本发明专利技术公开了一种袋体压虚线装置以及袋体制备设备。袋体压虚线装置包括安装组件以及压线组件，所述压线组件包括弹性件、虚线刀以及压线配合辊，所述虚线刀通过所述弹性件连接于所述安装组件，所述虚线刀呈圆形结构，所述虚线刀的周缘具有轮齿，所述压线配合辊连接于所述安装组件，所述压线配合辊与所述虚线刀相对设置，所述虚线刀能够在所述弹性件的弹力作用下与所述压线配合辊接触配合。袋体制备设备包括吹膜机以及袋体压虚线装置。袋体压虚线装置能够安装在吹膜机上，在吹膜机生产圆筒形塑料袋的过程中就可以在圆筒形塑料袋上压虚线，省去中间的冗余步骤，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
袋体压虚线装置以及袋体制备设备
[0001]本专利技术涉及纺织领域，特别是涉及一种袋体压虚线装置以及袋体制备设备。
技术介绍
[0002]纺织领域，在胶袋生产过程中，由吹膜机生产出来的是一个两端开口的圆筒形塑料袋。在一些场合下需要对圆筒形塑料袋进行压虚线处理，在使用时可以轻易沿虚线撕开，形成一个个独立的塑料袋。传统的加工工序需要在吹膜机完成收料后，再人工转运、压线，操作繁琐，费时费力，不利于生产效率的最大化。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对传统的压线操作繁琐、费时费力、生产效率难以最大化的问题，提供一种袋体压虚线装置以及袋体制备设备。
[0004]一种袋体压虚线装置，包括安装组件以及压线组件，所述压线组件包括弹性件、虚线刀以及压线配合辊，所述虚线刀通过所述弹性件连接于所述安装组件，所述虚线刀可转动连接于所述弹性件，所述虚线刀呈圆形结构，所述虚线刀的周缘具有轮齿，所述压线配合辊可转动连接于所述安装组件，所述压线配合辊与所述虚线刀相对设置，所述虚线刀能够在所述弹性件的弹力作用下与所述压线配合辊接触配合。
[0005]在其中一个实施例中，所述安装组件包括第一安装杆以及第二安装杆，所述虚线刀通过所述弹性件连接于所述第一安装杆，所述压线配合辊连接于所述第二安装杆。
[0006]在其中一个实施例中，所述压线组件包括安装座，所述安装座连接于所述第一安装杆，所述虚线刀通过所述弹性件连接于所述安装座。
[0007]在其中一个实施例中，所述安装座在所述第一安装杆上的位置可调，所述压线配合辊在所述第二安装杆上的位置可调。
[0008]在其中一个实施例中，所述压线组件还包括第一紧固件以及第二紧固件，所述第一紧固件用于固定所述安装座在所述第一安装杆上的位置，所述第二紧固件用于固定所述压线配合辊在所述第二安装杆上的位置。
[0009]在其中一个实施例中，所述安装座包括第一安装臂、第二安装臂以及安装环，所述安装环套设连接于所述第一安装杆，所述安装环在所述第一安装杆上的位置可调，所述第一安装臂连接于所述安装环，所述第二安装臂通过所述弹性件连接于所述第一安装臂，所述虚线刀可转动连接于所述第二安装臂。
[0010]在其中一个实施例中，所述安装座还包括多个导向杆，所述导向杆连接于所述第一安装臂，所述导向杆的延伸方向与所述弹性件的延伸方向相同，所述第二安装臂滑动连接于所述导向杆。
[0011]在其中一个实施例中，所述压线组件还包括限位件，所述弹性件套设于其中一个所述导向杆上，所述限位件连接该导向杆的端部以用于限制所述第二安装臂的位置。
[0012]在其中一个实施例中，所述压线组件的数量均为多个，多个所述压线组件在所述
安装组件上顺序分布。
[0013]本专利技术另一目的还在于提供一种袋体制备设备。
[0014]一种袋体制备设备，包括吹膜机以及所述的袋体压虚线装置，所述袋体压虚线装置安装于所述吹膜机上，所述袋体压虚线装置位于所述吹膜机的出料端，所述袋体压虚线装置用于对来自所述吹膜机的加工得到的圆筒形塑料袋进行压虚线，压虚线方向平行于圆筒形塑料袋的出料方向。
[0015]上述袋体压虚线装置能够安装在吹膜机上，在吹膜机生产圆筒形塑料袋的过程中就可以在圆筒形塑料袋上压虚线，省去中间的冗余步骤，提高生产效率。
[0016]上述袋体压虚线装置，设置第一安装杆以及第二安装杆便于虚线刀的位置以及对应的压线配合辊的位置的调节。操作工人可以根据在圆筒形塑料袋实际需要压线的位置来调节所述虚线刀在第一安装杆上的位置，以及调节压线配合辊在所述第二安装杆上的位置。
