中由供应给所述纺纱喷嘴(1)的纤维束(3)制造纱线(2)，其中，所述纺纱喷嘴(1)包括具有入口开口(5)的壳体(4)，所述纤维束(3)在纺纱运行中能够经由所述入口开口被引入所述纺纱喷嘴(1)中，其中，所述纺纱喷嘴(1)包括位于内部的涡流室(6)，其中，所述纺纱喷嘴(1)具有伸入到所述涡流室(6)中的纱线形成元件(7)，所述纱线形成元件包括布置在所述涡流室(6)内的用于在所述涡流室(6)中由所述纤维束(3)形成的纱线(2)的入口(8)，连接到所述入口(8)的抽出通道(9)以及形成所述抽出通道(9)的端部的出口(10)，所述纱线(2)在纺纱运行中能够经由所述出口(10)从所述纺纱喷嘴(1)抽出，其中所述纺纱喷嘴(1)被构造成能够沿着分离面(11)分成至少两个纺纱喷嘴区段(12)，其中所述抽出通道(9)位于所述分离面(11)中并且在纺纱运行中由两个纺纱喷嘴区段(12)限定。两个纺纱喷嘴区段(12)限定。两个纺纱喷嘴区段(12)限定。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴以及用于打开这种喷气纺纱机的方法
专利
[0001]本专利技术涉及一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴，其中，所述纺纱喷嘴被构造成在纺纱运行中由供应给所述纺纱喷嘴的纤维束制造纱线，其中，所述纺纱喷嘴包括具有入口开口的壳体，所述纤维束在纺纱运行中能够经由所述入口开口被引入所述纺纱喷嘴中，其中，所述纺纱喷嘴具有伸入到所述涡流室中的纱线形成元件，所述纱线形成元件包括布置在所述涡流室内的用于在所述涡流室中由所述纤维束形成的纱线的入口，连接到所述入口的抽出通道以及形成所述抽出通道的端部的出口，所述纱线在纺纱运行中能够经由所述出口从所述纺纱喷嘴抽出。
[0002]本专利技术还涉及一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴的纱线形成元件，其中所述纱线形成元件包括用于纱线的入口，连接到所述入口的抽出通道以及形成所述抽出通道的端部的出口，所述纱线能够通过所述出口从所述纱线形成元件中抽出。
[0003]此外，描述了一种用于喷气纺纱机的纺纱站，所述喷气纺纱机具有纺纱喷嘴。
[0004]最后，本专利技术涉及一种用于打开喷气纺纱机的纺纱喷嘴的方法，所述喷气纺纱机具有用于借助所述纺纱喷嘴由纤维束制造的纱线的抽出通道，以及一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴的纺纱方法。
技术介绍
[0005]这种类型的纺纱喷嘴用于借助于由纺纱喷嘴的涡流室内的相应的空气喷嘴产生的涡流气流由细长的纤维束制造纱线。在这种情况下，纤维束的外部纤维在通常呈纺锤形的纱线形成元件的入口区域中围绕内部纤维(芯纤维)缠绕，从而产生纱线，该纱线最终可以通过纱线形成元件的抽出通道从涡流室抽出并且借助于卷绕装置卷绕到套筒上。
[0006]为了能够在纱线制造停止之后手动地或借助于自动处理装置清洁纺纱喷嘴的内部，特别是纱线形成元件，已经提出了建议将纺纱喷嘴的包围涡流室的壳体构造成多件式。各个壳体区段在此可相对彼此移动地支承，使得壳体可以通过一个或多个壳体区段的移动而打开。在打开之后，可以触及纺纱喷嘴的内部空间并且可以清除沉积物(粘胶人造丝增柔处理、蜜露等)。
[0007]已经已知各种打开机构(参见例如EP 2 573 220 A2或DE 10 2015 100 825 A1)。
[0008]此外已知的是，将先前纺纱的纱线与在纱线制造期间流行的纱线的输送方向相反地穿过抽出通道并且随后穿过壳体的入口开口，并且在输送方向上观察在纺纱喷嘴之前与由牵伸装置提供的纤维束结合。随后，再次开始纺纱运行，其中纤维束进入纺纱喷嘴并且暴露于涡流室内产生的涡流气流。
[0009]为了简化纱线通过相对薄的抽出通道和壳体的入口开口的所述回引，已经提出，纱线形成元件配备有注射喷嘴，在纱线回引期间，空气可通过该注射喷嘴逆着所述输送方向被引入到抽出通道中。由此产生气流，所述气流将纱线端部吸入到抽出通道中并且朝壳体的入口开口的方向移动。
