一种电子绝缘粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术属于涂料领域，具体涉及一种电子绝缘粉末涂料及其制备方法。所述电子绝缘粉末涂料的原料及其重量百分含量为：环氧树脂50

【技术实现步骤摘要】
一种电子绝缘粉末涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于涂料领域，具体涉及一种电子绝缘粉末涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着环保力度的加大，环保要求越来越高，漆改粉成为涂料相关行业的发展趋势。以往，电子、电机、汽车行业、高压电器等需要进行绝缘处理时，通常是选择油漆喷涂。由于油漆配料时与环境的温度、湿度有关，存在着涂层质量不稳定因素，出现类似针孔、气泡、流挂等现象；产品大批量加工时，由于固化剂的剂量影响，当班用不完会出现严重的浪费现象；环境污染严重，溶剂的挥发，人工操作，劳动强度大，使油漆利用率仅为30％～40％，甚至更低，成本费用高等缺点。随着环保要求越来越高，企业开始寻找可以代替传统油漆喷涂的涂装工艺。粉末涂料以其低污染，近乎零VOC排放等特点，逐渐成为企业的选择方向。粉末涂料在电子、电机用绝缘粉末涂料中占据了越来越高的市场份额，涂装产品广泛应用于电子、电机、汽车行业、高压电器等各个领域。
[0003]绝缘粉末涂料是以电气绝缘为目的用于电机、高压开关柜、变压器、电焊机、电子元件、铜排、铝排、电磁线等产品的电绝缘为目的的粉末涂料。要求具备较高的绝缘性和较好的耐化学腐蚀性能，但目前市场上用粉末涂料在喷涂成膜后电阻率绝缘性、耐化学腐蚀性能和耐化学性能有待提高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的是解决现有技术中粉末涂料在喷涂后电阻率绝缘性差、耐化学腐蚀性能较弱的技术问题；本专利技术采用硅烷偶联剂对硅酸盐进行改性获得改性硅酸盐填料，并与环氧树脂、硫酸钡填料、固化剂、流平剂等原料相互配合，以获得电阻率大，耐化学腐蚀性强的粉末涂料。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种电子绝缘粉末涂料，所述电子绝缘粉末涂料的原料及其重量百分含量为：
[0006]环氧树脂50
‑
60％，改性硅酸盐5
‑
16％，固化剂5
‑
6％，流平剂0.8
‑
1.2％，增光剂0.8
‑
1.0％，消泡剂2
‑
4％，钛白颜料20
‑
28％，硫酸钡填料0.5
‑
20％；
[0007]所述改性硅酸盐由硅酸盐经硅烷偶联剂改性获得。
[0008]进一步的，所述改性硅酸盐的制备方法具体包括：
[0009]将硅烷偶联剂溶解至酸性溶液中，并加入硅酸盐搅拌反应2
‑
5h后过滤，洗涤干燥获得改性硅酸盐；
[0010]所述硅烷偶联剂的用量为硅酸盐质量的1
‑
5％。
[0011]进一步的，所述固化剂为双氰胺、己二酸二酰肼。
[0012]进一步的，所述消泡剂为安息香。
[0013]基于同一专利技术构思的，本专利技术实施例还提供了一种电子绝缘粉末涂料的制备方法，所述制备方法具体包括以下步骤：
[0014]将原料环氧树脂，改性硅酸盐，固化剂，流平剂，增光剂，消泡剂，钛白颜料和硫酸钡搅拌混合获得混合物；
[0015]将所述混合物通过挤出机挤出获得块状料，并将所述快状料进行研磨获得粒径为30
‑
40μm的粉末涂料。
[0016]进一步的，所述挤出过程的温度为90
‑
110℃。
[0017]有益效果：
[0018]本专利技术以硅烷偶联剂改性的硅酸盐为填料，与环氧树脂、固化剂、流平剂等原料经混合高温挤出后，研磨获得粉末涂料，改性后的硅酸盐填料，外层为具有硅烷偶联剂水解物的化学吸附层，能够极大程度提高填料与其他材料的结合力，从而提高粉末涂料的致密性，同时也能够提高其电阻率，电阻率大于2.0*109Ω.cm，且其具有较强的耐化学腐蚀性能，通过本专利技术各原料的相互配合其化学腐蚀性能提高，采用5％NaCl溶液进行耐盐雾腐蚀500h，其腐蚀深度小于1mm。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进行详细描述，但本专利技术的保护范围并不限于以下具体实施例。