[0017]上述袋体压虚线装置通过设置安装座，便于虚线刀的安装与拆卸。
[0018]上述袋体压虚线装置，所述安装座在所述第一安装杆上的位置可调，所述压线配合辊在所述第二安装杆上的位置可调，便于根据需要调节压虚线的位置。具体地，操作工人可以根据在圆筒形塑料袋实际需要压线的位置来调节安装座在第一安装杆上的位置，以及调节压线配合辊在所述第二安装杆上的位置。
[0019]上述袋体压虚线装置通过设置第一紧固件以及第二紧固件以分别固定安装座的位置以及压线配合辊的位置，当虚线刀的位置确定后，通过第一紧固件固定安装座在所述第一安装杆上的位置，当压线配合辊的位置确定后，通过第二紧固件固定所述压线配合辊在所述第二安装杆上的位置。
[0020]上述袋体压虚线装置，通过设置第一安装臂、第二安装臂以及安装环，方便虚线刀的安装以及位置调节，在需要调节虚线刀的位置时，移动安装环即可，所述第二安装臂通过所述弹性件连接于所述第一安装臂，第二安装臂在第一安装臂上的位置可以根据需要进行调节。
[0021]上述袋体压虚线装置设置多个导向杆一方面用于限制第二安装臂的移动方向，另一方面，导向杆以用于引导第二安装臂移动。
[0022]上述袋体压虚线装置设置限位件以用于限制第二安装臂的位置，由于所述弹性件套设于其中一个所述导向杆上，因此弹性件对第二安装臂具有一定的弹力，此时，需要采用限位件限制所述第二安装臂的位置，以保持第二安装臂以及虚线刀位于预定的位置。
[0023]上述袋体压虚线装置设置压线组件的数量均为多个能够实现对圆筒形塑料袋上压出多条虚线。
[0024]本专利技术的袋体制备设备能够实现生产圆筒形塑料袋的同时对圆筒形塑料袋进行压虚线操作，需要如传统的加工工序需要在吹膜机完成收料后，再人工转运、压线的动作，操作简便，省时省力，生产效率得以提高。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本
领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0027]图1为本专利技术一实施例所述的袋体压虚线装置示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]10、袋体压虚线装置；100、安装组件；110、第一安装杆；120、第二安装杆；200、压线组件；210、弹性件；220、虚线刀；230、压线配合辊；240、安装座；241、第一安装臂；242、第二安装臂；243、安装环；244、导向杆；250、第一紧固件；260、第二紧固件；270、限位件。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋体压虚线装置，其特征在于，包括安装组件以及压线组件，所述压线组件包括弹性件、虚线刀以及压线配合辊，所述虚线刀通过所述弹性件连接于所述安装组件，所述虚线刀可转动连接于所述弹性件，所述虚线刀呈圆形结构，所述虚线刀的周缘具有轮齿，所述压线配合辊可转动连接于所述安装组件，所述压线配合辊与所述虚线刀相对设置，所述虚线刀能够在所述弹性件的弹力作用下与所述压线配合辊接触配合。2.根据权利要求1所述的袋体压虚线装置，其特征在于，所述安装组件包括第一安装杆以及第二安装杆，所述虚线刀通过所述弹性件连接于所述第一安装杆，所述压线配合辊连接于所述第二安装杆。3.根据权利要求2所述的袋体压虚线装置，其特征在于，所述压线组件包括安装座，所述安装座连接于所述第一安装杆，所述虚线刀通过所述弹性件连接于所述安装座。4.根据权利要求3所述的袋体压虚线装置，其特征在于，所述安装座在所述第一安装杆上的位置可调，所述压线配合辊在所述第二安装杆上的位置可调。5.根据权利要求4所述的袋体压虚线装置，其特征在于，所述压线组件还包括第一紧固件以及第二紧固件，所述第一紧固件用于固定所述安装座在所述第一安装杆上的位置，所述第二紧固件用于固定所述压线配合辊在所述第二安装杆上的位置。6.根据权利要求4所述的袋体压虚线装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎明高，黄楚夫，曾武，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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