Fenton试剂氧化强化吸附的反渗透浓水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了Fenton试剂氧化强化吸附的反渗透浓水处理工艺，涉及工业废水处理技术领域，活性炭吸附技术可以有效的对反渗透浓水中的有机物进行吸附，Fenton试剂氧化技术利用高活性自由基进攻大分子有机物并与之反应，从而破坏有机物分子结构；该工艺通过将Fenton试剂氧化和活性炭吸附技术相结合，活性炭将反渗透浓水中的有机物扩散吸附到活性炭的微孔结构中，然后Fenton试剂氧化产生的羟基自由基可以在活性炭微孔结构中，高效降解有机污染物，Fenton试剂氧化强化活性炭吸附可以起到良好的协同效应，提高活性炭的饱和吸附量、吸附效率以及提高反渗透浓水的深度处理效率。率以及提高反渗透浓水的深度处理效率。率以及提高反渗透浓水的深度处理效率。

【技术实现步骤摘要】
Fenton试剂氧化强化吸附的反渗透浓水处理工艺


[0001]本专利技术涉及工业废水处理
，尤其涉及工业企业采用纳滤或反渗透生产循环回用水过程中产生的浓水的处理，具体涉及一种用于处理反渗透浓水的工艺方法，更具体的涉及Fenton试剂氧化强化吸附的反渗透浓水处理工艺。

