一种盐碱地治理的生态修复系统技术方案

本发明专利技术公开了一种盐碱地治理的生态修复系统，包括修复罐，修复罐下部对称设有支撑柱，支撑柱上转动设有安装转轴，安装转轴两端设有转动轮；所述修复罐外顶壁设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有驱动转轴，所述修复罐内侧壁对称设有导料斜板，导料斜板将修复罐隔成混料腔和储存腔。本发明专利技术将有机质肥料加入到修复罐内，启动驱动电机，驱动转轴转动，带动搅拌斜杆转动，通过扰流叶片，提高了机质肥料混料效果，同时通过刮板、清理板方便将修复罐内侧壁刮理，从而提高清理效果。从而提高清理效果。从而提高清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盐碱地治理的生态修复系统


[0001]本专利技术涉及生态修复
，具体涉及一种盐碱地治理的生态修复系统。

技术介绍

[0002]盐碱土形成的根本原因在于水分状况不良，所以在改良初期，重点应放在改善土壤的水分状况上面。一般分几步进行，首先排盐、洗盐、降低土壤盐分含量；再种植耐盐碱的植物，培肥土壤；最后种植作物。具体的改良措施是：排水，灌溉洗盐，放淤改良，种植水稻，培肥改良，平整土地和化学改良。生态修复是指对生态系统停止人为干扰，以减轻负荷压力，依靠生态系统的自我调节能力与自组织能力使其向有序的方向进行演化，或者利用生态系统的这种自我恢复能力，辅以人工措施，使遭到破坏的生态系统逐步恢复或使生态系统向良性循环方向发展；主要指致力于那些在自然突变和人类活动影响下受到破坏的自然生态系统的恢复与重建工作。
[0003]现有的生态修复系统通常向盐碱土壤中加入有机质肥料，达到修复土壤的目的，有机质肥料需要人工搅拌混合，再人工施撒，效率低，降低了修复系统的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种盐碱地治理的生态修复系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种盐碱地治理的生态修复系统，包括修复罐，修复罐下部对称设有支撑柱，支撑柱上转动设有安装转轴，安装转轴两端设有转动轮；所述修复罐外顶壁设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有驱动转轴，所述修复罐内侧壁对称设有导料斜板，导料斜板将修复罐隔成混料腔和储存腔，驱动转轴于混料腔内设有搅拌斜杆，搅拌斜杆底端设有刮板，刮板与导料斜板贴合设置；所述驱动转轴上设有紧固件，紧固件与清理板连接设置，清理板与修复罐内侧壁贴合设置；
[0007]所述修复罐内侧壁还设有导料斜板，导料斜板底端于修复罐侧壁配合设有出料斗；所述安装转轴上设有联动组件，联动组件与储存转轴、振荡器配合设置；储存转轴穿过修复罐、导料斜板于储存腔内设有扰动叶片、螺旋搅拌叶片。
[0008]优选地，所述搅拌斜杆上设有扰流叶片。
[0009]优选地，所述紧固件包括紧固盒，紧固盒内滑动设有紧固滑块，紧固滑块与紧固连杆连接，两个紧固连杆穿过紧固盒连接有清理板。
[0010]优选地，所述紧固滑块与紧固盒内侧壁通过紧固弹簧连接。
[0011]优选地，所述联动组件包括联动电机，联动电机输出轴连接有联动转轴，联动转轴与主动轮连接，主动轮通过皮带连接有从动轮，从动轮与从动转轴连接，从动转轴与主动锥齿轮连接，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮连接有储存转轴，储存转轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有连接转轴，连接转轴连接有第
三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮连接有稳定转轴，稳定转轴与稳定板转动连接设置，稳定板设置在修复罐外侧壁。
[0012]优选地，所述稳定转轴与稳定板通过轴承座转动连接设置。
[0013]优选地，所述振荡器包括振荡盒体，振荡盒体与修复罐外侧壁安装设置，振荡盒体内滑动设有振荡滑块，振荡滑块与振荡滑杆连接，振荡滑杆穿过振荡盒体、修复罐于储存腔内设有振荡动块；所述振荡滑杆与连杆连接，连杆与曲柄铰接连接设置，曲柄与稳定转轴安装连接设置。
[0014]优选地，所述振荡滑杆上套设有振荡弹簧，振荡弹簧一端与振荡盒体连接，另一端与振荡滑块连接。
[0015]优选地，所述搅拌叶片上设有扰动凸起。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]将有机质肥料加入到修复罐内，启动驱动电机，驱动转轴转动，带动搅拌斜杆转动，通过扰流叶片，提高了机质肥料混料效果，同时通过刮板、清理板方便将修复罐内侧壁刮理，从而提高清理效果；通过启动联动电机，联动转轴转动，带动主动轮转动，同时主动轮通过皮带连接有从动轮，从动转轴转动，同时通过主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮转动，同时储存转轴带动第一锥齿轮转动，继而实现第二锥齿轮转动，进而连接转轴带动第三锥齿轮转动，继而实现第四锥齿轮转动，最后实现稳定转轴转动；通过转动轮的转动，方便装置进行进行移动，从而实现施肥的效果，同时施肥中通过储存转轴转动，带动扰动叶片、螺旋搅拌叶片转动；从而提高了肥料的进一步混合效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的系统示意图；
