本发明专利技术提供的一种钙质砂试验用取样装置，包括采样机构、存储筒、输送机构、筛分机构以及上位机，采样机构包括采样钻头、第一调节板、第二调节板以及采样尺寸调节机构，采样尺寸调节机构包括旋转电机、同轴反转机构、第一齿轮以及第二齿轮，在采样前，通过旋转电机驱动同轴反转机构带动第一齿轮和第二齿轮向不同方向转动，从而带动第一调节板和第二调节板向不同方向移动，以实现采样槽开口大小的调节，从而实现钙质砂颗粒采样时的尺寸调整，防止采集的钙质砂原料中存在尺寸差异较大的原料，然后通过输送机构输送钙质砂颗粒到存储筒中进行存储以备制样，保证制样的钙质砂试样的力学性能测试结果较为准确，为后期海洋岩土工程提供理论指导。论指导。论指导。
【技术实现步骤摘要】
一种钙质砂试验用取样装置
[0001]本专利技术涉及海洋岩土工程
，特别涉及一种钙质砂试验用取样装置。
技术介绍
[0002]钙质砂是一种碳酸钙达50％以上的海洋生物成因的特殊土，从微观结构上看，粒间孔隙度大，有内孔隙，特殊的沉积环境使钙质砂具有易破碎、高压缩性和强度低等特征，钙质砂广泛分布在我国南海海域，随着南海工程建设的不断加快，钙质砂也得到了较为广泛的使用，然而钙质砂在较低压力下就会发生颗粒破碎，常给珊瑚岛礁岩土工程设计与施工带来许多麻烦，为满足南海岛礁大规模工程建设的要求，需要对钙质砂的进行抗剪特征、抗压特性等进行检验。
[0003]在对钙质砂的力学性能进行检验前，需要获取一定程度的钙质砂颗粒，并制作成钙质砂样本后才可进行试验，目前对于钙质砂的取样过程基本都是直接获取固定区域的钙质砂颗粒后，直接混合进行制样，例如公开号为CN110565625A的一种利用原生微生物固化岛礁钙质砂的方法，其取样时仅是使用空心螺旋钻在不同深度条件下取样；在公开号为CN106644625A的一种低强度微生物钙质砂三轴试样制样装置及其使用方法中也仅是进行了普通的采样，而在钙质砂试样的检验过程中需要考虑不同尺寸颗粒的钙质砂之间的影响，一些大颗粒的钙质砂在与小颗粒的钙质砂混合制样并进行检验时，由于内部空隙深度以及数量的不同，最终所获得的检验数据存在较大的差异，无法为海洋工程提供理论依据。
技术实现思路
[0004]鉴以此，本专利技术提出一种钙质砂试验用取样装置，可以调节采集的钙质砂原料尺寸大小，从而可以保证制样用的钙质砂颗粒尺寸保持在某一尺寸之下，为后续进行力学性能检验提供准确的理论依据。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种钙质砂试验用取样装置，包括采样机构、存储筒、输送机构、筛分机构以及上位机，所述存储筒包括筒体、深度检测机构以及第一闸板阀，所述筒体上表面设置有原料腔，所述深度检测机构设置在原料腔侧壁上，所述第一闸板阀由筒体外穿入到筒体内，并将筒体内部分隔成若干个存储腔；所述采样机构包括采样钻头、第一调节板、第二调节板以及采样尺寸调节机构，所述采样钻头外壁上设置有若干采样槽，所述第一调节板以及第二调节板设置在采样钻头内部，并分别位于采样槽的两侧，所述采样尺寸调节机构包括旋转电机、同轴反转机构、第一齿轮以及第二齿轮，所述第一调节板上设置有第一齿条，所述第二调节板上设置有第二齿条，所述旋转电机输出轴与同轴反转机构连接，所述同轴反转机构带动第一齿轮和第二齿轮朝不同方向旋转，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第二齿轮与第二齿条啮合；所述筛分机构设置在输送机构上，所述上位机位于输送机构一侧，其分别与深度检测机构、第一闸板阀、输送机构以及筛分机构电连接。
[0007]优选的，所述输送机构包括挡板以及输送带，所述挡板设置在输送带上表面一侧，
所述筒体位于输送带输送方向的前侧；所述筛分机构包括升降板、第一电动推杆、推料板以及第二电动推杆，所述升降板位于输送带上方，并与输送带上表面形成输送腔，所述挡板靠近存储筒一侧与升降板侧壁形成剔除腔，所述推料板设置在剔除腔对侧的输送带上方，所述第一电动推杆输出轴与升降板顶面连接，所述第二电动推杆输出轴与推料板侧壁连接，所述上位机分别与输送带、第一电动推杆以及第二电动推杆电连接。
[0008]优选的，所述筒体内壁由上至下设置有若干个L型检测槽，所述筒体顶壁设置有柱形槽，所述柱形槽向下延伸，并与所有的L型检测槽连通；所述深度检测机构包括竖直杆、水平板、弧形板、红外发射管以及红外接收管，所述竖直杆从筒体顶部穿入到柱形槽以及L型检测槽中，所述水平板以及弧形板均位于L型检测槽内，并均与竖直杆连接，所述弧形板位于L型检测槽开口一侧，其底部与L型检测槽底面形成通过腔，所述水平板向L型检测槽开口的反方向延伸，所述红外接收管设置在水平板底面，所述红外发射管设置在L型检测槽底面，并位于红外接收管下方，所述上位机与红外接收管电连接，所述第一闸板阀与L型检测槽的数量相同，并位于L型检测槽的上方。
[0009]优选的，所述深度检测机构还包括连接杆，所述连接杆连接升降板侧壁以及竖直杆顶端，所述连接杆跟随升降板升降，并带动竖直杆、水平板以及弧形板升降，使通过腔的高度改变。
[0010]优选的，所述存储筒还包括第二闸板阀，所述第二闸板阀设置在筒体上表面，所述上位机与第二闸板阀电连接。
[0011]优选的，所述升降板靠近挡板的侧面设置有压电陶瓷片，所述上位机与压电陶瓷片电连接。
