一种滚动轴承密封罩压装模具以及压装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种滚动轴承密封罩压装模具以及压装系统，属于轴承模具技术领域，包括：底座；圆形凸台，设置在底座上，圆形凸台与底座固定连接；环形圈，套设在圆形凸台的外侧且与其同轴，环形圈与底座固定连接，环形圈与圆形凸台之间构成环形固定槽；压装限位结构，对应设置在圆形凸台的边沿，压装限位结构与圆形凸台连接且与其构成压装槽；本实用新型专利技术通过环形圈与圆形凸台构成的环形固定槽，提高密封罩的稳定性，防止在压装时发生移位，提高密封罩压装的质量；通过压装环能够准确设定压装深度，进一步保证密封罩压装的标准性；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，实用性强，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承密封罩压装模具以及压装系统


[0001]本技术属于轴承模具
，具体涉及一种滚动轴承密封罩压装模具以及压装系统。

技术介绍

[0002]在物流运输中铁路运输具有无可比拟的优势，其运输量大，成本低是现有运输的主要力量组成；随着铁路货车向重载、高速的方向发展，车辆在使用过程中的故障也日益突出；经过铁路大规模的改造，火车轴承已基本实现了滚动化，滚动轴承的故障率已成为影响铁路运输畅通和安全生产的关键因素；目前352226型滚动轴承常常会出现轴承热轴的现象，影响正常运输；而352226型滚动轴承发生热轴的主要原因是，轴承组装不达标造成轴承上的密封罩出现松动或者脱落现象，轴承前盖往往会加剧磨损、变形，引发油封松动甚至脱落，导致大量的油脂外泄，造成严重的热轴故障，降低运输效率；因此，现急需一种组装精度高的滚动轴承密封罩压装模具。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种滚动轴承密封罩压装模具以及压装系统，以便解决现有技术中的不足。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种滚动轴承密封罩压装模具，包括：
[0006]底座；
[0007]圆形凸台，设置在底座上，所述圆形凸台与底座固定连接；
[0008]环形圈，套设在圆形凸台的外侧且与其同轴，所述环形圈与底座固定连接，环形圈与圆形凸台之间构成环形固定槽，用于固定密封罩；
[0009]压装限位结构，对应设置在圆形凸台的边沿，所述压装限位结构与圆形凸台连接且与其构成压装槽，用于实现密封罩与轴承铁圈压装。
[0010]优选的，所述压装限位结构包括压装环，压装环通过紧定件与圆形凸台连接固定。
[0011]优选的，所述压装环的高度是3mm
‑
3.5mm。
[0012]优选的，所述压装环的高度是3.25mm。
[0013]优选的，所述环形圈与圆形凸台的边沿设有倒角。
[0014]一种滚动轴承密封罩压装系统，包括压装机，还包括安装于所述压装机上的滚动轴承密封罩压装模具，滚动轴承密封罩压装模具通过锁紧组件与压装机工作台连接固定。
[0015]优选的，所述锁紧组件包括多个U型夹，多个U型夹均匀分布在底座上，U型夹的一端与底座通过螺钉连接，另一端与压装机工作台也通过螺钉连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的一种滚动轴承密封罩压装模具以及压装系统，通过环形圈与圆形凸台构成的环形固定槽，提高密封罩的稳定性，保证在压装时不发生移位，提高密封罩压装的质量；通过压装环能够准确设定压装深度，进一步保证密封罩压装
的标准性，还能够对压装环进行灵活替换，减少因密封罩的质量问题导致压装不到位的情况；通过多个U型夹不均能够提高其与压装机工作台连接的稳定性，还能够通过调整螺钉适应不同规格的压装机工作台，提高其生产适用性；通过圆形凸台上的倒角，防止损伤密封罩以及轴承铁圈，并且能够方便压装完成后取出密封罩和轴承铁圈，进一步加快生产效率；本技术结构简单，操作方便，实用性强，值得推广。
附图说明
[0017]图1是本技术俯视图；
[0018]图2是本实用的A
‑
A剖视图。
[0019]附图标记说明：1
‑
底座，2
‑
圆形凸台，3
‑
环形圈，21
‑
压装环， 71
‑
U型夹。
具体实施方式
