本发明专利技术公开了一种纺织面料的裁剪机构,包括工作箱、切割机构和传送机构,所述工作箱的上端面固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿工作箱的上端面并固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮上对称啮合连接有两个第二斜齿轮,每个所述第二斜齿轮背离第一斜齿轮的一端均固定连接有第一转动杆,每个所述第一转动杆的背离第二斜齿轮的一端均固定连接有第一蜗杆,每个所述第一蜗杆上均啮合连接有第一蜗轮,每个所述第一蜗轮的中心处竖直固定穿插有第二转动杆。本发明专利技术,通过往复式杠、往复式杠套和毛刷的配合装置可以对吸附到隔离网上的碎屑物进行清理,可以防止碎屑物堆积过多对装置造成污染。污染。污染。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料的裁剪机构
[0001]本专利技术涉及裁剪
,尤其涉及一种纺织面料的裁剪机构。
技术介绍
[0002]纺织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。
[0003]在对纺织面料进行切割的时候,会产生许多线头和碎屑物,如果不能及时清理掉这些线头和碎屑物,会对切割装置内部产生污染,而且会对纺织面料的切割精度产生影响,进而导致切割后的纺织面料无法使用。
[0004]针对上述问题,我们提出一种纺织面料的裁剪机构。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中“如果不能及时清理掉这些线头和碎屑物,会对切割装置内部产生污染,而且会对纺织面料的切割精度产生影响,进而导致切割后的纺织面料无法使用”的缺陷,从而提出一种纺织面料的裁剪机构。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0007]一种纺织面料的裁剪机构,包括工作箱、切割机构和传送机构,所述工作箱的上端面固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿工作箱的上端面并固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮上对称啮合连接有两个第二斜齿轮,每个所述第二斜齿轮背离第一斜齿轮的一端均固定连接有第一转动杆,每个所述第一转动杆的背离第二斜齿轮的一端均固定连接有第一蜗杆,每个所述第一蜗杆上均啮合连接有第一蜗轮,每个所述第一蜗轮的中心处竖直固定穿插有第二转动杆,所述工作箱内横向固定安装有平板,左侧所述第二转动杆的下端固定连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆上啮合连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮的中心处水平固定穿插有第二连接杆,所述平板的下端面固定连接有支撑板,所述第二连接杆背离第二蜗轮的一端贯穿支撑板并固定连接有刀盘,所述第二连接杆转动连接在支撑板的内壁中,所述第二蜗杆和右侧所述第二转动杆的下端均固定连接有第三蜗杆,每个所述第三蜗杆上均啮合连接有第三蜗轮,每个所述第三蜗轮的中心处均水平固定穿插有第一连接杆,所述工作箱的底部内壁中对称固定连接有两个收纳箱,每个所述收纳箱的上端面均固定连接有风箱,每个所述第一连接杆的背离第三蜗轮的一端均贯穿风箱并固定连接有第四蜗杆,每个所述第一连接杆均转动连接在风箱的内壁中,每个所述第四蜗杆上均啮合连接有第四蜗轮,每个所述第四蜗轮的中心处均竖直固定穿插有往复式杠,每个所述往复式杠的两端均转动连接在风箱的内壁上,每个所述往复式杠上对称套接有两个往复式杠套,每个所述往复式杠套的一侧均固定连接有毛刷,每个所述风扇和往复式杠之间设置有隔离网,每个所述毛刷的背离往复式杠套的一端均抵在隔离网上,每个所述隔离网均固定连接在风箱的内壁上,每个所述第一连接杆贯穿隔离网并转动连接在隔离网的内壁中。
[0008]优选的,所述切割机构包括电动伸缩杆和切割台,所述电动伸缩杆固定连接在工作箱的内壁上,所述切割台固定连接在电动伸缩杆的伸缩端,所述刀盘上固定连接有刀片,所述切割台的上端面开设有凹槽,所述刀片与凹槽相对应。
[0009]优选的,所述传送机构包括传动轮和固定杆,所述工作箱的两侧内壁上设置有进料口,每个所述固定杆均转动连接在传动轮上,每个所述固定杆的另一端均固定连接在工作箱的外侧壁上。
[0010]优选的,所述工作箱上设置有开关门,所述开关门上固定连接有把柄,所述把柄上设置有防滑纹。
[0011]优选的,所述工作箱的两侧和两个所述风箱背离风扇的一端均开设有进风口,每个所述进风口内均设置过滤网。
[0012]优选的,所述平板的上端面对称固定连接有两个固定板,两个所述第一转动杆分别贯穿两个所述固定板并转动连接在固定板的内壁中。
[0013]优选的,所述风箱的下端面设置有通孔并与收纳箱相连通。
