一种并联运行闭式冷却塔的溢流系统技术方案

本实用新型专利技术涉及闭式冷却塔技术领域，且公开了一种并联运行闭式冷却塔的溢流系统，包括底座，底座的上表面固定安装有多个等距均匀分布的闭式冷却塔，闭式冷却塔的侧壁上固定连通有L型管，且L型管的顶端固定连通有第一波纹管，第一波纹管的顶端固定连通有U型管，且U型管上固定安装有匹配的电磁溢流阀，多个U型管之间通过溢流高度调控机构相连接，U型管远离第一波纹管的一端固定连通有第二波纹管，第二波纹管的另一端固定连通有竖管，底座的上表面固定安装有溢流总管。本实用新型专利技术不仅避免多量的喷淋水排入污水处理系统，造成水资源的浪费，而且使得闭式冷却塔的溢流高度便于根据需要进行自由控制。要进行自由控制。要进行自由控制。

【技术实现步骤摘要】
一种并联运行闭式冷却塔的溢流系统


[0001]本技术涉及闭式冷却塔
，尤其涉及一种并联运行闭式冷却塔的溢流系统。

技术介绍

[0002]闭式冷却塔是适用于对循环水质要求较高的各种冷却系统，在电力、化工、钢铁等行业广泛应用。为满足工艺、安全及检修清洗维护要求，往往要求多台闭式冷却塔并联运行。当冷却塔补水、系统故障、检修清洗时，单台闭式冷却塔溢流系统通过水位检测手动控制溢流阀的打开和关闭，将多量的喷淋水排入污水处理系统，造成水资源的浪费，而且闭式冷却塔其溢流高度都是固定的，并不能根据需要对溢流高度进行调整，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种并联运行闭式冷却塔的溢流系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种并联运行闭式冷却塔的溢流系统，包括底座，所述底座的上表面固定安装有多个等距均匀分布的闭式冷却塔，所述闭式冷却塔的侧壁上固定连通有L型管，且L型管的顶端固定连通有第一波纹管，所述第一波纹管的顶端固定连通有U型管，且U型管上固定安装有匹配的电磁溢流阀，多个所述U型管之间通过溢流高度调控机构相连接，所述U型管远离第一波纹管的一端固定连通有第二波纹管，所述第二波纹管的另一端固定连通有竖管，所述底座的上表面固定安装有溢流总管，所述竖管的底端与溢流总管固定连通，所述溢流总管的一端为开口设置，且溢流总管靠近开口的位置处固定安装有匹配的控制阀，所述溢流总管远离控制阀的一端为密封结构设置；
[0006]所述溢流高度调控机构包括固定安装在其中一个闭式冷却塔顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆上螺纹套接有匹配的横杆，相邻两个所述闭式冷却塔的相向侧均固定连接有条形板，且两个条形板的相向侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有匹配的滑块，且两个滑块之间固定连接有联动杆，所述联动杆上表面的中心处固定连接有竖杆，且竖杆的另一端与横杆的下表面固定连接，所述联动杆的下表面对称安装有固定杆，且固定杆的底端与U型管固定连接。
[0007]优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。
[0008]优选的，所述闭式冷却塔的外侧壁上固定安装有水位检测器，且水位检测器的检测端延伸至闭式冷却塔内腔设置。
[0009]优选的，所述闭式冷却塔靠近底端的侧壁上固定连通有排污管，且排污管上安装有匹配的排污阀。
[0010]优选的，所述丝杆远离伺服电机的一端固定安装有限位帽。
[0011]优选的，所述闭式冷却塔的外侧壁上安装有多个检修窗口。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种并联运行闭式冷却塔的溢流系统，具备以下有益效果：
[0013]该并联运行闭式冷却塔的溢流系统，通过设置闭式冷却塔、L型管、第一波纹管、U型管、电磁溢流阀、溢流高度调控机构、第二波纹管、竖管、溢流总管和控制阀，控制电磁溢流阀打开，多个闭式冷却塔均与溢流总管相连通，根据连通器原理，使得多个闭式冷却塔的水位可以保持一致，当其中一个闭式冷却塔因故障需要检修时，其喷淋产生的水则可以均匀分配至其他多个闭式冷却塔内，避免多量的喷淋水排入污水处理系统，造成水资源的浪费，通过溢流高度调控机构方便对多个闭式冷却塔上电磁溢流阀的高度进行同步调控，使得闭式冷却塔的溢流高度便于根据需要进行自由控制。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅避免多量的喷淋水排入污水处理系统，造成水资源的浪费，而且使得闭式冷却塔的溢流高度便于根据需要进行自由控制。