共模电感全自动磁环绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了共模电感全自动磁环绕线机，包括机架、设于机架上的送线装置、送料装置、绕线装置和控制系统，绕线装置包括：储线环，开环机构，储线环旋转驱动，储线环旋转驱动包括电机、皮带传动机构和储线环导向轮，挂线机构，包括可开合的线夹和驱动线夹伸缩的挂线驱动，排线机构，包括夹持磁环的磁环夹具。本实用新型专利技术挂线机构可以完成储线挂线和排线挂线两种挂线，与皮带式储线环旋转驱动配合，实现大线径线材的快速自动化储线挂线、储线、排线挂线、排线动作，并保证足够大且稳定的旋转动力，保证磁环的快速绕线。保证磁环的快速绕线。保证磁环的快速绕线。

【技术实现步骤摘要】
共模电感全自动磁环绕线机


[0001]本技术涉及共模电感全自动磁环绕线机。

技术介绍

[0002]目前很多储线环式电感磁环绕线机都是针对线径比较小的绕线线材，当线径比较大时，对磁环的中心定位，储线环的挂线与旋转，现有的结构都不适用，会有不易挂线、储线绕线动力不足的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种对大小线径绕线都适用的共模电感全自动磁环绕线机。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]共模电感全自动磁环绕线机，包括机架、设于所述机架上的送线装置、送料装置、绕线装置和控制系统，其特征在于所述的绕线装置包括：
[0006]储线环，其外周具有挂线口，
[0007]开环机构，驱动所述的储线环打开或关闭，
[0008]储线环旋转驱动，包括电机、皮带传动机构和储线环导向轮，挂线机构，包括可开合的线夹和驱动所述线夹伸缩的挂线驱动，排线机构，包括夹持磁环的磁环夹具。
[0009]如上所述的共模电感全自动磁环绕线机，其特征在于所述的皮带传动机构包括连接所述电机输出端的主动轮和定向皮带包覆所述储线环的从动轮，所述皮带外周还设有调节皮带张紧度的张紧轮。
[0010]如上所述的共模电感全自动磁环绕线机，其特征在于所述的线夹伸缩靠近或远离所述的储线环。
[0011]如上所述的共模电感全自动磁环绕线机，其特征在于所述的挂线机构还包括可伸缩的钩针。
[0012]如上所述的共模电感全自动磁环绕线机，其特征在于所述的钩针在所述储线环的环内伸缩。
[0013]如上所述的共模电感全自动磁环绕线机，其特征在于所述的排线机构包括驱动所述磁环夹具旋转的排线驱动和驱动所述磁环夹具移动的移料驱动。
[0014]如上所述的共模电感全自动磁环绕线机，其特征在于所述的送线装置包括放线机构、线材传动驱动、送线管嘴和驱动所述送线管嘴位移的送线管嘴移动驱动，所述送线管嘴的近出线端设有切刀机构。
[0015]如上所述的共模电感全自动磁环绕线机，其特征在于所述的切刀机构为旋转切刀机构。
[0016]如上所述的共模电感全自动磁环绕线机，其特征在于所述的机架上设有绕线回收装置。
[0017]如上所述的共模电感全自动磁环绕线机，其特征在于所述的绕线装置还包括压线板。
[0018]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0019]本技术挂线机构可以完成储线挂线和排线挂线两种挂线，与皮带式储线环旋转驱动配合，实现大线径线材的快速自动化储线挂线、储线、排线挂线、排线动作，并保证足够大且稳定的旋转动力，保证磁环的快速绕线。
[0020]本技术从送线、送料、到绕线及绕线回收，实现了全自动化流水作业，并提高了线材线径的适用范围。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的部分结构示意图之一；
[0023]图3为本技术的部分结构示意图之二；
[0024]图4为本技术的部分结构示意图之三；
[0025]图5为图4的A处放大图；
[0026]图6为本技术挂线机构的立体结构示意图；
[0027]图7为本技术储线环的立体结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0029]如图1
‑
7所示，共模电感全自动磁环绕线机，包括机架1、设于机架1上的送线装置2、送料装置3、绕线装置和控制系统4，其中的绕线装置包括：
[0030]储线环5，其外周具有挂线口51；
[0031]开环机构6，驱动储线环5打开或关闭；
[0032]储线环旋转驱动7，包括电机71、皮带传动机构72和储线环导向轮73，导向轮73设于储线环5内周支撑并导向储线环5的旋转；