[0012]优选的，所述同轴反转机构包括第一转轴、第二转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮以及第四锥形齿轮，所述第一转轴与第二转轴转动连接，所述旋转电机输出轴与第一转轴连接，所述第一锥形齿轮以及第一齿轮套设在第一转轴上，所述第二锥形齿轮以及第二齿轮套设在第二转轴上，所述第三锥形齿轮对称啮合在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮中间。
[0013]优选的，所述第一转轴底部设置有凹腔，所述凹腔内壁设置有环形槽，所述第二转轴侧壁顶部设置有弹性碰珠，所述第二转轴顶部插入到凹腔中，使弹性碰珠嵌入到环形槽中。
[0014]优选的，所述采样机构还包括顶板以及电动转台，所述电动转台设置在顶板底部，所述采样钻头顶部与电动转台底部连接。
[0015]优选的，所述采样机构还包括砂土振动机构，所述砂土振动机构包括重击锤，所述重击锤设置在顶板底面，并位于采样钻头外侧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术提供了一种钙质砂试验用取样装置，在对钙质砂进行采样时，将采样钻头转移到待采样点，然后通过设置的旋转电机带动第一齿轮和第二齿轮向不同的方向转动，从而可以带动第一调节板和第二调节板向不同的方向移动，实现采样槽大小的改变，在进行采样时，钙质砂从采样槽落入到采样钻头内部，由于采样槽可以调节，因此采集的钙质砂原料不会存在较大的差异，在采集到到钙质砂颗粒后，通过输送机构可以输送到存储筒中，在存储筒中分成了不同的存储腔，通过在输送机构上设置筛分机构以实现进一步的尺寸筛
分，从而可以将不同尺寸的钙质砂颗粒存储在不同的存储腔中，为后期钙质砂制样提供便利，同时可以保证制备的钙质砂试样的检验结果较为准确，为未来海洋工程提供理论依据。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的一种钙质砂试验用取样装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的一种钙质砂试验用取样装置的采样钻头的内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的一种钙质砂试验用取样装置的采样尺寸调节机构的结构示意图；
[0022]图4为为本专利技术的一种钙质砂试验用取样装置的第一转轴与第二转轴的连接结构示意图；
[0023]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钙质砂试验用取样装置，其特征在于，包括采样机构、存储筒、输送机构、筛分机构以及上位机，所述存储筒包括筒体、深度检测机构以及第一闸板阀，所述筒体上表面设置有原料腔，所述深度检测机构设置在原料腔侧壁上，所述第一闸板阀由筒体外穿入到筒体内，并将筒体内部分隔成若干个存储腔；所述采样机构包括采样钻头、第一调节板、第二调节板以及采样尺寸调节机构，所述采样钻头外壁上设置有若干采样槽，所述第一调节板以及第二调节板设置在采样钻头内部，并分别位于采样槽的两侧，所述采样尺寸调节机构包括旋转电机、同轴反转机构、第一齿轮以及第二齿轮，所述第一调节板上设置有第一齿条，所述第二调节板上设置有第二齿条，所述旋转电机输出轴与同轴反转机构连接，所述同轴反转机构带动第一齿轮和第二齿轮朝不同方向旋转，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第二齿轮与第二齿条啮合；所述筛分机构设置在输送机构上，所述上位机位于输送机构一侧，其分别与深度检测机构、第一闸板阀、输送机构以及筛分机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种钙质砂试验用取样装置，其特征在于，所述输送机构包括挡板以及输送带，所述挡板设置在输送带上表面一侧，所述筒体位于输送带输送方向的前侧；所述筛分机构包括升降板、第一电动推杆、推料板以及第二电动推杆，所述升降板位于输送带上方，并与输送带上表面形成输送腔，所述挡板靠近存储筒一侧与升降板侧壁形成剔除腔，所述推料板设置在剔除腔对侧的输送带上方，所述第一电动推杆输出轴与升降板顶面连接，所述第二电动推杆输出轴与推料板侧壁连接，所述上位机分别与输送带、第一电动推杆以及第二电动推杆电连接。3.根据权利要求2所述的一种钙质砂试验用取样装置，其特征在于，所述筒体内壁由上至下设置有若干个L型检测槽，所述筒体顶壁设置有柱形槽，所述柱形槽向下延伸，并与所有的L型检测槽连通；所述深度检测机构包括竖直杆、水平板、弧形板、红外发射管以及红外接收管，所述竖直杆从筒体顶部穿入到柱形槽以及L型检测槽中，所述水平板以及弧形板均位于L型检测槽内，并均与竖直杆连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，曾晖，佳琳，曾东灵，王志鑫，李亮，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：发明
国别省市：
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