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种并联运行闭式冷却塔的溢流系统的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1底座、2闭式冷却塔、3L型管、4第一波纹管、5U型管、6电磁溢流阀、7第二波纹管、8竖管、9溢流总管、10控制阀、11伺服电机、12丝杆、13横杆、14条形板、15滑槽、16滑块、17联动杆、18竖杆、19固定杆、20滚珠、21水位检测器、22排污管、23检修窗口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种并联运行闭式冷却塔的溢流系统，包括底座1，底座1的上表面固定安装有多个等距均匀分布的闭式冷却塔2，闭式冷却塔2的侧壁上固定连通有L型管3，且L型管3的顶端固定连通有第一波纹管4，第一波纹管4的顶端固定连通有U型管5，且U型管5上固定安装有匹配的电磁溢流阀6，多个U型管5之间通过溢流高度调控机构相连接，U型管5远离第一波纹管4的一端固定连通有第二波纹管7，第二波纹管7的另一端固定连通有竖管8，底座1的上表面固定安装有溢流总管9，竖管8的底端与溢流总管9固定连通，溢流总管9的一端为开口设置，且溢流总管9靠近开口的位置处固定安装有匹配的控制阀10，溢流总管9远离控制阀10的一端为密封结构设置；
[0021]溢流高度调控机构包括固定安装在其中一个闭式冷却塔2顶部的伺服电机11，伺
服电机11的输出端固定连接有丝杆12，且丝杆12上螺纹套接有匹配的横杆13，相邻两个闭式冷却塔2的相向侧均固定连接有条形板14，且两个条形板14的相向侧均开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有匹配的滑块16，且两个滑块16之间固定连接有联动杆17，联动杆17上表面的中心处固定连接有竖杆18，且竖杆18的另一端与横杆13的下表面固定连接，联动杆17的下表面对称安装有固定杆19，且固定杆19的底端与U型管5固定连接，控制电磁溢流阀6打开，多个闭式冷却塔2均与溢流总管9相连通，根据连通器原理，使得多个闭式冷却塔1的水位可以保持一致，当其中一个闭式冷却塔1因故障需要检修时，其喷淋产生的水则可以均匀分配至其他多个闭式冷却塔1内，避免多量的喷淋水排入污水处理系统，造成水资源的浪费，启动伺服电机11带动丝杆12转动，可使螺纹套接的横杆13可进行升降，横杆13带动竖杆18和联动杆17同步升降，联动杆17带动滑块16沿着条形板14侧壁上的滑槽15同步滑动，可以有效保证联动杆17升降的稳定性，联动杆17带动U型管5同步运动，使第一波纹管4和第二波纹管7进行自适应伸缩，从而方便对多个闭式冷却塔2上电磁溢流阀6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并联运行闭式冷却塔的溢流系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有多个等距均匀分布的闭式冷却塔(2)，所述闭式冷却塔(2)的侧壁上固定连通有L型管(3)，且L型管(3)的顶端固定连通有第一波纹管(4)，所述第一波纹管(4)的顶端固定连通有U型管(5)，且U型管(5)上固定安装有匹配的电磁溢流阀(6)，多个所述U型管(5)之间通过溢流高度调控机构相连接，所述U型管(5)远离第一波纹管(4)的一端固定连通有第二波纹管(7)，所述第二波纹管(7)的另一端固定连通有竖管(8)，所述底座(1)的上表面固定安装有溢流总管(9)，所述竖管(8)的底端与溢流总管(9)固定连通，所述溢流总管(9)的一端为开口设置，且溢流总管(9)靠近开口的位置处固定安装有匹配的控制阀(10)，所述溢流总管(9)远离控制阀(10)的一端为密封结构设置；所述溢流高度调控机构包括固定安装在其中一个闭式冷却塔(2)顶部的伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定连接有丝杆(12)，且丝杆(12)上螺纹套接有匹配的横杆(13)，相邻两个所述闭式冷却塔(2)的相向侧均固定连接有条形板(14)，且两个条形板(14)的相向侧均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有匹配的滑块(16)，且两个滑块(16)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖传冬，
申请(专利权)人：埃希玛中国能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：