烟支加热组件及低温烟具制造技术

本申请实施例公开了一种烟支加热组件及低温烟具，用于改善烟支内部的气流分布，使通过烟支的气流分布更加均匀。本申请实施例提供的烟支加热组件，包括烟支加热筒，具有相对的第一端和第二端；其中，第一端用于插入烟支，第二端为封闭端；所述烟支加热筒的内侧壁上设有从所述第一端延伸至所述第二端的气流凹槽；所述第二端的内底面上设有多个分流凸台，多个所述分流凸台呈圆环状围绕内底面的中心点均匀间隔分布；所述分流凸台与所述烟支加热筒之间形成有环形的分流气道；所述气流凹槽与匹配插置在所述烟支加热筒内的烟支的侧壁围成将外部空气与所述分流气道连通的进气通道。部空气与所述分流气道连通的进气通道。部空气与所述分流气道连通的进气通道。

【技术实现步骤摘要】
烟支加热组件及低温烟具


[0001]本专利技术属于吸烟用品
，尤其涉及一种烟支加热组件及低温烟具。

技术介绍

[0002]加热不燃烧电子烟草制品是一种新型烟草，通过电加热方式对烟草进行烘烤加热，减少有害成分的释放。目前，主流的两种加热方式为内部加热及外部加热。内部加热即使用加热针或加热片，插入烟支的烟草中进行加热，而外部加热即使用包围在烟支外部的加热设备进行加热。
[0003]此前，申请人曾经在CN2019205072076等专利中采用开设导流通道的方式实现空气进入烟支，导流通道开在加热装置四周，与烟支轴线平行，气流自上而下到烟支底端，再反向进入烟支后被吸出。对于采用导流通道进气的外部加热设备，导流槽开设过多，将带走加热器产生的热量，影响烟支的正常加热。若导流槽开设过少，在发生气流转向的烟支底端，气流进入烟支后将存在较为严重的不均匀情况，进入烟支一段距离后，才会呈现为较均匀的情况，这将导致该段烟草受热不均，影响烟草成分释出及用户口感，同时也不利于设备散热。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种烟支加热组件及低温烟具，用于改善烟支内部的气流分布，使通过烟支的气流分布更加均匀。
[0005]为此，本申请实施例一方面提供一种烟支加热组件，包括：
[0006]烟支加热筒，具有相对的第一端和第二端；其中，第一端用于插入烟支，第二端为封闭端；
[0007]所述烟支加热筒的内侧壁上设有从所述第一端延伸至所述第二端的气流凹槽；
[0008]所述第二端的内底面上设有多个分流凸台，多个所述分流凸台呈圆环状围绕内底面的中心点均匀分布；
[0009]所述分流凸台与所述烟支加热筒之间形成有环形的分流气道；
[0010]所述气流凹槽与匹配插置在所述烟支加热筒内的烟支的侧壁围成将外部空气与所述分流气道连通的进气通道。
[0011]在本申请实施例中，气流在进入烟支之前经过分流凸台等的分流与引导，从分流凸台之间的进气分流口进入到分流凸台内部，最终能够以平稳、均匀的流动速度进入到烟支中，使得烟支中的气流流速均衡稳定，从而能够更为均匀的将烟支中的烟雾等挥发物质带出，给消费者带来更为均匀醇和的口感。
[0012]在一些实施方式中，所述烟支加热筒的内侧壁上设有一条所述气流凹槽。
[0013]在一些实施方式中，所述分流凸台呈弧形。
[0014]在一些实施方式中，所述气流凹槽的延伸方向与所述烟支加热筒的中心轴线平行。
[0015]在一些实施方式中，所述分流凸台的数量为三个。
[0016]在一些实施方式中，所述烟支加热筒包括两端开口的发热筒和设置于所述发热筒底部的底盖。
[0017]在一些实施方式中，所述的分流凸台设置在所述的底盖上。
[0018]在一些实施方式中，所述底盖与所述发热筒可拆卸连接。
[0019]本申请实施例另一方面提供一种低温烟具，包括外壳和包括设置于所述外壳中的上述实施例的烟支加热组件。
[0020]本申请实施例的低温烟具，气流在进入烟支之前经过分流凸台等的分流与引导，从分流凸台之间的进气分流口进入到分流凸台内部，最终能够以平稳、均匀的流动速度进入到烟支中，使得烟支中的气流流速均衡稳定，从而能够更为均匀的将烟支中的烟雾等挥发物质带出，给消费者带来更为均匀醇和的口感。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是现有烟支加热组件的结构示意图；