[0020]本技术提供了一种滚动轴承密封罩压装模具以及压装系统，下面结合图1到图2的结构示意图，对本技术进行说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
2所示，一种滚动轴承密封罩压装模具，包括：
[0023]底座1；
[0024]圆形凸台2，设置在底座1上，所述圆形凸台2与底座1固定连接；
[0025]环形圈3，套设在圆形凸台2的外侧且与其同轴，所述环形圈3 与底座1固定连接，环形圈3与圆形凸台2之间构成环形固定槽，用于固定密封罩；
[0026]压装限位结构，对应设置在圆形凸台2的边沿，所述压装限位结构与圆形凸台2连接且与其构成压装槽，用于实现密封罩与轴承铁圈压装。
[0027]优选的，所述压装限位结构包括压装环21，压装环21通过紧定件与圆形凸台2连接固定。
[0028]优选的，所述压装环21的高度是3.25mm。
[0029]优选的，所述环形圈3与圆形凸台2的边沿设有倒角。
[0030]一种滚动轴承密封罩压装系统，包括压装机，还包括安装于所述压装机上的滚动轴承密封罩压装模具，滚动轴承密封罩压装模具通过锁紧组件与压装机工作台连接固定。
[0031]使用时，首先将本装置固定在压装机上，并调整本装置的位置与压装轴同轴，设置好压装机的输出压力后；将密封罩放置在环形固定槽上固定，将轴承铁圈沿压装槽放置好后，启动压装机其动模头向下移动压装密封罩和轴承铁圈，压装完毕后待压装机的动模头复位后取出组合后的产品。
[0032]实施例2
[0033]为了进一步提高压装的质量，通过紧定件对压装环进行固定，提高检测、安装的方便性；
[0034]优选的，所述压装限位结构包括压装环21，压装环21通过紧定件与圆形凸台2连接固定。
[0035]对生产中的压装环进行定时检测高度，防止磨损导致压装不标准；对不符合标准的压装环进行替换。
[0036]实施例3
[0037]为了进一步提高压装模具与压装机工作台的连接稳定性，设置多个U型夹连接压装机工作台；
[0038]优选的，所述锁紧组件包括多个U型夹71，多个U型夹71均匀分布在底座1上，U型夹的一端与底座1通过螺钉连接，另一端与压装机工作台也通过螺钉连接。
[0039]根据压装机工作台的厚度调整U型夹上端螺钉的长度，调节下端螺钉使待U型夹与压装机工作台夹持稳定后，拧紧U型夹上端螺钉固定。
[0040]实施例4
[0041]一种滚动轴承密封罩压装模具，包括：
[0042]底座1；
[0043]圆形凸台2，设置在底座1上，所述圆形凸台2与底座1固定连接；
[0044]环形圈3，套设在圆形凸台2的外侧且与其同轴，所述环形圈3 与底座1固定连接，环形圈3与圆形凸台2之间构成环形固定槽，用于固定密封罩；
[0045]压装限位结构，对应设置在圆形凸台2的边沿，所述压装限位结构与圆形凸台2连接且与其构成压装槽，用于实现密封罩与轴承铁圈压装。
[0046]优选的，所述压装限位结构包括压装环21，压装环21通过紧定件与圆形凸台2连接固定。
[0047]优选的，所述压装环21的高度是3mm。
[0048]优选的，所述环形圈3与圆形凸台2的边沿设有倒角。
[0049]实施例5
[0050]一种滚动轴承密封罩压装模具，包括：
[0051]底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承密封罩压装模具，其特征在于，包括：底座(1)；圆形凸台(2)，设置在底座(1)上，所述圆形凸台(2)与底座(1)固定连接；环形圈(3)，套设在圆形凸台(2)的外侧且与其同轴，所述环形圈(3)与底座(1)固定连接，环形圈(3)与圆形凸台(2)之间构成环形固定槽，用于固定密封罩；压装限位结构，对应设置在圆形凸台(2)的边沿，所述压装限位结构与圆形凸台(2)连接且与其构成压装槽，用于实现密封罩与轴承铁圈压装。2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承密封罩压装模具，其特征在于，所述压装限位结构包括压装环(21)，压装环(21)通过紧定件与圆形凸台(2)连接固定。3.根据权利要求2所述的一种滚动轴承密封罩压装模具，其特征在于，所述压装环(21)的高度是3mm
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾永庆，李洪元，陈昕，杨振纲，
申请(专利权)人：中国铁路工会中国铁路乌鲁木齐局集团有限公司乌鲁木齐西车辆段委员会，
类型：新型
国别省市：