本实用新型专利技术涉及刹车片技术领域，公开了一种高效的刹车片烘干加工装置，包括加工架，所述加工架的内侧底端固定安装有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有限位筒，所述限位筒的外侧开设有若干个小孔，所述加工架的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔螺旋连接，所述螺纹杆的下端活动连接有夹板。本实用新型专利技术通过限位筒将刹车片进行放置，且限位筒与刹车片相适配，然后拧动螺纹杆从而带动夹板置于限位筒内，进一步的将刹车片进行夹紧，在夹紧的同时通过限位筒能够有效的防止摩擦材料与钢背偏移影响刹车片的剪切强度，然后启动加热丝和鼓风机从而能够吹出热风加快刹车片烘干的效率，较为实用，适合广泛推广和使用。广和使用。广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的刹车片烘干加工装置
[0001]本技术涉及刹车片
，具体为一种高效的刹车片烘干加工装置。
技术介绍
[0002]刹车片的基本构造为钢背和粘接固定在钢背表面的摩擦材料，在摩擦材料粘接到钢背表面后，需要将刹车片放到烘箱内进行烘干处理，并在烘干过程中给刹车片以一定的压紧力，避免由于摩擦材料在烘干时的膨胀而使摩擦材料与钢背之间的粘接强度(即刹车片的剪切强度)变差。
[0003]现有专利(公开号：CN201721511446.6)一种刹车片烘干夹紧装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有电机，所述电机与外设的控制面板电性连接，所述底座的顶部粘接有垫板，所述垫板的上方设置有压杆，所述压杆的内部贯穿有压紧件，所述底座的侧壁粘接有侧箱，所述侧箱的内部设置有丝杆。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的刹车片烘干加工缺少刹车片限位机构，从而在夹紧时摩擦材料与钢背之间会发生偏移，进一步的会影响刹车片的剪切强度，因此，我们提出一种高效的刹车片烘干加工装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高效的刹车片烘干加工装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的刹车片烘干加工装置，包括加工架；
[0007]所述加工架的内侧底端固定安装有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有限位筒，所述限位筒的外侧开设有若干个小孔，所述加工架的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔螺旋连接，所述螺纹杆的下端活动连接有夹板，所述夹板与限位筒相适配；
[0008]所述加工架的左端固定连通有加热箱，所述加热箱内的固定安装有加热丝，所述加热箱的内腔右侧固定安装有鼓风机，所述加热箱的左端固定连通有进气管。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位筒的内腔设有支撑板，所述支撑板的下端左右两侧均固定连接有T型支撑杆，两个所述T型支撑杆均贯穿于支撑座置于支撑座的下侧，且两个T型支撑杆均与支撑座活动连接，两个所述T型支撑杆上均固定连接有弹簧，两个所述弹簧均与支撑座固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述进气管的左端外侧固定安装有过滤网。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述加工架的下端四角处均固定安装有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种高效的刹车片烘干加工装置，通过限位筒将刹车片进行放置，且限位筒与刹车片相适配，然后拧动螺纹杆从而带动夹板置于限位筒内，进一步的将刹车片进行夹紧，在夹紧的同时通过限位筒能够有效的防止摩擦材料与钢背偏移影响刹车片的剪切强度，然后启动加热丝和鼓风机从而能够吹出热风加快刹车片烘干的效率。
[0014]2.本技术一种高效的刹车片烘干加工装置，通过弹簧、支撑板和T型支撑杆的设置，当对刹车片进行夹紧时对支撑板向下压动，从而对弹簧进行拉伸，进一步的在加工完成时，将夹板脱离限位筒，从而弹簧的收缩力能够将刹车片顶出限位筒，进一步的方便对加工完成的刹车片取出。
[0015]3.本技术一种高效的刹车片烘干加工装置，通过过滤网的设置能够有效的对杂质进行过滤，进一步的防止杂质吸附在加热丝上对加热丝造成损坏，从而能够有效的延长加热丝的使用寿命。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种高效的刹车片烘干加工装置的主视图；
[0018]图2为本技术一种高效的刹车片烘干加工装置的俯视图；
[0019]图3为本技术一种高效的刹车片烘干加工装置支撑板的主视图。
[0020]图中：1、加工架；2、夹板；3、螺纹杆；4、限位筒；5、小孔；6、支撑座；7、弹簧；8、T型支撑杆；9、万向轮；10、过滤网；11、进气管；12、加热箱；13、加热丝；14、鼓风机；15、螺纹孔；16、支撑板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种高效的刹车片烘干加工装置，包括加工架1；
[0025]所述加工架1的内侧底端固定安装有支撑座6，所述支撑座6的上端固定连接有限位筒4，所述限位筒4的外侧开设有若干个小孔5，所述加工架1的上端开设有螺纹孔15，所述
螺纹孔15内设有螺纹杆3，所述螺纹杆3与螺纹孔15螺旋连接，所述螺纹杆3的下端活动连接有夹板2，所述夹板2与限位筒4相适配；
[0026]所述加工架1的左端固定连通有加热箱12，所述加热箱12内的固定安装有加热丝13，所述加热箱12的内腔右侧固定安装有鼓风机14，所述加热箱12的左端固定连通有进气管11，通过限位筒4将刹车片进行放置，且限位筒4与刹车片相适配，然后拧动螺纹杆3从而带动夹板2置于限位筒4内，进一步的将刹车片进行夹紧，在夹紧的同时通过限位筒4能够有效的防止摩擦材料与钢背偏移影响刹车片的剪切强度，然后启动加热丝13和鼓风机14从而能够吹出热风加快刹车片烘干的效率。
[0027]本实施例中(如图1和图3所示)，所述限位筒4的内腔设有支撑板16，所述支撑板16的下端左右两侧均固定连接有T型支撑杆8，两个所述T型支撑杆8均贯穿于支撑座6置于支撑座6的下侧，且两个T型支撑杆8均与支撑座6活动连接，两个所述T型支撑杆8上均固定连接有弹簧7，两个所述弹簧7均与支撑座6固定连接，通过弹簧7、支撑板16和T型支撑杆8的设置，当对刹车片进行夹紧时对支撑板16向下压动，从而对弹簧7进行拉伸，进一步的在加工完成时，将夹板脱离限位筒4，从而弹簧7的收缩力能够将刹车片顶出限位筒4，进一步的方便对加工完成的刹车片取出。
[0028]本实施例中(请参阅图1)，所述进气管11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的刹车片烘干加工装置，其特征在于，包括加工架(1)；所述加工架(1)的内侧底端固定安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)的上端固定连接有限位筒(4)，所述限位筒(4)的外侧开设有若干个小孔(5)，所述加工架(1)的上端开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)内设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)与螺纹孔(15)螺旋连接，所述螺纹杆(3)的下端活动连接有夹板(2)，所述夹板(2)与限位筒(4)相适配；所述加工架(1)的左端固定连通有加热箱(12)，所述加热箱(12)内的固定安装有加热丝(13)，所述加热箱(12)的内腔右侧固定安装有鼓风机(14)，所述加热箱(12)的左端固定连通有进气管(11)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：全兑烈，
申请(专利权)人：四川相信制动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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