[0019]图2为本专利技术紧固件的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术联动组件的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术振荡器的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术扰流叶片的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本专利技术中，一种盐碱地治理的生态修复系统，包括修复罐1，修复罐1 下部对称设有支撑柱2，支撑柱2上转动设有安装转轴3，安装转轴3两端设有转动轮4；所述修复罐1外顶壁设有驱动电机5，驱动电机5输出轴连接有驱动转轴6，所述修复罐1 内侧壁对称设有导料斜板7，导料斜板7将修复罐1隔成混料腔8和储存腔9，驱动转轴6 于混料腔8内设有搅拌斜杆10，搅拌斜杆10底端设有刮板11，刮板11与导料斜板7贴合设置；所述驱动转轴6上设有紧固件13，紧固件13与清理板14连接设置，清理板14 与修复罐1内侧壁贴合设置；
[0025]所述修复罐1内侧壁还设有导料斜板15，导料斜板15底端于修复罐1侧壁配合设有出料斗16；所述安装转轴3上设有联动组件17，联动组件17与储存转轴18、振荡器19 配合设置；储存转轴18穿过修复罐1、导料斜板15于储存腔9内设有扰动叶片20、螺旋搅拌叶片21。
[0026]将有机质肥料加入到修复罐1内，启动驱动电机5，驱动转轴6转动，带动搅拌斜杆 10转动，通过扰流叶片12，提高了机质肥料混料效果，同时通过刮板11、清理板14方便将修复罐1内侧壁刮理，从而提高清理效果；
[0027]肥料在混料腔8初步混合后，进入到储存腔9内储存，通过导料斜板15方便将肥料从出料斗16卸出；
[0028]本实施例的搅拌斜杆10上设有扰流叶片12。
[0029]本实施例的紧固件13包括紧固盒131，紧固盒131内滑动设有紧固滑块132，紧固滑块132与紧固连杆133连接，两个紧固连杆133穿过紧固盒131连接有清理板14。
[0030]本实施例的紧固滑块132与紧固盒131内侧壁通过紧固弹簧134连接。
[0031]通过紧固弹簧134的支撑效果，从而带动紧固滑块132向清理板14一侧移动，继而实现清理板14贴合在修复罐1内，从而提高清理效果。
[0032]本实施例的联动组件17包括联动电机171，联动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐碱地治理的生态修复系统，其特征在于，包括修复罐(1)，修复罐(1)下部对称设有支撑柱(2)，支撑柱(2)上转动设有安装转轴(3)，安装转轴(3)两端设有转动轮(4)；所述修复罐(1)外顶壁设有驱动电机(5)，驱动电机(5)输出轴连接有驱动转轴(6)，所述修复罐(1)内侧壁对称设有导料斜板(7)，导料斜板(7)将修复罐(1)隔成混料腔(8)和储存腔(9)，驱动转轴(6)于混料腔(8)内设有搅拌斜杆(10)，搅拌斜杆(10)底端设有刮板(11)，刮板(11)与导料斜板(7)贴合设置；所述驱动转轴(6)上设有紧固件(13)，紧固件(13)与清理板(14)连接设置，清理板(14)与修复罐(1)内侧壁贴合设置；所述修复罐(1)内侧壁还设有导料斜板(15)，导料斜板(15)底端于修复罐(1)侧壁配合设有出料斗(16)；所述安装转轴(3)上设有联动组件(17)，联动组件(17)与储存转轴(18)、振荡器(19)配合设置；储存转轴(18)穿过修复罐(1)、导料斜板(15)于储存腔(9)内设有扰动叶片(20)、螺旋搅拌叶片(21)。2.根据权利要求1所述的一种盐碱地治理的生态修复系统，其特征在于，所述搅拌斜杆(10)上设有扰流叶片(12)。3.根据权利要求1所述的一种盐碱地治理的生态修复系统，其特征在于，所述紧固件(13)包括紧固盒(131)，紧固盒(131)内滑动设有紧固滑块(132)，紧固滑块(132)与紧固连杆(133)连接，两个紧固连杆(133)穿过紧固盒(131)连接有清理板(14)。4.根据权利要求3所述的一种盐碱地治理的生态修复系统，其特征在于，所述紧固滑块(132)与紧固盒(131)内侧壁通过紧固弹簧(134)连接。5.根据权利要求1所述的一种盐碱地治理的生态修复系统，其特征在于，所述联动组件(17)包括联动电机(171)，联动电机(171)输出轴连接有联动转轴(172)，联动转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁芳，陈卫连，张颖，囤兴建，徐志远，蔡婕，
申请(专利权)人：江苏山水环境建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：