一种烟气喷淋降温收水系统技术方案

本发明专利技术公开了一种烟气喷淋降温收水系统，冷水池位于冷却塔的下方，冷水池的出口与冷却水喷淋管道相连通，所述冷却水喷淋管道位于后级屋脊式除雾器的上部；所述烟气冷却水汇集水槽布置于后级屋脊式除雾器的支撑梁的侧面或底面，或者布置于后级屋脊式除雾器最低处的下部；烟气冷却水汇集水槽排水管的一端与烟气冷却水汇集水槽相连通，烟气冷却水汇集水槽排水管的另一端插入澄清水箱的液面以下；所述澄清水箱上部的溢流清水出口与冷水池相连通，澄清水箱的底部出口与除雾器冲洗水泵的入口，所述除雾器冲洗水泵的出口与除雾器喷淋冲洗管道相连通，所述除雾器喷淋冲洗管道位于前级除雾器的上侧及下侧，该系统能够满足除雾器冲洗水的全部梯级利用。的全部梯级利用。的全部梯级利用。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气喷淋降温收水系统


[0001]本专利技术属于节水
，涉及一种烟气喷淋降温收水系统。

技术介绍

[0002]燃煤锅炉的烟气在湿法脱硫过程中，将大量水蒸发，排放至大气中，造成水资源极大浪费。传统的烟气冷凝并回收循环利用的方法系统复杂，投资高。我国多数地区水资源缺乏，尤其是北方地区，燃煤锅炉耗水量大，需要提高水资源利用率，减少水耗。
[0003]脱硫吸收塔普遍配置高效屋脊式除雾器，需要消耗大量水冲洗除雾器，现有技术无法满足除雾器冲洗水全部梯级利用，因此需要开发梯级利用水资源，减少除雾器冲洗水耗量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种烟气喷淋降温收水系统，该系统能够满足除雾器冲洗水的全部梯级利用，减少除雾器冲洗水量。
[0005]为达到上述目的，本专利技术所述的烟气喷淋降温收水系统包括冷水池、冷却塔、冷却水喷淋管道、后级屋脊式除雾器、烟气冷却水汇集水槽、烟气冷却水汇集水槽排水管、澄清水箱、冷水池、除雾器冲洗水泵、除雾器喷淋冲洗管道及前级除雾器；
[0006]冷水池位于冷却塔的下方，冷水池的出口与冷却水喷淋管道相连通，所述冷却水喷淋管道位于后级屋脊式除雾器的上部；
[0007]所述烟气冷却水汇集水槽布置于后级屋脊式除雾器的支撑梁的侧面或底面，或者布置于后级屋脊式除雾器最低处的下部；
[0008]烟气冷却水汇集水槽排水管的一端与烟气冷却水汇集水槽相连通，烟气冷却水汇集水槽排水管的另一端插入澄清水箱的液面以下；/>[0009]所述澄清水箱上部的溢流清水出口与冷水池相连通，澄清水箱的底部出口与除雾器冲洗水泵的入口，所述除雾器冲洗水泵的出口与除雾器喷淋冲洗管道相连通，所述除雾器喷淋冲洗管道位于前级除雾器的上侧及下侧。
[0010]冷水池的出口经冷却水循环泵及冷却水管与冷却水喷淋管道相连通。
[0011]所述澄清水箱上部的溢流清水出口通过溢流水管与冷水池相连通。
[0012]所述澄清水箱的底部出口通过除雾器冲洗水泵入口阀与除雾器冲洗水泵的入口相连通。
[0013]所述除雾器冲洗水泵的出口经除雾器冲洗水管与除雾器喷淋冲洗管道相连通。
[0014]还包括澄清水箱放空阀及脱硫岛排水坑；澄清水箱的底部出口通过澄清水箱放空阀与脱硫岛排水坑相连通。
[0015]所述澄清水箱上设置有加药装置。
[0016]所述澄清水箱内设置有液位计。
[0017]后级屋脊式除雾器中的除雾器叶片倾斜布置。
[0018]本专利技术具有以下有益效果：
[0019]本专利技术所述的烟气喷淋降温收水系统在具体操作时，在后级屋脊式除雾器上部设置逆烟气方向的喷淋冷却水，使饱和烟气温度降低，产生凝结水。利用后级屋脊式除雾器倾斜布置的叶片间隙，将喷淋冷却水及冷凝烟气后的凝结水导流至烟气冷却水汇集水槽中，随后收集至澄清水箱中进行澄清，最后通过溢流液循环冷却烟气，同时利用底部浆液冲洗前级除雾器，实现饱和烟气析出凝结水、收集凝结水的目的，同时实现除雾器冲洗水的全部梯级利用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例的系统图。