[0023]图2是现有烟支加热组件中底盖与烟支接触面的气流分布模拟图；
[0024]图3是现有烟支加热组件在装入烟支后，距离底盖与烟支接触面1cm距离处烟支横截面的气流分布模拟图；
[0025]图4是本申请实施例提供的烟支加热组件的结构示意图；
[0026]图5是本申请实施例提供的烟支加热组件的插入烟支后的示意图；
[0027]图6是图5中A出放大示意图；
[0028]图7是本申请实施例提供的烟支加热组件中底盖的俯视图；
[0029]图8是本申请实施例提供的烟支加热组件中底盖的轴侧图；
[0030]图9是本申请实施例提供的烟支加热组件在使用时底盖处的气流分布模拟图；
[0031]图10是本申请实施例提供的烟支加热组件在使用时，距离底盖与烟支接触面1cm距离处烟支横截面的气流分布模拟图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]如图1所示，现有烟支加热组件包括发热筒1和底盖2，发热筒1和底盖2组合成一个半密封式的整体，发热筒1为管状，其内壁局部外凸形成一条沿发热筒1长度方向延伸的气流凹槽3，底盖2上设有一个进气口4，其与气流凹槽3连通，使得从气道传输过来的气体能够从进气口4处到达底盖2内，进一步进入到发热筒1内。
[0034]图2为现有技术的烟支加热组件的底盖2与烟支接触面的气流分布模拟图，图3为现有技术的烟支加热组件在装入烟支后，距离底盖2与烟支接触面1cm距离处烟支横截面的气流分布模拟图(图2和图3的模拟状态是在烟支上没有开设进气孔的情况下进行的)。结合图1、图2和图3所示的，烟支加热组件在使用时，气流从气流凹槽3进入，并沿着气流凹槽3到达底盖2处，冲击底盖2的进气口4位置的平面后进入底盖2中，继而进入到发热筒1中的烟支内部，最终从烟支的滤嘴中流出，由于气流在底盖2的进气口4的位置受到冲击后进入底盖2中，故该气流从进气口4进入底盖2后的方向以及各方向的强弱均会出现很大的变化，如图2所示，气流在进气口处受到冲击，气流方向呈现多方位的杂乱变化，不同方向气流在冲突之间出现抵消，导致该处流速也较小，当气流到达底盖2内部相对中心以及远离进气口4的位置的区域时，气流的方向逐渐统一，流速也相对较大，如此呈现出流速不均匀的状态。
[0035]当气流从底盖2处进入烟支后，上述气流不均匀的状态逐渐消失，如图3所示，在距离底盖2与烟支接触面1cm处，气流的不均匀状态已趋于平缓。上述模拟过程，是在烟支本身没有开设进气孔的情况下进行的，若烟支开设进气孔，流速不均匀的情况会加剧，其对烟支在抽吸时的口感会造成极其明显的不利影响。
[0036]参见图4，本申请实施提供的烟支加热组件，包括烟支加热筒，该烟支加热筒具有相对的第一端和第二端；其中，第一端用于插入烟支，第二端为封闭端，烟支加热筒的内侧壁上设有从第一端延伸至第二端的气流凹槽3，第二端的内底面上设有多个分流凸台5，多个分流凸台5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟支加热组件，包括：烟支加热筒，具有相对的第一端和第二端；其中，第一端用于插入烟支，第二端为封闭端；所述烟支加热筒的内侧壁上设有从所述第一端延伸至所述第二端的气流凹槽；其特征在于：所述第二端的内底面上设有多个分流凸台，多个所述分流凸台呈圆环状围绕内底面的中心点均匀间隔分布；所述分流凸台与所述烟支加热筒之间形成有环形的分流气道；所述气流凹槽与匹配插置在所述烟支加热筒内的烟支的侧壁围成将外部空气与所述分流气道连通的进气通道。2.根据权利要求1所述的烟支加热组件，其特征在于：所述烟支加热筒的内侧壁上设有一条所述气流凹槽。3.根据权利要求1或2所述的烟支加热组件，其特征在于：所述分流凸台呈弧形。4.根据权利要求3所述的烟支加热组件，其特征在于：所述气流...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志伟，杜文，文建辉，王志国，罗玮，郭小义，邢立立，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：