技术实现思路
[0010]本专利技术的目的是提出一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴，一种用于纺纱喷嘴的纱线形成元件，一种具有相应的纺纱喷嘴的纺纱站以及一种用于纺纱喷嘴的打开或纺纱方法，其在清洁纺纱喷嘴或抽出通道的内部方面以及在所述纺纱过程方面与现有技术存在明显不同，在所述纺纱过程中，纱线迄今逆着输送方向被引导通过纺纱喷嘴。
[0011]该目的通过具有独立权利要求的特征的喷气纺纱机的纺纱喷嘴，用于纺纱喷嘴的纱线形成元件，具有相应的纺纱喷嘴的纺纱站以及用于纺纱喷嘴的打开或纺纱方法来实现。
[0012]根据本专利技术的纺纱喷嘴具有壳体，所述壳体具有入口开口，纤维束在纺纱运行中可经由所述入口开口沿预定的输送方向被引入所述纺纱喷嘴中。此外，所述纺纱喷嘴包括位于内部的涡流室以及伸入到所述涡流室中的纱线形成元件。纱线形成元件包括布置在所述涡流室内的用于在所述涡流室中由所述纤维束形成的纱线的入口，连接到所述入口的抽出通道以及形成所述抽出通道的端部的出口，所述纱线在纺纱运行中能够经由所述出口从所述纺纱喷嘴抽出。
[0013]为了简化纱线端部在纺纱过程中通过纺纱喷嘴的回引以及对纱线端部的清洁，根据本专利技术提出，所述纺纱喷嘴被构造成能够沿着分离面分离成两个纺纱喷嘴区段，其中，所述抽出通道位于所述分离面中并且在纺纱运行中由所述两个纺纱喷嘴区段限定。
[0014]因此，纺纱喷嘴可以在纺纱运行之外被分成至少两个区段，其中，沿着分离面进行分开，分离面在纺纱运行中延伸通过抽出通道。在这种情况下，分离面延伸穿过在输送方向上延伸的抽出通道的纵向轴线。优选地，抽出通道具有位于分离面中的对称轴。
[0015]如果现在通过将纺纱喷嘴的至少两个区段彼此分开而将纺纱喷嘴分开，则抽出通道也沿着其纵向轴线打开，并且在分开之后可从外部进入。由此，一方面能够实现抽出通道的清洁。同样地，纱线端部可以在分开纺纱喷嘴之后简单地插入到抽出通道或多个抽出通道区段中的一个中。如果纺纱喷嘴随后再次闭合，即各个纺纱喷嘴区段再次组合成纺纱喷嘴，则纱线区段不可避免地位于抽出通道内并且因此在纺纱过程中不再需要穿过该抽出通道。
[0016]因此，本专利技术的结果特别地规定，纺纱喷嘴具有分离面，该分离面在纺纱喷嘴的纺纱运行中，即在纺纱喷嘴未分开的情况下延伸穿过该纺纱喷嘴，其中，抽出通道完全位于分离面中。优选地，分离面平坦地构造。替代地，纺纱喷嘴也可以相对于拱形的分离面是可分离的。最后可以考虑的是，分离面具有多个彼此错开地或倾斜地延伸的区段。
[0017]例如，纺纱喷嘴可以以1/3至2/3或1/4至3/4的比例被分开。纺纱喷嘴也可以被分成多于两个，例如三个或四个纺纱喷嘴区段。换言之，术语“可分开”并不一定意味着纺纱喷嘴可分成仅两个纺纱喷嘴区段或可分成大小相同的纺纱喷嘴区段。
[0018]在任何情况下优选的是，分离面在两个彼此平行延伸的平面之间延伸，其中两个平面之间的距离在0.1mm和5mm之间。
[0019]此外，因此要指出的是，术语“可分开”并不一定意味着纺纱喷嘴可分成两个纺纱喷嘴区段。更确切地说，也可以存在多于两个的纺纱喷嘴区段，所述纺纱喷嘴区段在纺纱运行中共同形成纺纱喷嘴。
[0020]此外，应当指出的是，各个纺纱喷嘴区段优选分别包括纱线形成元件的一部分以
及壳体的一部分。
[0021]同样有利的是，通过将纺纱喷嘴沿着分离面分成两个至少部分地形成为沟槽状的抽出通道区段，可以将所述抽出通道分开。附加地或替代地，抽出通道可以具有旋转对称的内表面，其中这不是绝对必要的。
[0022]如果纺纱喷嘴沿着分离面被分开，则抽出通道也完全被分成两个抽出通道区段，这两个抽出通道区段又具有沟槽的形状。优选地，分离面是抽出通道的对称平面。
[0023]此外有利的是，纺纱喷嘴区段能够经由纺纱喷嘴的枢转轴线相对于彼此枢转。枢转轴线优选地平行于抽出通道的纵向轴线延伸。特别有利的是，枢转轴线位于分离面中或平行于分离面延伸。
