本实用新型专利技术公开了一种道路标线涂料生产用检测装置，包括承载桶，承载桶的顶部设置有门板，门板下表面的中部转动穿插套接有主轴，主轴外壁的顶部固定套接有两个限位套环，两个限位套环分别位于门板的顶部和底部，承载桶的内腔固定套接有连接套环，连接套环的内腔固定套接有过滤网，主轴外壁的底部与过滤网转动穿插套接，主轴外壁底部的一侧对称固定连接有刮板，两个刮板分别位于过滤网的顶部和底部。本实用新型专利技术利用承载桶的设置方式，承载桶内部的过滤网可以对凝结成块的材料进行检测筛分，并且在主轴和刮板的作用下，可以对凝结成块的材料进行碾压粉碎，从而使其重新形成粉末状材料，从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种道路标线涂料生产用检测装置
[0001]本技术涉及检测装置领域，特别涉及一种道路标线涂料生产用检测装置。
技术介绍
[0002]道路标线涂料又称道路标线涂料和路面防滑涂料等，路面防滑涂料由基料及防滑骨料组成，涂层表面可撒布玻璃微珠，成型后涂层的颜色主要为红、绿、黄、蓝等，道路标线涂料在生产的时候会对粉末状的材料再次进行加工生产，但是粉末状的材料在空气中暴露会吸收空气中的水蒸气，从而使粉末状的材料凝结成块状，从而需要对其进行检测是否有块状凝聚物，但是现有的检测装置在对其检测后不可以对其块状产品进行消除，从而不便于对其后续加工，从而降低其加工的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种道路标线涂料生产用检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种道路标线涂料生产用检测装置，包括承载桶，所述承载桶的顶部设置有门板，所述门板下表面的中部转动穿插套接有主轴，所述主轴外壁的顶部固定套接有两个限位套环，两个所述限位套环分别位于门板的顶部和底部，所述承载桶的内腔固定套接有连接套环，所述连接套环的内腔固定套接有过滤网，所述主轴外壁的底部与过滤网转动穿插套接，所述主轴外壁底部的一侧对称固定连接有刮板，两个所述刮板分别位于过滤网的顶部和底部。
[0005]优选的，所述门板顶部的一侧开设有进料孔，所述门板顶部的一侧固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的内腔与进料孔的内腔相互连通。
[0006]优选的，所述门板的顶部呈环形阵列等距设置有多个固定螺栓，所述门板通过固定螺栓与承载桶固定连接。
[0007]优选的，所述门板的顶部固定连接有防护外壳，所述防护外壳的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与主轴传动连接。
[0008]优选的，所述承载桶的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个连接板，所述连接板的底部设置有卡块，所述卡块的顶部固定连接有滑块，所述连接板的底部开设有滑槽，所述滑块的外壁与滑槽的内腔滑动套接。
[0009]优选的，所述连接板的顶部开设有滑孔，所述滑孔的内腔与滑槽的内腔相互连通，所述滑孔的内腔滑动套接有定位螺栓，所述定位螺栓外壁的顶部滑动套接有防滑垫片，所述定位螺栓外壁的底部与滑块螺纹穿插套接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]（1）本技术利用承载桶的设置方式，承载桶内部的过滤网可以对凝结成块的材料进行检测筛分，并且在主轴和刮板的作用下，可以对凝结成块的材料进行碾压粉碎，从而使其重新形成粉末状材料，从而提高其实用性能；
[0012]（2）本技术利用连接板和卡块的设置方式，卡块在滑块的作用下，可以在连接板底部进行滑动，从而就可以使其卡接在不同大小的仪器上，从而便于对其进行安装，进而再次提高其实用性能。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术承载桶正面内部结构示意图。
[0015]图3为本技术主轴部分侧面结构示意图。
[0016]图4为本技术连接板侧面内部结构示意图。
[0017]图中：1、承载桶；2、门板；3、主轴；4、限位套环；5、连接套环；6、过滤网；7、刮板；8、进料漏斗；9、防护外壳；10、伺服电机；11、固定螺栓；12、连接板；13、卡块；14、滑块；15、滑孔；16、定位螺栓；17、防滑垫片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
