用于成型塑胶外壳的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于成型塑胶外壳的注塑模具，包括第一模具、第二模具、底座以及顶出装置，所述第一模具通过所述底座支撑固定，所述第一模具与所述第二模具结合形成注塑型腔，所述第一模具与所述底座之间连接有竖直滑杆，所述顶出装置包括底板、设于所述底板上的顶针、以及螺纹杆，所述底板与所述滑杆滑动连接，所述第一模具位于所述注塑型腔处设有贯通孔，所述顶针设于所述贯通孔内，所述螺纹杆的顶端与所述第一模具转动连接，所述螺纹杆与所述底板螺纹连接，使得产品脱模顺畅、不易破损。不易破损。不易破损。

【技术实现步骤摘要】
用于成型塑胶外壳的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种用于成型塑胶外壳的注塑模具。

技术介绍

[0002]塑胶外壳可以通过注塑模具来实现。通过注塑机将熔胶从浇注口注入到型腔中，熔胶凝固后脱模得到注塑产品。注塑产品脱模过程是一项非常重要的工作，在脱模过程中容易使产品破损，从而增加瑕疵品，增加生产成本并浪费资源。如何使产品顺利脱模是需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]鉴于此，为了在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，有必要提供一种用于成型塑胶外壳的注塑模具，产品脱模顺畅、不易破损。
[0004]本技术提供一种用于成型塑胶外壳的注塑模具，包括第一模具、第二模具、底座以及顶出装置，所述第一模具通过所述底座支撑固定，所述第一模具与所述第二模具结合形成注塑型腔，所述第一模具与所述底座之间连接有竖直滑杆，所述顶出装置包括底板、设于所述底板上的顶针、以及螺纹杆，所述底板与所述滑杆滑动连接，所述第一模具位于所述注塑型腔处设有贯通孔，所述顶针设于所述贯通孔内，所述螺纹杆的顶端与所述第一模具转动连接，所述螺纹杆与所述底板螺纹连接。
[0005]进一步的，所述螺纹杆的底端固定有转盘，所述底座中设有容纳所述转盘的空间。
[0006]进一步的，所述第一模具与所述底座通过所述滑杆固定为一体。
[0007]进一步的，所述滑杆的两端分别设有螺纹，所述滑杆的顶端与所述第一模具螺纹连接，所述滑杆的低端与所述第二模具螺纹连接。
[0008]通过以上方案可见，本技术具有以下有益效果：通过旋转所述螺纹杆，能够使所述底板沿着所述滑杆精确地上升，从而使得所述顶针伸入至所述注塑型腔内而逐渐地、稳定地将产品顶出，产品脱模顺畅、不易破损。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术的顶针顶出后的结构示意图。
[0011]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下
所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0013]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0014]还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]参阅图1和图2所示，本技术提供一种用于成型塑胶外壳的注塑模具，包括第一模具10、第二模具20、底座30以及顶出装置40，所述第一模具10通过所述底座30支撑固定，所述第一模具10与所述第二模具20结合形成注塑型腔12，所述第一模具10与所述底座30之间连接有竖直滑杆50，所述顶出装置40包括底板41、设于所述底板41上的顶针42、以及螺纹杆43，所述底板41与所述滑杆50滑动连接，所述第一模具10位于所述注塑型腔12处设有贯通孔11，所述顶针42设于所述贯通孔11内，所述螺纹杆43的顶端与所述第一模具10转动连接，所述螺纹杆43与所述底板41螺纹连接。
[0016]通过旋转所述螺纹杆43，能够使所述底板41沿着所述滑杆50精确地上升，从而使得所述顶针42伸入至所述注塑型腔12内而逐渐地、稳定地将产品顶出，产品脱模顺畅、不易破损。
[0017]在本实施方式中，所述螺纹杆43的底端固定有转盘44，所述底座30中设有容纳所述转盘44的空间31。通过转动所述转盘44，可以使所述螺纹杆43转动，进而逐渐地将产品顶出型腔并脱模。
[0018]进一步的，所述第一模具10与所述底座30通过所述滑杆50固定为一体。更进一步的，所述滑杆50的两端分别设有螺纹，所述滑杆50的顶端与所述第一模具10螺纹连接，所述滑杆50的低端与所述第二模具20螺纹连接，如此便于所述滑杆50的拆装以更换所述第一模具10以及所述顶出装置40。
[0019]本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
[0020]本技术的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本技术的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于成型塑胶外壳的注塑模具，其特征在于，包括第一模具、第二模具、底座以及顶出装置，所述第一模具通过所述底座支撑固定，所述第一模具与所述第二模具结合形成注塑型腔，所述第一模具与所述底座之间连接有竖直滑杆，所述顶出装置包括底板、设于所述底板上的顶针、以及螺纹杆，所述底板与所述滑杆滑动连接，所述第一模具位于所述注塑型腔处设有贯通孔，所述顶针设于所述贯通孔内，所述螺纹杆的顶端与所述第一模具转动连接，所述螺纹杆与所述底板螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：石义美，
申请(专利权)人：深圳市金达辉塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：