[0021]其中，1为后级屋脊式除雾器、2为烟气冷却水汇集水槽、3为烟气冷却水汇集水槽排水管、4为澄清水箱、5为冷水池、6为冷却水循环泵、7为冷却水管、8为除雾器冲洗水泵、9为前级除雾器、10为加药装置、11为液位计、12为除雾器冲洗水泵入口阀、13为除雾器冲洗水管、14为澄清水箱放空阀、15为脱硫岛排水坑、16为溢流水管、17为冷却塔。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本专利技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本专利技术公开的概念。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0023]在附图中示出了根据本专利技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0024]参考图1，本专利技术所述的烟气喷淋降温收水系统包括冷水池5、冷却塔17、冷却水喷淋管道、后级屋脊式除雾器1、烟气冷却水汇集水槽2、烟气冷却水汇集水槽排水管3、澄清水箱4、冷水池5、除雾器冲洗水泵8、除雾器喷淋冲洗管道及前级除雾器8；
[0025]冷水池5位于冷却塔17的下方，冷水池5的出口经冷却水循环泵6及冷却水管7与冷却水喷淋管道相连通，所述冷却水喷淋管道位于后级屋脊式除雾器1的上部。
[0026]所述烟气冷却水汇集水槽2布置于后级屋脊式除雾器1的支撑梁的侧面或底面，或者布置于后级屋脊式除雾器1最低处的下部。
[0027]烟气冷却水汇集水槽排水管3的一端与烟气冷却水汇集水槽2相连通，烟气冷却水汇集水槽排水管3的另一端插入澄清水箱4的液面以下。
[0028]后级屋脊式除雾器1中的除雾器叶片倾斜布置，从而能够将冷凝水导流至烟气冷却水汇集水槽2中。
[0029]所述澄清水箱4上部的溢流清水出口通过溢流水管16与冷水池5相连通，实现冷却
水及冷凝水的循环。
[0030]所述澄清水箱4的底部通过除雾器冲洗水泵入口阀12与除雾器冲洗水泵8的入口相连通，澄清水箱4的底部通过澄清水箱放空阀14与脱硫岛排水坑15相连通。
[0031]所述除雾器冲洗水泵8的出口经除雾器冲洗水管13与除雾器喷淋冲洗管道相连通，所述除雾器喷淋冲洗管道位于前级除雾器8的上侧及下侧。
[0032]所述澄清水箱4上设置有加药装置10，用于调节PH、增加澄清速度。
[0033]所述澄清水箱4内设置有液位计11，用于系统维持动态平衡。
[0034]本专利技术具体的具体工作过程为：
[0035]开启冷却水循环泵6，将冷水池5中的冷却水通过冷却水管7及第一喷淋水管均匀喷淋在后级屋脊式除雾器1上，与饱和烟气均匀接触换热，使饱和烟气冷凝出大量凝结水，冷却水与冷凝烟气后凝结水经后级屋脊式除雾器1导流至烟气冷却水汇集水槽2中。
[0036]烟气冷却水汇集水槽2将收集的喷淋冷却水及冷凝烟气后的凝结水通过烟气冷却水汇集水槽排水管3自流至澄清水箱4中。
[0037]澄清水箱4上部溢流的清水通过溢流水管16溢流至冷水池5中，以实现冷却水及冷凝水的循环。
[0038]打开澄清水箱4底部的除雾器冲洗水泵入口阀12，开启除雾器冲洗水泵8，通过除雾器冲洗水管13及除雾器喷淋冲洗管道冲洗前级除雾器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气喷淋降温收水系统，其特征在于，包括冷水池(5)、冷却塔(17)、冷却水喷淋管道、后级屋脊式除雾器(1)、烟气冷却水汇集水槽(2)、烟气冷却水汇集水槽排水管(3)、澄清水箱(4)、除雾器冲洗水泵(8)、除雾器喷淋冲洗管道、前级除雾器(9)；冷水池(5)位于冷却塔(17)的下方，冷水池(5)的出口与冷却水喷淋管道相连通，所述冷却水喷淋管道位于后级屋脊式除雾器(1)的上部；所述烟气冷却水汇集水槽(2)布置于后级屋脊式除雾器(1)的支撑梁的侧面或底面，或者布置于后级屋脊式除雾器(1)最低处的下部；烟气冷却水汇集水槽排水管(3)的一端与烟气冷却水汇集水槽(2)相连通，烟气冷却水汇集水槽排水管(3)的另一端插入澄清水箱(4)的液面以下；所述澄清水箱(4)上部的溢流清水出口与冷水池(5)相连通，澄清水箱(4)的底部出口与除雾器冲洗水泵(8)的入口，所述除雾器冲洗水泵(8)的出口与除雾器喷淋冲洗管道相连通，所述除雾器喷淋冲洗管道位于前级除雾器(8)的上侧及下侧。2.根据权利要求1所述的烟气喷淋降温收水系统，其特征在于，冷水池(5)的出口经冷却水循环泵(6)及冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少亮，牛拥军，雷鸣，余福胜，王定帮，郭浩然，薛国栋，石振晶，武吉福，赵彩虹，李斌，张晨，
申请(专利权)人：西安西热锅炉环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：