[0020]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本专利技术的保护范围。
[0021]除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0022]在本专利技术实施例中，所采用的环氧树脂为南亚树脂有限公司的二步法环氧树脂704，固化剂采用的是双氰胺，流平剂为588，增光剂为701，应该理解的是所述流平剂和增光剂可采用其他通用的试剂。
[0023]所述改性硅酸盐的制备方法为：将硅烷偶联剂溶于酸性溶液中，再加入硅酸盐搅拌反应2
‑
5h后过滤，洗涤干燥获得改性硅酸盐。其中硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三(β
‑
甲氧乙氧基)硅烷中的任意一种，所述硅酸盐为长石、云母、白土、辉石中的一种或多种。在本专利技术实施例中采用的改性硅酸盐为：将乙烯基三乙氧基硅烷溶解于酸性溶液中，再加入粉碎后的长石搅拌反应4h后过滤，将滤渣采用去离子水洗涤后干燥获得改性硅酸盐。
[0024]以下以具体具体实施例进行进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]一种电子绝缘粉末涂料的配方为：二步法环氧树脂550份，固化剂55份，流平剂10份，安息香2份，增光剂5份，改性硅酸盐100份；钛白粉220份，硫酸钡58份。
[0027]电子绝缘粉末涂料制备方法如下：将二步法原料环氧树脂，改性硅酸盐，固化剂，流平剂，增光剂，消泡剂，钛白颜料和硫酸钡搅拌混合获得混合物；
[0028]将所述混合物通过挤出机在温度为90℃条件下挤出获得块状料，并将所述快状料进行研磨获得粒径约35μm的粉末涂料。
[0029]实施例2
[0030]一种电子绝缘粉末涂料的配方为：二步法环氧树脂550份，固化剂55份，流平剂10份，安息香2份，增光剂5份，改性硅酸盐100份；钛白粉220份，硫酸钡8份。
[0031]电子绝缘粉末涂料制备方法如下：将二步法原料环氧树脂，改性硅酸盐，固化剂，流平剂，增光剂，消泡剂，钛白颜料和硫酸钡搅拌混合获得混合物；
[0032]将所述混合物通过挤出机在温度为110℃条件下挤出获得块状料，并将所述快状料进行研磨获得粒径约35μm的粉末涂料。
[0033]对比例1
[0034]一种电子绝缘粉末涂料的配方为：二步法环氧树脂550份，固化剂55份，流平剂10份，安息香2份，增光剂5份，钛白粉220份，硫酸钡156份，PE蜡2份。
[0035]电子绝缘粉末涂料制备方法如下：将二步法原料环氧树脂，固化剂，流平剂，增光剂，消泡剂，钛白颜料和硫酸钡搅拌混合获得混合物；
[0036]将所述混合物通过挤出机在温度为110℃条件下挤出获得块状料，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子绝缘粉末涂料，其特征在于，所述电子绝缘粉末涂料的原料及其重量百分含量为：环氧树脂50
‑
60％，改性硅酸盐5
‑
16％，固化剂5
‑
6％，流平剂0.8
‑
1.2％，增光剂0.8
‑
1.0％，消泡剂2
‑
4％，钛白颜料20
‑
28％，硫酸钡填料0.5
‑
20％；所述改性硅酸盐由硅酸盐经硅烷偶联剂改性获得。2.根据权利要求1所述的电子绝缘粉末涂料，其特征在于，所述改性硅酸盐的制备方法具体包括：将硅烷偶联剂溶解至酸性溶液中，并加入硅酸盐搅拌反应2
‑
5h后过...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹彩艳，安一新，张妙，
申请(专利权)人：湖南达沃雄狮环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：