本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用打磨装置，包括操作台，所述操作台的上表面中心部位焊接有承重座，所述承重座的顶端焊接有支撑座，所述操作台的上表面前后部位均焊接有第一竖杆。该一种建筑工程用打磨装置，安装在L形连接板一前立面靠下部位的螺栓固定块也会进项向下位移，实现挤压柱与管体的距离进行缩短，而设定打磨盘和挤压柱与管体之间的距离一致，在上述的安装结构下，挤压柱将会对管体的挤压，打磨盘将会对管体的打磨，从而实现管体在打磨的时候不会出现跑位现象。打磨的时候不会出现跑位现象。打磨的时候不会出现跑位现象。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用打磨装置
[0001]本技术涉及一种建筑领域，具体是一种建筑工程用打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。
[0003]本申请针对现有技术进行改进，现有技术中在对钢管进行打磨的时候，只是单独的通过以及打磨件对钢管外壁进行打磨，导致钢管打磨的时候出现位移，即使拥有挤压件对钢管进行挤压，其挤压件与打磨件操作部件为分开式操作，在操作不当的情况下打磨件和挤压件不能处于同一个水平面，导致对钢管挤压不当依旧会出现钢管位移。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑工程用打磨装置，包括操作台，所述操作台的上表面中心部位焊接有承重座，所述承重座的顶端焊接有支撑座，所述操作台的上表面前后部位均焊接有第一竖杆，所述第一竖杆的外壁靠上部位通过螺栓连接有定位转柱，四组所述定位转柱之间放置有管体，所述支撑座的上表面分别安装有空腔筒二、空腔筒一和电机二，所述电机二的驱动轴顶端焊接有齿轮盘一，所述齿轮盘一的外壁上啮合有。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座的下表面靠左部位设置有螺栓固定件，所述螺栓固定件的下方设置有L形连接板二，所述L形连接板二的横向板右侧安装有螺栓，且螺栓贯穿L形连接板二的横向板下表面，并与螺栓固定件的底端螺纹固定，所述L形连接板二的背面上安装有电机一，所述电机一的驱动端安装有输出轴，所述输出轴的顶端安装有打磨盘。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座的下表面靠右部位设置有L 形连接板一，所述L形连接板一的外壁上安装有螺栓固定块，所述螺栓固定块的底端安装有第二竖杆，所述第二竖杆的底端焊接有凹形连接块，所述凹形连接块的下表面中间部位安装有销杆，所述销杆的外壁上套接有挤压柱。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述空腔筒一的内腔底端左右两侧均焊接有第三竖杆，所述第三竖杆的外壁上滑动连接有中空套，两组所述中空套之间焊接有焊接条，两组所述焊接条之间焊接有空腔螺纹柱，所述空腔螺纹柱的内腔中螺纹连接有螺杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述空腔筒一的内腔顶端和底端中心部位均焊接有轴承座一和轴承座二，所述轴承座二与轴承座一的内环均与螺杆固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述空腔螺纹柱的底端焊接有支撑板，且支撑板的左右两侧均焊接有焊杆，且支撑板右壁上焊接有拐向连接杆，所述拐向连接杆的一端贯穿空腔筒二的左壁，并固定连接有焊接板，所述空腔筒二的左壁开设有竖向对穿口，所述焊杆的底端贯穿轴承座二的左右两侧固定连接有L形焊接杆，两组所述L形焊接杆的底端横向板与螺栓固定件的左右两壁焊接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用，安装在焊杆顶端的支撑板和拐向连接杆进行连接，而拐向连接杆右壁上所焊接的焊接板也会进行上下位移，并推动L形连接板一向下位移，安装在L形连接板一前立面靠下部位的螺栓固定块也会进项向下位移，实现挤压柱与管体的距离进行缩短，而设定打磨盘和挤压柱与管体之间的距离一致，在上述的安装结构下，挤压柱将会对管体的挤压，打磨盘将会对管体的打磨，从而实现管体在打磨的时候不会出现跑位现象。