技术介绍

[0002]近年来，由于煤化工项目以及其他一些工业项目的快速建设和发展，耗水量和废水排放量也飞速增加，尤其是煤化工项目所在地大多缺水且生态环境十分脆弱，因此，水资源的回收利用和废水排放问题十分突出，含盐浓水的零排放问题已成为制约煤化工产业发展的限制因素之一；
[0003]目前多数工业企业采用双膜法(超滤+反渗透)处理产生的工业废水和循环冷却水，以实现水资源回收利用，由此产生的高含盐浓水则采用蒸发结晶手段，进行水资源回收和溶解性盐类固体的分离处理与处置，但是在蒸发结晶后的固体盐分会出现发黄发黑的现象，导致分离得到的盐类难以资源化利用，这是由于在蒸发结晶之前废水中含有的有机物污染物导致蒸发结晶后的盐类颜色变黑，无法做到完全的零排放，同时降低了蒸发结晶盐的品质，甚至只有当作危废进行处置，增大了企业的处理处置投资；
[0004]对于反渗透浓水中有机污染物的脱除处理，目前工程上通常采用的方法包括吸附法、化学氧化法、高级氧化法、生物氧化法、离子交换树脂法、电渗析法、高压膜浓缩等手段，高级氧化工艺如Fenton试剂氧化法、臭氧催化氧化法、光电Fenton试剂氧化法、超声Fenton试剂氧化法、湿式空气催化氧化法、湿式过氧化氢氧化法、超临界水氧化法、电催化氧化法等，例如：
[0005]专利CN201611120857.2公开了一种煤化工废水回用中反渗透产生浓盐水的组合处理工艺，针对煤化工废水回用过程中反渗透单元产生的浓盐水，提出一种高效的组合处理工艺，包括除氨单元、催化过氧化氢氧化单元、浓缩结晶单元和淡水回用单元四个操作单元，该工艺将除氨技术与催化湿式过氧化氢氧化技术耦合，可高效处理反渗透单元产生的浓盐水中残留的酚类等有机化合物以及氨氮等污染类物质，保证经浓缩结晶蒸发后生成的固体盐呈白色，淡水可回用；
[0006]专利CN202010036545.3公开了一种实现煤化工反渗透浓水零排放及资源化利用方法，该方法先将反渗透浓水进行除硬除硅处理，出水经次氯酸钠氧化去除反渗透浓水中的有机物，再进入纳滤系统分盐，得到硫酸钠浓水和氯化钠产水；
[0007]采用臭氧催化氧化进行反渗透浓水的深度处理技术相对比较多，例如：
[0008]专利CN201610028809.4公开了一种焦化反渗透浓水的深度处理方法，所述焦化反渗透浓水COD为23～36mg/L，经过臭氧催化，先从臭氧催化塔的上部进入塔内，在塔内进行臭氧催化氧化反应，然后再经过除氟沉淀池、斜板沉淀池后，进入多介质过滤塔，在多介质过滤塔通过多介质滤料的截留、沉降和吸附作用，去除焦化反渗透浓水中的颗粒和有机物后排放，整体工艺处理后，焦化反渗透浓水出水水质为：pH为6～9，COD是13～27mg/L，悬浮
物是7～17mg/L，电导率是12700～19200us/cm，可减少环境污染；
[0009]专利CN201610578713.5公开了一种反渗透浓水的蒸发前处理方法，采用臭氧氧化处理及电化学氧化处理，再经过混凝、沉淀、过滤后，有效脱除反渗透浓水中的有机物，有利于提高蒸发处理的效率；
[0010]专利CN201810450189.2及专利CN201820706387.6公开了一种浓盐水中的有机物与盐的分离工艺及其专用设备，将浓盐水进行预处理、反渗透膜分离、有机分离膜分离、臭氧氧化处理的处理过程，通过多种工艺组合，有效提高设备处理浓盐水的效率，实现浓盐水中有机物与盐的有效分离，得到不含或极少含有机物的浓盐水，再经过后续工艺处理后，能够得到品质较高的氯化钠盐与硫酸钠盐，实现资源化利用，从而实现了废水的零排放；
[0011]专利CN201811022668.0公开了一种垃圾渗滤液的反渗透浓水处理方法，反渗透浓水再进行絮凝催化处理后，出水通过沉淀池进行泥水分离，将上清液进行内置式超滤后，出水进入ED系统进行脱盐，得到的脱盐水进入臭氧催化氧化装置后将出水回流至原垃圾渗滤液生化系统，得到的浓盐水进入活性炭吸附罐后外排或蒸干零排，该专利技术不仅可将反渗透浓水中的有机物和盐分进行有效分离，还可大幅提高有机物的可生物降解性，有效降低反渗透浓水中污染物浓度；
[0012]专利CN201610094307.1公开了一种反渗透浓盐水的催化氧化处理方法，将反渗透浓盐水通入到臭氧接触氧化塔中，向塔中加入复合多元氧化剂，反渗透浓盐水在臭氧接触氧化塔内与连续曝气的臭氧、流态化臭氧氧化催化剂和复合多元氧化剂进行充分接触反应，反应时间为10～80min，增强了气、液、固三相之间的传质效果，大幅提高臭氧氧化催化剂的催化效率；
[0013]专利CN201911283303.8公开了一种焦化废水反渗透浓盐水的处理方法，该方法首先向焦化废水反渗透浓盐水加入预处理剂以进行预处理，过滤后将澄清液进行臭氧催化氧化，降低废水中的有机污染物；
[0014]专利CN201510711239.4公开了一种超声波强化电催化氧化处理反渗透浓水的装置及方法，该方法通过强化电催化氧化系统降解反渗透浓水中的有机污染物，电解过程中产生垢渣通过沉淀区实现泥水分离，该专利技术强化了电催化氧化处理反渗透浓水中的有机污染物的能力，提高了系统运行效率和稳定性，高级氧化法虽然能够去除反渗透浓水中的难降解有机污染物，但是资源和能量消耗较高，工程投资大、运行成本相对较高；
[0015]也有研究者采用生物氧化的主体工艺进行反渗透浓水的深度处理，例如：
[0016]专利CN201610144524.7公开了一种反渗透浓盐水的蒸发前处理方法，采用在反渗透浓盐水中加入固定化高耐盐COD降解菌进行氧化处理，成本相对较低；
[0017]专利CN201610145038.7公开了一种反渗透浓盐水的生物处理方法，采用在反渗透浓盐水中加入固定化高耐盐COD降解菌的同时，再加入复合增效组分，进行曝气处理，提高了反渗透浓盐水中有机污染物的处理效率；
[0018]专利CN201410179127.4公开了一种冷轧反渗透浓盐水的处理系统和处理方法，冷轧反渗透浓盐水经过板式换热器降温后进入纳米零价铁渣反应器除重金属，然后通过pH曝气还原调节池进入一体化反硝化脱COD生化池去除总氮和有机物，最后进入混凝沉淀池，混凝沉淀后的冷轧反渗透浓盐水可达标排放；
[0019]专利CN201410505690.6提供了一种冷轧反渗透浓盐水的净化处理方法，采用混凝
沉淀结合黄花鸢尾生物反应器对反渗透浓盐水进行处理，提高了反渗透浓盐水中COD、TN、TP的去除率，采用生物氧化工艺降解处理反渗透浓水中的有机污染物，主要是曝气生物滤池，生物接触氧化池等，处理成本相对较低，但是在高盐环境中，微生物很难存活及生长，对反渗透浓水中的难降解有机污染物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.Fenton试剂氧化强化吸附的反渗透浓水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、Fenton试剂氧化强化活性炭吸附：将活性炭吸附剂投加到反渗透浓水中，搅拌均匀，使活性炭充分分散到反渗透浓水中，同时将催化剂A和氧化剂B同时投加到反渗透浓水中，搅拌反应停留时间为30～180min，反应后形成混合溶液进入混凝沉淀池；步骤二、混凝沉淀：在混凝沉淀池中，将絮凝剂C和助凝剂D添加到反应后的混合溶液中，进行反应，通过絮凝、脱色、沉淀，之后固液分离，上清液进入后续的零排放蒸发系统中进行处理或者达标外排；步骤三、活性炭再生：将混凝沉淀下来的沉淀物移送到反洗再生池，经过再生处理后形成再生吸附剂，再生吸附剂循环回用于Fenton试剂氧化强化活性炭吸附处理过程中，反洗水循环到生化系统进行处理。2.根据权利要求1所述的Fenton试剂氧化强化吸附的反渗透浓水处理工艺，其特征在于，所述反渗透浓水的pH值为6～9，COD
Cr
含量为50～200mg/L，TDS含量为2000～10000mg/L。3.根据权利要求1所述的Fenton试剂氧化强化吸附的反渗透浓水处理工艺，其特征在于，所述活性炭吸附剂为颗粒活性炭、粉末活性炭、煤质活性炭、椰壳活性炭、颗粒活性焦、粉末活性焦中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物，所述活性炭吸附剂的投加量为反渗透浓水质量的0.1％～3.0％，反应时间为10min～120min。4.根据权利要求1所述的Fento...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔瑞平，王文标，
申请(专利权)人：上海泓济环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：