[0014]优选的,两个所述第二转动杆均转动连接在平板的内壁中。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1、通过风扇、隔离网和第一连接杆的配合装置可以把裁剪后产生的碎屑物吸附收集到收纳箱中收集起来,防止碎屑物对切割的精度产生影响,进而杜绝了切割后面料无法使用的情况;
[0017]2、通过往复式杠、往复式杠套和毛刷的配合装置可以对吸附到隔离网上的碎屑物进行清理,可以防止碎屑物堆积过多对装置产生污染。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种纺织面料的裁剪机构的正面立体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术提出的一种纺织面料的裁剪机构的正面结构示意图;
[0020]图3为本专利技术提出的一种纺织面料的裁剪机构中传送机构的正面结构示意图;
[0021]图4为本专利技术提出的一种纺织面料的裁剪机构工作箱的正面结构示意图;
[0022]图5为本专利技术提出图2中A处的放大结构示意图;
[0023]图6为本专利技术提出的一种纺织面料的裁剪机构中隔离网的侧面结构示意图。
[0024]图中:1工作箱、2电机、3第一斜齿轮、4第二斜齿轮、5第一转动杆、6第一蜗轮、7平板、8第二转动杆、9第二蜗杆、10第二蜗轮、11第三蜗杆、12第三蜗轮、13第一连接杆、14风箱、15风扇、16隔离网、17第四蜗轮、18往复式杠、19往复式杠套、20毛刷、21收纳箱、22第二连接杆、23刀盘、24支撑板、25电动伸缩杆、26切割台、27传动轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]参照图1
‑
6,一种纺织面料的裁剪机构,包括工作箱1、切割机构和传送机构,工作箱1的上端面固定连接有电机2,电机2的输出端贯穿工作箱1的上端面并固定连接有第一斜齿轮3,第一斜齿轮3上对称啮合连接有两个第二斜齿轮4,每个第二斜齿轮4背离第一斜齿轮3的一端均固定连接有第一转动杆5,每个第一转动杆5的背离第二斜齿轮4的一端均固定连接有第一蜗杆,每个第一蜗杆上均啮合连接有第一蜗轮6,每个第一蜗轮6的中心处竖直固定穿插有第二转动杆8,工作箱1内横向固定安装有平板7,左侧第二转动杆8的下端固定连接有第二蜗杆9,第二蜗杆9上啮合连接有第二蜗轮10,第二蜗轮10的中心处水平固定穿插有第二连接杆22,平板7的下端面固定连接有支撑板24,第二连接杆22背离第二蜗轮10的一端贯穿支撑板24并固定连接有刀盘23,第二连接杆22转动连接在支撑板24的内壁中,第二蜗杆9和右侧第二转动杆8的下端均固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料的裁剪机构,包括工作箱(1)、切割机构和传送机构,其特征在于,所述工作箱(1)的上端面固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端贯穿工作箱(1)的上端面并固定连接有第一斜齿轮(3),所述第一斜齿轮(3)上对称啮合连接有两个第二斜齿轮(4),每个所述第二斜齿轮(4)背离第一斜齿轮(3)的一端均固定连接有第一转动杆(5),每个所述第一转动杆(5)的背离第二斜齿轮(4)的一端均固定连接有第一蜗杆,每个所述第一蜗杆上均啮合连接有第一蜗轮(6),每个所述第一蜗轮(6)的中心处竖直固定穿插有第二转动杆(8),所述工作箱(1)内横向固定安装有平板(7),左侧所述第二转动杆(8)的下端固定连接有第二蜗杆(9),所述第二蜗杆(9)上啮合连接有第二蜗轮(10),所述第二蜗轮(10)的中心处水平固定穿插有第二连接杆(22),所述平板(7)的下端面固定连接有支撑板(24),所述第二连接杆(22)背离第二蜗轮(10)的一端贯穿支撑板(24)并固定连接有刀盘(23),所述第二连接杆(22)转动连接在支撑板(24)的内壁中,所述第二蜗杆(9)和右侧所述第二转动杆(8)的下端均固定连接有第三蜗杆(11),每个所述第三蜗杆(11)上均啮合连接有第三蜗轮(12),每个所述第三蜗轮(12)的中心处均水平固定穿插有第一连接杆(13),所述工作箱(1)的底部内壁中对称固定连接有两个收纳箱(21),每个所述收纳箱(21)的上端面均固定连接有风箱(14),每个所述第一连接杆(13)的背离第三蜗轮(12)的一端均贯穿风箱(14)并固定连接有第四蜗杆,每个所述第一连接杆(13)均转动连接在风箱(14)的内壁中,每个所述第四蜗杆上均啮合连接有第四蜗轮(17),每个所述第四蜗轮(17)的中心处均竖直固定穿插有往复式杠(18),每个所述往复式杠(18)的两端均转动连接在风箱(14)的内壁上,每个所述往复式杠(18)上对称套接有两个往复式杠套(19),每个所...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄是满,
申请(专利权)人:黄是满,
类型:发明
国别省市:
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