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4所示的一种道路标线涂料生产用检测装置，包括承载桶1，承载桶1的顶部设置有门板2，门板2下表面的中部转动穿插套接有主轴3，主轴3外壁的顶部固定套接有两个限位套环4，限位套环4可以保证主轴3运行的稳定性，两个限位套环4分别位于门板2的顶部和底部，承载桶1的内腔固定套接有连接套环5，连接套环5的内腔固定套接有过滤网6，过滤网6具有一定大小的孔径，可以对一定大小的粉末状材料进行筛分，大于孔径块状的材料留在过滤网6上，从而两个刮板7转动的时候，可以对其进行碾压粉碎，使其从新形成一定大小的粉末状，主轴3外壁的底部与过滤网6转动穿插套接，主轴3外壁底部的一侧对称固定连接有刮板7，两个刮板7如图3所示，呈倾斜的八字形状，从而伺服电机10带动主轴3逆时针转动，就可以使块状材料进入到两个刮板7之间，当两个刮板7距离短的一端，就可以对其进行碾压，两个刮板7的设置可以对过滤网6进行保护，避免一个刮板7对过滤网6配合挤压块状材料，导致过滤网6发生形变，进而降低其对块状材料加工的效率，两个刮板7分别位于过滤网6的顶部和底部。
[0020]门板2顶部的一侧开设有进料孔，门板2顶部的一侧固定连接有进料漏斗8，进料漏斗8便于物料的添加，进料漏斗8的内腔与进料孔的内腔相互连通，门板2的顶部呈环形阵列等距设置有多个固定螺栓11，门板2通过固定螺栓11与承载桶1固定连接，门板2的顶部固定连接有防护外壳9，防护外壳9的内部固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端与主轴3传动连接。
[0021]承载桶1的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个连接板12，连接板12的底部设置有卡块13，卡块13在滑块14的作用下相对连接板12滑动，就可以使其卡接在不同大小口径的仪器上，卡块13的顶部固定连接有滑块14，滑块14和滑槽横截面视图均为梯形，从而可以对卡块13位置限定，连接板12的底部开设有滑槽，滑块14的外壁与滑槽的内腔滑动套接，连
接板12的顶部开设有滑孔15，滑孔15的内腔与滑槽的内腔相互连通，滑孔15的内腔滑动套接有定位螺栓16，定位螺栓16可以在滑孔15跟随滑块14移动，从而紧固定位螺栓16的时候，就可以对滑块14位置限定，从而保证卡块13的稳定性，进而保证承载桶1安装的稳定性，定位螺栓16外壁的顶部滑动套接有防滑垫片17，定位螺栓16外壁的底部与滑块14螺纹穿插套接。
[0022]伺服电机10通过外接的伺服电机开关与外部电源电性连接。
[0023]本技术工作原理：当对道路标线涂料生产检测的时候，首先将承载桶1固定在指定仪器上，即松动定位螺栓16，使卡块13带动滑块14在连接板12的底部滑动，滑块14相对滑槽滑动，就可以带动定位螺栓16在滑孔15中滑动，直至多个卡块13可以卡在指定仪器上，然后紧固定位螺栓16对滑块14位置限定，从而对卡块13进行位置限定，从而保证承载桶1在指定仪器上的稳定性；
[0024]当承载桶1安装完成后，打开伺服电机开关，伺服电机10通电，带动主轴3转动，从而使两个刮板7在过滤网6的顶部和底部转动，然后将道路标线涂料粉末状材料从进料漏斗8和进料孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种道路标线涂料生产用检测装置，包括承载桶（1），其特征在于，所述承载桶（1）的顶部设置有门板（2），所述门板（2）下表面的中部转动穿插套接有主轴（3），所述主轴（3）外壁的顶部固定套接有两个限位套环（4），两个所述限位套环（4）分别位于门板（2）的顶部和底部，所述承载桶（1）的内腔固定套接有连接套环（5），所述连接套环（5）的内腔固定套接有过滤网（6），所述主轴（3）外壁的底部与过滤网（6）转动穿插套接，所述主轴（3）外壁底部的一侧对称固定连接有刮板（7），两个所述刮板（7）分别位于过滤网（6）的顶部和底部。2.根据权利要求1所述的一种道路标线涂料生产用检测装置，其特征在于，所述门板（2）顶部的一侧开设有进料孔，所述门板（2）顶部的一侧固定连接有进料漏斗（8），所述进料漏斗（8）的内腔与进料孔的内腔相互连通。3.根据权利要求1所述的一种道路标线涂料生产用检测装置，其特征在于，所述门板（2）的顶部呈环形阵列等距设置有多个固定螺栓（11），所述门板（2）通过固定螺栓（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡汉旗，
申请(专利权)人：江西云路建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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