[0024]枢转轴线例如通过铰接部形成。铰接部又包括各个铰接区段，其中，每个铰接区段与纺纱喷嘴区段中的一个连接，特别是与壳体的各个区段连接。铰接部区段又可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴(1)，所述纺纱喷嘴(1)被构造成在纺纱运行中由供应给所述纺纱喷嘴(1)的纤维束(3)制造纱线(2)，所述纺纱喷嘴(1)包括具有入口开口(5)的壳体(4)，所述纤维束(3)在纺纱运行中能够经由所述入口开口被引入所述纺纱喷嘴(1)中，所述纺纱喷嘴(1)包括位于内部的涡流室(6)，所述纺纱喷嘴(1)具有伸入到所述涡流室(6)中的纱线形成元件(7)，所述纱线形成元件包括布置在所述涡流室(6)内的用于在所述涡流室(6)中由所述纤维束(3)形成的纱线(2)的入口(8)，连接到所述入口(8)的抽出通道(9)以及形成所述抽出通道(9)的端部的出口(10)，所述纱线(2)在纺纱运行中能够经由所述出口(10)从所述纺纱喷嘴(1)抽出，其特征在于，所述纺纱喷嘴(1)被构造成能够沿着分离面(11)分成至少两个纺纱喷嘴区段(12)，其中所述抽出通道(9)位于所述分离面(11)中并且在纺纱运行中由两个纺纱喷嘴区段(12)限定。2.根据前一项权利要求所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，通过沿着所述分离面(11)将所述纺纱喷嘴(1)分成两个至少部分地形成为沟槽状的所述抽出通道区段(13)，所述抽出通道(9)能够被分离。3.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述纺纱喷嘴区段(12)能够经由所述纺纱喷嘴(1)的枢转轴线(14)相对于彼此枢转和/或能够经由所述纺纱喷嘴(1)的弯曲的或线性的引导件(15)相对于彼此移动。4.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述两个纺纱喷嘴区段(12)中的至少一个纺纱喷嘴区段具有密封件(16)，所述密封件在所述纺纱喷嘴(1)的纺纱运行中位于所述两个纺纱喷嘴区段(12)之间并且至少部分地向外密封所述涡流室(6)。5.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述纱线形成元件(7)被构造成能够沿着所述分离面(11)分成两个区段(17)，其中，每个区段(17)分别是纺纱喷嘴区段(12)的组成部分。6.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述纱线形成元件(7)的两个区段(17)相同地构造。7.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，在纺纱运行中，所述纱线形成元件(7)的两个区段(17)相对于所述分离面(11)彼此错开地布置，使得在所述纱线形成元件(7)的外表面(18)的区域中和/或在向内限制所述抽出通道(9)的内表面(19)的区域中存在一个或多个阶梯(20)，其中，所述阶梯在纺纱运行中经由所述纺纱喷嘴(1)的空气喷嘴(21)引入到所述涡流室(6)中的涡流气流的预定旋转方向上以下降的方式构造。8.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述纺纱喷嘴(1)的所述入口开口(5)由纤维引导元件(22)形成，其中，所述纤维引导元件(22)被构造成能够沿着所述分离面(11)分成两个单个区段(23)，其中，每个单个区段(23)分别是纺纱喷嘴区段(12)的组成部分。9.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述壳体(4)被构造成能够沿着所述分离面(11)分离成两个壳体区段(24)，其中，每个壳体区段(24)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山大，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：
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