[0033]挂线机构8，包括可开合的线夹81和驱动该线夹81伸缩的挂线驱动82；线夹81的开合驱动84连接于挂线驱动82的输出端；
[0034]排线机构9，包括夹持磁环的磁环夹具91。
[0035]本技术中，电机71与皮带传动机构72驱动储线环旋转，给储线环提供更大更稳定的动力，有利于对大线径的储线。
[0036]优选地，皮带传动机构72包括连接电机71输出端的主动轮721和定向皮带722包覆储线环5的从动轮723，当然皮带722非全包覆储线环5，预留出挂线位、开环位，皮带722外周还设有调节皮带张紧度的张紧轮724；优选地，张紧轮724连接有驱动张紧轮724压紧或放松皮带722的张紧驱动725，便于根据不同线径调节皮带722对储线环5的压力及传动速度，保证线材在快速放线绕线时保持张紧度，保证磁环绕线的排线质量。更优选的，从动轮723为至少两个，分别位于储线环两侧，可以均匀压线并带动储线环5转动，张紧轮724优选为两个，分别位于主动轮721的两侧，张紧驱动725也相应为两个，更有利于调整皮带722的张紧度。
[0037]线夹81伸缩靠近或远离储线环5，可以将绕线夹住送至贴于储线环5外壁或挂线口51，优选的，线夹81自储线环5的下方与储线环5上方可移动的送线装置2配合，实现线材的储线挂线和绕线挂线动作，简化了结构，增大了设备的设计空间。
[0038]本技术的一个实施例，挂线机构8还包括可伸缩的钩针83，优选钩针83伸缩方向与线夹81的伸缩方向垂直，将线材勾入线夹81的夹线位，提高了绕线挂线的准确度。进一步地，钩针83位于储线环5的环内，自储线环5内环将线材下拉，更有利于线材准确进入线夹81的夹线位。
[0039]优选的，绕线装置还包括压线板75，该压线板75可以移动打开，设于覆盖储线环旋转驱动7的外盖74上，压线板75包覆绒布压于储线环5内的线材，进一步保证放线绕线时线材的张紧度，保证磁环绕线质量。
[0040]优选的，送线装置2包括放线机构21、线材传动驱动22、送线管嘴23和驱动送线管嘴23位移的送线管嘴移动驱动24，送线管嘴23的近出线端设有切刀机构25。送线管嘴23可以升降、前后伸缩移动，便于适时调整送线位置。更优选的，切刀机构25为旋转切刀机构，线材穿过切刀机构25，可以支撑线材还可以节省空间。
[0041]本技术的一个实施例，排线机构9包括驱动磁环夹具91旋转的排线驱动92和驱动磁环夹具91移动的移料驱动93。进一步优选的，磁环夹具91为U形夹持臂或夹持轮组。
[0042]优选的，移料驱动93包括平移驱动931和纵移驱动932，纵移驱动932连接于平移驱动931的移动端，排线驱动92连接于纵移驱动932的移动端，磁环夹具91连接于排线驱动92的输出端。便于适时调整绕线中磁环的位置。
[0043]本技术的一个实施例，送料装置3包括振料盘31，下料槽32，对接下料槽32的接料槽33，该接料槽33可移动将接收的磁环100移出，便于磁环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.共模电感全自动磁环绕线机，包括机架(1)、设于所述机架(1)上的送线装置(2)、送料装置(3)、绕线装置和控制系统(4)，其特征在于所述的绕线装置包括：储线环(5)，其外周具有挂线口(51)，开环机构(6)，驱动所述的储线环(5)打开或关闭，储线环旋转驱动(7)，包括电机(71)、皮带传动机构(72)和储线环导向轮(73)，挂线机构(8)，包括可开合的线夹(81)和驱动所述线夹(81)伸缩的挂线驱动(82)，排线机构(9)，包括夹持磁环的磁环夹具(91)。2.根据权利要求1所述的共模电感全自动磁环绕线机，其特征在于所述的皮带传动机构(72)包括连接所述电机(71)输出端的主动轮(721)和定向皮带(722)包覆所述储线环(5)的从动轮(723)，所述皮带(722)外周还设有调节皮带张紧度的张紧轮(724)。3.根据权利要求1所述的共模电感全自动磁环绕线机，其特征在于所述的线夹(81)伸缩靠近或远离所述的储线环(5)。4.根据权利要求1所述的共模电感全自动磁环绕线机，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周珂，陈慧，廖述艳，马细艳，黄奇翰，熊刚，张永生，陈伟，谭树成，
申请(专利权)人：中山市科彼特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：