[0014]本实用，控制电机二进行运作，而电机二驱动杆在旋转后，将会带动齿轮盘一进行转动，而齿轮盘一外壁所啮合齿轮盘二也会进行转动，而安装在齿轮盘二中心部位的螺杆也会进行转动，安装在螺杆外壁上的空腔螺纹柱将会进行上下位移，因为空腔螺纹柱外壁上焊接焊接条，而两组焊接条和两组中空套进行焊接，从而保证了空腔螺纹柱无法进行旋转，只能做上下位移的动作，当空腔螺纹柱向下位移的时候，将会推动焊杆向下位移，并控制螺栓固定件向下位移，而螺栓固定件在向下位移的时候，将会推动L形连接板二向下位移，并可以控制打磨盘与管体外壁之间的距离，从而实现对管体外壁的打磨。
附图说明
[0015]图1为一种建筑工程用打磨装置的结构示意图；
[0016]图2为一种建筑工程用打磨装置中操作台俯视图；
[0017]图3为一种建筑工程用打磨装置中图1的A处放大图。
[0018]图中：操作台1、承重座2、第一竖杆3、定位转柱4、管体5、销杆6、凹形连接块7、挤压柱8、第二竖杆9、打磨盘10、螺栓固定块11、L形连接板一 12、螺栓固定件13、L形连接板二14、轴承座一15、输出轴16、齿轮盘一17、电机一18、空腔筒一19、空腔筒二20、电机二21、拐向连接杆22、焊接板23、中空套24、焊接条25、空腔螺纹柱26、第三竖杆27、焊杆28、螺杆29、支撑座30、L形焊接杆31、轴承座二32、齿轮盘二33。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种建筑工程用打磨装置，包括操作台1，操作台1的上表面中心部位焊接有承重座2，承重座2的顶端焊接有支撑座30，操作台1的上表面前后部位均焊接有第一竖杆3，第一竖杆3 的外壁靠上部位通过螺栓连接有定位转柱4，四组定位转柱4之间放置有管体5，支撑座30的上表面分别安装有空腔筒二20、空腔筒一19和电机二21，电机二21的驱动轴顶端焊接有齿轮盘一17，齿轮盘一17的外壁上啮合有34，支
撑座30的下表面靠左部位设置有螺栓固定件13，螺栓固定件13的下方设置有L形连接板二14，L形连接板二14的横向板右侧安装有螺栓，且螺栓贯穿L形连接板二14的横向板下表面，并与螺栓固定件13的底端螺纹固定，L 形连接板二14的背面上安装有电机一18，电机一18的驱动端安装有输出轴 16，输出轴16的顶端安装有打磨盘10，支撑座30的下表面靠右部位设置有L形连接板一12，L形连接板一12的外壁上安装有螺栓固定块11，螺栓固定块11的底端安装有第二竖杆9，第二竖杆9的底端焊接有凹形连接块7，凹形连接块7的下表面中间部位安装有销杆6，销杆6的外壁上套接有挤压柱8，空腔筒一19的内腔底端左右两侧均焊接有第三竖杆27，第三竖杆27的外壁上滑动连接有中空套24，两组中空套24之间焊接有焊接条25，两组焊接条 25之间焊接有空腔螺纹柱26，空腔螺纹柱26的内腔中螺纹连接有螺杆29，空腔筒一19的内腔顶端和底端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面中心部位焊接有承重座(2)，所述承重座(2)的顶端焊接有支撑座(30)，所述操作台(1)的上表面前后部位均焊接有第一竖杆(3)，所述第一竖杆(3)的外壁靠上部位通过螺栓连接有定位转柱(4)，四组所述定位转柱(4)之间放置有管体(5)，所述支撑座(30)的上表面分别安装有空腔筒二(20)、空腔筒一(19)和电机二(21)，所述电机二(21)的驱动轴顶端焊接有齿轮盘一(17)，所述齿轮盘一(17)的外壁上啮合有齿轮盘二(33)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用打磨装置，其特征在于：所述支撑座(30)的下表面靠左部位设置有螺栓固定件(13)，所述螺栓固定件(13)的下方设置有L形连接板二(14)，所述L形连接板二(14)的横向板右侧安装有螺栓，且螺栓贯穿L形连接板二(14)的横向板下表面，并与螺栓固定件(13)的底端螺纹固定，所述L形连接板二(14)的背面上安装有电机一(18)，所述电机一(18)的驱动端安装有输出轴(16)，所述输出轴(16)的顶端安装有打磨盘(10)。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用打磨装置，其特征在于：所述支撑座(30)的下表面靠右部位设置有L形连接板一(12)，所述L形连接板一(12)的外壁上安装有螺栓固定块(11)，所述螺栓固定块(11)的底端安装有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞珍，
申请(专利权)人：中建二局第一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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